一種高水分褐煤適用型中速磨煤機(jī)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煤炭研磨設(shè)備及方法，具體涉及一種高水分褐煤適用型中速磨煤機(jī)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]褐煤是一種高水分、高灰分、低熱值、低灰熔點(diǎn)的資源，占全國煤炭儲(chǔ)量的13%。褐煤價(jià)格便宜，工業(yè)利用價(jià)值較低，比較適合于作為火力發(fā)電廠動(dòng)力煤。
[0003]以往電廠主要采用風(fēng)扇磨煤機(jī)研磨褐煤，機(jī)組容量也較小。由于風(fēng)扇磨煤機(jī)出力較低，無法適用于大容量火力發(fā)電機(jī)組，目前，大型火力發(fā)電機(jī)組研磨褐煤普遍采用中速磨煤機(jī)。普通中速磨煤機(jī)研磨褐煤存在以下問題:
[0004]I)由于褐煤水分較高，現(xiàn)有研磨褐煤中速磨煤機(jī)普遍存在磨煤機(jī)出口溫度過低的問題，限制了磨煤機(jī)出力；
[0005]2)由于褐煤可磨度較高，密度低，采用普通中速磨煤機(jī)研磨褐煤容易出現(xiàn)風(fēng)量與煤量不匹配，煤粉細(xì)度不好控制的問題；
[0006]3)研磨褐煤需要的大風(fēng)量，為此磨煤機(jī)需要選擇較大型號(hào)，這樣勢(shì)必造成磨煤機(jī)研磨出力上的較大浪費(fèi)，磨煤機(jī)運(yùn)行電耗也會(huì)增加，如選擇較小型號(hào)，則會(huì)存在磨煤機(jī)嚴(yán)重磨損等問題；
[0007]現(xiàn)有中速磨煤機(jī)主要應(yīng)用于研磨煙煤與貧煤，尚沒有專門用于研磨高水分褐煤的中速磨煤機(jī)。褐煤作為一種特殊煤種，有其特有的物理特性，必須對(duì)褐煤特點(diǎn)進(jìn)行充分的認(rèn)識(shí)和理解，并在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行模擬試驗(yàn)，在試驗(yàn)成功的基礎(chǔ)上，總結(jié)規(guī)律，才能合理進(jìn)行設(shè)計(jì)，開發(fā)出專門的適用于高水分褐煤的中速磨煤機(jī)，但現(xiàn)有的技術(shù)均不能進(jìn)行高水分褐煤進(jìn)行研磨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種高水分褐煤適用型中速磨煤機(jī)及方法，該中速磨煤機(jī)及方法可以完成對(duì)高水分褐煤的研磨。
[0009]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述的高水分褐煤適用型中速磨煤機(jī)包括熱風(fēng)門、研磨裝置、粗粉分離器、預(yù)干燥裝置及給煤機(jī)；
[0010]所述熱風(fēng)門的出口分為兩路，其中，一路與預(yù)干燥裝置的入風(fēng)口相連通，另一路與研磨裝置的入風(fēng)口相連通，給煤機(jī)的出口與預(yù)干燥裝置的褐煤入口相連通，預(yù)干燥裝置的出口及粗粉分離器底部的開口均位于研磨裝置的正上方。
[0011 ] 所述熱風(fēng)門的出口通過旁路風(fēng)門與預(yù)干燥裝置的入風(fēng)口相連通。
[0012]所述熱風(fēng)門的出口通過容量風(fēng)門與研磨裝置的入風(fēng)口相連通。
[0013]本發(fā)明所述的高水分褐煤適用型中速磨煤方法包括以下步驟:熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)門后分為旁路風(fēng)及容量風(fēng)，其中，旁路風(fēng)進(jìn)入到預(yù)干燥裝置中，容量風(fēng)進(jìn)入到研磨裝置中，褐煤經(jīng)給煤機(jī)進(jìn)入到預(yù)干燥裝置中，預(yù)干燥裝置通過旁路風(fēng)對(duì)褐煤進(jìn)行干燥，攜帶有干燥后褐煤的旁路風(fēng)從預(yù)干燥裝置中排出，其中，褐煤掉落到研磨裝置中；容量風(fēng)進(jìn)入到研磨裝置中后攜帶研磨裝置研磨的褐煤顆粒與旁路風(fēng)匯流后經(jīng)粗粉分離器底部的開口進(jìn)入到粗粉分離器中，并在粗粉分離器中進(jìn)行分離，其中，一部分褐煤顆粒隨熱風(fēng)從粗粉分離器頂部的開口排出，另一部分從粗粉分離器底部的開口掉落到研磨裝置上繼續(xù)進(jìn)行研磨。
