一種反應釜導熱油輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及乳化劑的生產(chǎn)設備，特別是一種反應釜導熱油輸送系統(tǒng)系統(tǒng)，是一種改進型系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在生產(chǎn)過程中，導熱油泵將熱油釜內導熱油通過管道進入反應釜，熱油釜內導熱油的液位下降，加熱器會干燒；導熱油溫度經(jīng)常超過工藝溫度，不好控制；反應完后由于高溫導熱油在反應釜夾套內、物料冷卻速度慢，勞動效率低，并且影響乳化劑正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質量。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于在乳化劑生產(chǎn)過程中，采用熱油釜內的加熱器對導熱油進行加熱。再利用熱油泵將升溫的導熱油打進反應釜夾套內對物料進行均勻升溫，導熱油的溫度通過數(shù)顯溫度變送器，將溫度信號反饋到中控室電腦上，當溫度高出工藝溫度時，電腦自動關閉幾組加熱器，讓導熱油恒溫在工藝溫度；反應完全后排空反應釜夾套內的高溫導熱油，依次通蒸汽與冷水對乳化劑進行快速降溫。
[0004]解決本發(fā)明技術問題的技術方案:一種反應釜導熱油輸送裝置，包括反應釜、熱油釜、補油罐，通過管道、閥門、導熱油泵依次連接組成反應釜導熱油輸送裝置，反應釜通過其出油口管道與熱油釜相連，熱油釜經(jīng)導熱油補油管與補油罐相連，熱油釜經(jīng)導熱油泵、反應釜導熱油進口管道與反應釜下部連接，反應釜底部與補油罐上部連接。所述反應釜上部一側設有導熱油出口和蒸汽、冷水進口 ；所述反應釜下部設有其導熱油進口管道、蒸汽及冷水出口、導熱油進口和導熱油放空口，在所述反應釜內設有反應釜夾套。所述熱油釜上部設有熱油釜排空口和熱油釜進油口、在熱油釜內設有熱油釜加熱器，在熱油釜下部側面設有熱油釜出油口。所述補油罐7上面設有補油罐接油口，在補油罐左側下設有補油罐出油口，在補油罐右上側設有補油罐進油及排空口。導熱油泵將熱油釜內升溫后的導熱油送至反應釜夾套內，補油罐內的導熱油流入到熱油釜，補充熱油釜導熱油進反應釜夾套部分，充滿夾套后再回到熱油釜，循環(huán)加熱乳化劑；反應結束后，放空反應釜夾套內的高溫導熱油，在真空狀態(tài)下通過盤管通入蒸汽、冷卻水來依次快速對乳化劑進行冷卻、降溫。
[0005]該技術改進有效的解決了乳化劑加熱不均勻、局部溫度過高導致導熱油易碳化、易分解等問題，使反應溫度精確、可調，不僅提高了酯化反應的反應效率，而且該加熱方式能保證導熱油恒溫，極大的延長導熱油的使用壽命；通過冷卻水的快速冷卻，有效的解決了產(chǎn)品氧化顏色變深的問題，本發(fā)明結構簡單，投資少。安裝本裝置后，能提高勞動效率，產(chǎn)品質量達到要求,并有所提高。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明裝配主視圖圖2為本發(fā)明反應釜的主視圖圖3為本發(fā)明熱油釜主視圖圖4為本發(fā)明補油罐主視圖
圖中:1反應釜導熱油出口、2導熱油補油管、3熱油釜排空管、4熱油釜、5導熱油泵、6反應釜導熱油進油管、7補油罐、8補油罐進油及排空管、9反應釜、10反應釜數(shù)顯溫度變送器、11反應釜導熱油出口、12蒸汽及冷水進口、13反應釜夾套、14蒸汽及冷水出口、15反應釜導熱油進口、16反應釜導熱油放空口、17熱油釜數(shù)顯溫度變送器、18熱油釜加熱器、19熱油釜排空口、20熱油釜出油口、21熱油釜進油口、22補油罐接油口、23補油罐出油口、24補油罐進油及排空口。
【具體實施方式】
