一種干燥結(jié)晶床過(guò)濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種過(guò)濾器，尤其涉及到一種干燥結(jié)晶床過(guò)濾器，屬于化纖設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]切片干燥系統(tǒng)對(duì)紡絲的正常生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用，切片干燥系統(tǒng)中的干燥結(jié)晶床沸騰狀態(tài)對(duì)干燥效果也起著非常重要的作用。因干燥結(jié)晶床有回風(fēng)機(jī)，當(dāng)干燥結(jié)晶床沸騰效果比較好時(shí)，切片容易被循環(huán)風(fēng)帶出干燥結(jié)晶床，造成對(duì)切片的浪費(fèi)，同時(shí)如果切片被帶入風(fēng)機(jī)內(nèi)，易造成風(fēng)機(jī)損壞。當(dāng)干燥結(jié)晶床沸騰效果較差時(shí)，容易結(jié)塊，從而影響生產(chǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)為了解決這一問(wèn)題，采取安裝網(wǎng)狀過(guò)濾器的方式，讓網(wǎng)狀過(guò)濾器擋住切片，使切片不能進(jìn)入風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)就不會(huì)因切片的進(jìn)入而造成損傷。但因干燥結(jié)晶床內(nèi)切片沸騰時(shí)，切片與切片之間摩擦易產(chǎn)生粉塵，故網(wǎng)狀過(guò)濾器需要定期清洗，否則長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行易造成網(wǎng)狀過(guò)濾器堵塞。在清洗時(shí)，必須要停機(jī)清洗，影響生產(chǎn)，如果操作不小心還容易造成網(wǎng)狀過(guò)濾器損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種干燥結(jié)晶床過(guò)濾器，不用停機(jī)，無(wú)需清洗，不影響生產(chǎn)，節(jié)約了人力，提高了效率。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種干燥結(jié)晶床過(guò)濾器，其特征在于由風(fēng)筒、左擋板、右擋板組成，所述的風(fēng)筒為空心圓柱體，所述左擋板的一端水平安裝于風(fēng)筒的左側(cè)，另一端斜向下，所述右擋板的一端水平安裝于風(fēng)筒的右側(cè)，另一端斜向下，所述的左擋板和右擋板的長(zhǎng)度不一樣長(zhǎng)，且左擋板和右擋板在風(fēng)筒底部的正投影中心長(zhǎng)度之和大于風(fēng)筒直徑，所述左擋板的寬度和右擋板的寬度都不低于三分之二的風(fēng)筒直徑，且小于等于風(fēng)筒直徑，所述的左擋板和右擋板不相交，之間留有一定的間隙。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的一種干燥結(jié)晶床過(guò)濾器，其特征在于所述的左擋板由多塊組成，所述的右擋板由多塊組成，所述的多塊左擋板和多塊右擋板相互之間無(wú)接觸。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的一種干燥結(jié)晶床過(guò)濾器，其特征在于所述的干燥結(jié)晶床過(guò)濾器的整體材質(zhì)為不銹鋼。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1 一種干燥結(jié)晶床過(guò)濾器立體示意圖。
[0009]圖2 —種干燥結(jié)晶床過(guò)濾器A-A截面正視圖。
[0010]圖3 —種干燥結(jié)晶床過(guò)濾器俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]實(shí)施例一
如本發(fā)明的圖1、圖2、圖3所示，一種干燥結(jié)晶床過(guò)濾器，于由風(fēng)筒1、左擋板2、右擋板3組成，所述的風(fēng)筒I為空心圓柱體，所述左擋板2的一端水平安裝于風(fēng)筒I的左側(cè)，另一端斜向下，所述右擋板3的一端水平安裝于風(fēng)筒I的右側(cè)，另一端斜向下，所述的左擋板2和右擋板3的長(zhǎng)度不一樣長(zhǎng)，且左擋板2和右擋板3在風(fēng)筒I底部的正投影中心長(zhǎng)度之和大于風(fēng)筒I直徑，所述左擋板2的寬度和右擋板3的寬度都不低于三分之二的風(fēng)筒I直徑，且小于等于風(fēng)筒I直徑，所述的左擋板2和右擋板3不相交，之間留有一定的間隙。