[0014]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0015]本發(fā)明所述的高水分褐煤適用型中速磨煤機(jī)及方法在操作時(shí)，先將熱風(fēng)分為容量風(fēng)機(jī)旁路風(fēng)，其中通過容量風(fēng)滿足研磨裝置研磨褐煤的需求，旁路風(fēng)通過預(yù)干燥裝置對(duì)高水分的褐煤進(jìn)行干燥，然后將干燥后的褐煤掉落到研磨裝置中研磨，容量風(fēng)攜帶研磨后的褐煤顆粒與旁路風(fēng)匯流后經(jīng)粗粉分離器進(jìn)行分離，從而實(shí)現(xiàn)高水分褐煤的研磨。
[0016]進(jìn)一步，通過容量風(fēng)門與旁路風(fēng)門可以調(diào)節(jié)容量風(fēng)與旁路風(fēng)的比例，滿足不同水分褐煤的需求。按照容量風(fēng)量與旁路風(fēng)量的總和設(shè)計(jì)粗粉分離器能夠使粗粉分離器選型更加合理，按照褐煤煤量進(jìn)行研磨裝置設(shè)計(jì)能夠使研磨裝置選型更加合理，避免了資源的浪費(fèi)。節(jié)能環(huán)保，可靠性極強(qiáng)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，I為熱風(fēng)門、2為容量風(fēng)門、3為旁路風(fēng)門、4為給煤機(jī)、5為預(yù)干燥裝置、6為粗粉分離器、7為研磨裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0020]參考圖1，本發(fā)明所述的高水分褐煤適用型中速磨煤機(jī)包括熱風(fēng)門1、研磨裝置7、粗粉分離器6、預(yù)干燥裝置5及給煤機(jī)4，所述熱風(fēng)門I的出口分為兩路，其中，一路與預(yù)干燥裝置5的入風(fēng)口相連通，另一路與研磨裝置7的入風(fēng)口相連通，給煤機(jī)4的出口與預(yù)干燥裝置5的褐煤入口相連通，預(yù)干燥裝置5的出口及粗粉分離器6底部的開口均位于研磨裝置7的正上方，熱風(fēng)門I的出口通過旁路風(fēng)門3與預(yù)干燥裝置5的入風(fēng)口相連通，熱風(fēng)門I的出口通過容量風(fēng)門2與研磨裝置7的入風(fēng)口相連通。
[0021]本發(fā)明所述的高水分褐煤適用型中速磨煤方法包括以下步驟:熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)門I后分為旁路風(fēng)及容量風(fēng)，其中，旁路風(fēng)進(jìn)入到預(yù)干燥裝置5中，容量風(fēng)進(jìn)入到研磨裝置7中，褐煤經(jīng)給煤機(jī)4進(jìn)入到預(yù)干燥裝置5中，預(yù)干燥裝置5通過旁路風(fēng)對(duì)褐煤進(jìn)行干燥，攜帶有干燥后褐煤的旁路風(fēng)從預(yù)干燥裝置5中排出，其中，褐煤掉落到研磨裝置7中；容量風(fēng)進(jìn)入到研磨裝置7中后攜帶研磨裝置7研磨的褐煤顆粒與旁路風(fēng)匯流后經(jīng)粗粉分離器6底部的開口進(jìn)入到粗粉分離器6中，并在粗粉分離器6中進(jìn)行分離，其中，一部分褐煤顆粒隨熱風(fēng)從粗粉分離器6頂部的開口排出，另一部分從粗粉分離器6底部的開口掉落到研磨裝置7上繼續(xù)進(jìn)行研磨。