[0007]參照附圖1-4:一種反應爸導熱輸送系統(tǒng)，包括反應爸9、熱油爸4、補油罐7,通過管道閥門導熱油泵5依次連接組成反應釜導熱油輸送裝置，所述反應釜9通過其出油口 I管道與熱油釜4相連，熱油釜4經(jīng)導熱油補油管2與補油罐7相連，熱油釜4經(jīng)導熱油泵5反應釜導熱油進油管6與反應釜4下部連接，反應釜9底部與補油罐7上部連接。所述反應釜9上部一側設有反應釜數(shù)顯溫度變送器10，導熱油出口 11和蒸汽冷水進口 12 ;所述反應釜9下部設有其導熱油進油管6、蒸汽及冷水出口 14、反應釜導熱油進口 15和反應釜導熱油放空口 16，在所述反應釜9內設有反應釜夾套13。所述熱油釜4上部設有熱油釜數(shù)顯溫度變送器17，熱油釜排空口 19和熱油釜進油口 21，在熱油釜內設有熱油釜加熱器18，在熱油釜下部側面設有熱油釜出油口 20。所述補油罐7上面設有補油罐接油口 22，在補油罐左側下設有補油罐出油口 23，在補油罐右上側設有補油罐進油及排空口 24。
[0008]導熱油泵5將熱油釜內導熱油送至反應釜夾套13內，這時補油罐的油進入到熱油釜4，保證導熱油始終充滿熱油釜4，導熱油在反應釜夾套13內循環(huán)加熱物料。反應完畢，停止循環(huán)，將反應釜夾套13內的導熱油放至補油罐7，然后將蒸汽、冷卻水通過盤管進入反應釜內對物料進行冷卻。
【主權項】
1.一種反應釜導熱油輸送系統(tǒng)，包括反應釜(9)、熱油釜(4)、補油罐(7)，通過管道、閥門、導熱油泵(5)依次連接組成反應釜導熱油輸送裝置，其特征在于:所述反應釜(9)通過其出油口(I)管道與熱油釜(4)相連，熱油釜(4)經(jīng)導熱油補油管(2)與補油罐(7)相連，熱油釜(4)經(jīng)導熱油泵(5)、反應釜導熱油進油管道(6)與反應釜(4)下部連接，反應釜(9)底部與補油罐(7)上部連接；.所述反應釜(9)上部一側設有導熱油出口(11)和蒸汽冷水進口(12);所述反應釜(9)下部設有其導熱油進油管(6)、蒸汽及冷水出口(14)、反應釜導熱油進口(15)和反應釜導熱油放空口(16)。
2.如權利要求1所述的一種反應釜導熱油輸送系統(tǒng)，其特征在于:在所述反應釜(9)內設有反應釜數(shù)顯溫度變送器(10 )、反應釜夾套(13)。
3.如權利要求2所述的一種反應釜導熱油輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述熱油釜(4)上部設有熱油釜數(shù)顯溫度變送器(17)熱油釜排空口(19)和熱油釜進油口(21);在熱油釜內設有熱油釜加熱器(18);在熱油釜下部側面設有熱油釜出油口(20)。
4.如權利要求3所述的一種反應釜導熱油輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述補油罐(7)上面設有補油罐接油口(22)，在補油罐左側下設有補油罐出油口(23)，在補油罐右上側設有補油罐進油及排空口(24)。
【專利摘要】一種反應釜導熱油輸送系統(tǒng),包括反應釜9、熱油釜4、補油罐7，通過管道閥門、導熱油泵5依次連接組成反應釜導熱油輸送裝置。導熱油泵5將熱油釜內導熱油送至反應釜夾套13內，補油罐的油進入到熱油釜4，導熱油充滿熱油釜4夾套，導熱油在反應釜夾套13內循環(huán)加熱物料。反應完畢，停止循環(huán)，將反應釜夾套13內的導熱油放至補油罐7，然后將蒸汽、冷卻水通過盤管進入反應釜內對物料進行冷卻。通過熱油泵對反應釜夾套供油，保證物料均勻升溫又能進行快速冷卻，提高產(chǎn)品質量，還能防止熱油釜干燒及導熱油過熱。本發(fā)明結構簡單，投資少，能提高經(jīng)濟效益,具有較大的推廣價值。
【IPC分類】B01J19-18
【公開號】CN104667855
【申請?zhí)枴緾N201510027286
【發(fā)明人】陳友民, 何建文, 孫德勇, 吳才飛, 丁希田
【申請人】湖南省南嶺化工集團有限責任公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月20日