[0013]當(dāng)干燥結(jié)晶床工作時(shí)，吹風(fēng)將切片往上吹動(dòng)，當(dāng)遇到干燥結(jié)晶床過(guò)濾器時(shí)，因左擋板2和右擋板3的寬度都不低于三分之二的風(fēng)筒I直徑，且小于等于風(fēng)筒I直徑，左擋板2和右擋板3在風(fēng)筒I底部的正投影中心長(zhǎng)度之和大于風(fēng)筒I直徑，所以左擋板2和右擋板3與切片的接觸面積足夠大，因此切片會(huì)被過(guò)濾器中的左擋板2和右擋板3攔截，自動(dòng)回落，為了防止切片從縫隙中被帶出干燥結(jié)晶床過(guò)濾器的上方，在左擋板2和右擋板3的上方又各增加兩組擋板，保證切片不被帶出干燥結(jié)晶床過(guò)濾器的上方。因三組的左擋板2和三組的右擋板3之間的每個(gè)擋板間隙都較大，所以干燥結(jié)晶床過(guò)濾器不會(huì)被切片之間摩擦的粉塵所堵塞，達(dá)到了干燥結(jié)晶床過(guò)濾器無(wú)需清洗、不影響生產(chǎn)、節(jié)約了人力、提高了效率的目的。
[0014]因?yàn)楦稍锝Y(jié)晶床工作時(shí)，內(nèi)部溫度達(dá)到170°C左右，也為防止干燥結(jié)晶床過(guò)濾器生銹，影響切片質(zhì)量，所以干燥結(jié)晶床過(guò)濾器整體采用不銹鋼材質(zhì)。
[0015]當(dāng)本發(fā)明結(jié)合以上實(shí)施例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)注意到，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種變化和對(duì)部件進(jìn)行替換。因此，可以理解:本發(fā)明不僅限于這里公開的最佳模式的特定實(shí)施例來(lái)實(shí)施本發(fā)明。在不背離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，所有變化和變型均落入所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干燥結(jié)晶床過(guò)濾器，其特征在于由風(fēng)筒、左擋板、右擋板組成，所述的風(fēng)筒為空心圓柱體，所述左擋板的一端水平安裝于風(fēng)筒的左側(cè)，另一端斜向下，所述右擋板的一端水平安裝于風(fēng)筒的右側(cè)，另一端斜向下，所述的左擋板和右擋板的長(zhǎng)度不一樣長(zhǎng)，且左擋板和右擋板在風(fēng)筒底部的正投影中心長(zhǎng)度之和大于風(fēng)筒直徑，所述左擋板的寬度和右擋板的寬度都不低于三分之二的風(fēng)筒直徑，且小于等于風(fēng)筒直徑，所述的左擋板和右擋板不相交，之間留有一定的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥結(jié)晶床過(guò)濾器，其特征在于所述的左擋板由多塊組成，所述的右擋板由多塊組成，所述的多塊左擋板和多塊右擋板相互之間無(wú)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種干燥結(jié)晶床過(guò)濾器，其特征在于所述的結(jié)晶床過(guò)濾器的整體材質(zhì)為不銹鋼。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種干燥結(jié)晶床過(guò)濾器，其特征在于由風(fēng)筒、左擋板、右擋板組成，所述的風(fēng)筒為空心圓柱體，所述左擋板的一端水平安裝于風(fēng)筒的左側(cè)，另一端斜向下，所述右擋板的一端水平安裝于風(fēng)筒的右側(cè)，另一端斜向下，所述的左擋板和右擋板的長(zhǎng)度不一樣長(zhǎng)，且左擋板和右擋板在風(fēng)筒底部的正投影中心長(zhǎng)度之和大于風(fēng)筒直徑，所述左擋板的寬度和右擋板的寬度都不低于三分之二的風(fēng)筒直徑，且小于等于風(fēng)筒直徑，所述的左擋板和右擋板不相交，之間留有一定的間隙?？蛇_(dá)到干燥結(jié)晶床過(guò)濾器無(wú)需清洗、不影響生產(chǎn)、節(jié)約了人力、提高了效率的目的。
【IPC分類】B01D45-08, F26B25-00
【公開號(hào)】CN104667638
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510110662
【發(fā)明人】朱延偉, 孫德榮, 羅永明
【申請(qǐng)人】徐州斯?fàn)柨死w維科技股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日