[0022]另外，通過容量風(fēng)門2與旁路風(fēng)門3可以調(diào)節(jié)容量風(fēng)與旁路風(fēng)的比例，滿足不同水分褐煤的需求。按照容量風(fēng)量與旁路風(fēng)量的總和設(shè)計(jì)粗粉分離器6能夠使粗粉分離器6選型更加合理，按照褐煤煤量進(jìn)行研磨裝置7設(shè)計(jì)能夠使研磨裝置7選型更加合理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高水分褐煤適用型中速磨煤機(jī)，其特征在于，包括熱風(fēng)門(I)、研磨裝置(7)、粗粉分離器出)、預(yù)干燥裝置(5)及給煤機(jī)(4); 所述熱風(fēng)門⑴的出口分為兩路，其中，一路與預(yù)干燥裝置(5)的入風(fēng)口相連通，另一路與研磨裝置(7)的入風(fēng)口相連通，給煤機(jī)(4)的出口與預(yù)干燥裝置(5)的褐煤入口相連通，預(yù)干燥裝置(5)的出口及粗粉分離器(6)底部的開口均位于研磨裝置(7)的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高水分褐煤適用型中速磨煤機(jī)，其特征在于，所述熱風(fēng)門(I)的出口通過旁路風(fēng)門(3)與預(yù)干燥裝置(5)的入風(fēng)口相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高水分褐煤適用型中速磨煤機(jī)，其特征在于，所述熱風(fēng)門(I)的出口通過容量風(fēng)門(2)與研磨裝置(7)的入風(fēng)口相連通。
4.一種高水分褐煤適用型中速磨煤方法，其特征在于，基于權(quán)利要求1所述的高水分褐煤適用型中速磨煤機(jī)，包括以下步驟: 熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)門(I)后分為旁路風(fēng)及容量風(fēng)，其中，旁路風(fēng)進(jìn)入到預(yù)干燥裝置(5)中，容量風(fēng)進(jìn)入到研磨裝置(7)中，褐煤經(jīng)給煤機(jī)(4)進(jìn)入到預(yù)干燥裝置(5)中，預(yù)干燥裝置(5)通過旁路風(fēng)對(duì)褐煤進(jìn)行干燥，攜帶有干燥后褐煤的旁路風(fēng)從預(yù)干燥裝置(5)中排出，其中，褐煤掉落到研磨裝置(7)中；容量風(fēng)進(jìn)入到研磨裝置(7)中后攜帶研磨裝置(7)研磨的褐煤顆粒與旁路風(fēng)匯流后經(jīng)粗粉分離器(6)底部的開口進(jìn)入到粗粉分離器(6)中，并在粗粉分離器(6)中進(jìn)行分離，其中，一部分褐煤顆粒隨熱風(fēng)從粗粉分離器(6)頂部的開口排出，另一部分從粗粉分離器(6)底部的開口掉落到研磨裝置(7)上繼續(xù)進(jìn)行研磨。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高水分褐煤適用型中速磨煤機(jī)及方法，包括熱風(fēng)門、研磨裝置、粗粉分離器、預(yù)干燥裝置及給煤機(jī)；所述熱風(fēng)門的出口分為兩路，其中，一路與預(yù)干燥裝置的入風(fēng)口相連通，另一路與研磨裝置的入風(fēng)口相連通，給煤機(jī)的出口與預(yù)干燥裝置的褐煤入口相連通，預(yù)干燥裝置的出口及粗粉分離器底部的開口均位于研磨裝置的正上方。本發(fā)明可以完成對(duì)高水分褐煤的研磨。
【IPC分類】B02C21-00
【公開號(hào)】CN104549693
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410777446
【發(fā)明人】時(shí)勇強(qiáng), 晉中華, 員盼鋒, 敬小磊, 趙衛(wèi)東, 楊培軍
【申請(qǐng)人】西安西熱鍋爐環(huán)保工程有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日