用于液態(tài)介質(zhì)、尤其是柴油的過濾元件和過濾系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1的前序部分所述的、用于液態(tài)介質(zhì)、尤其是柴油的過濾元件以及一種具有這樣的過濾元件的過濾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]由DE 10 2009 058 812 Al已經(jīng)公開了一種具有過濾殼體并且具有布置在所述過濾殼體中的過濾元件的燃料過濾系統(tǒng)，其中所述過濾元件包括一環(huán)狀地布置的過濾介質(zhì)，該過濾介質(zhì)能夠被燃料沿著相對于所述過濾元件的縱軸線徑向的流動方向貫穿流過。所述過濾元件具有一凈化室，該凈化室在所述過濾元件的內(nèi)部沿著流動方向布置在所述過濾元件的后面。所述凈化室與所述過濾元件的、用于經(jīng)過過濾的液態(tài)介質(zhì)的出口相連接。一種具有水分離篩和沿著流動方向布置在所述水分離篩前面的聚結(jié)器元件的水分離裝置用于將水從穿過所述過濾介質(zhì)的燃料中分離出來。所述凈化室通過排水口與所述過濾殼體的、布置在底部側(cè)的集水室流體地連接。
[0003]在更換前面提到的過濾元件時，必須將其從所述過濾殼體中取出。在此，在所述過濾元件的投入使用的過程中在被擋在所述過濾介質(zhì)的外側(cè)面上并且可能附著在所述過濾介質(zhì)的外側(cè)面上的污物或者未經(jīng)過濾的液態(tài)介質(zhì)可能會擠入到所述過濾殼體的集水室中。在所述集水室中所包含的污物、尤其是顆?？赡茉诟鼡Q所述過濾元件之后通過所述排水口被(倒退地)拖入到所述過濾元件的凈化室中，因為所述凈化室在所述過濾系統(tǒng)的運行中流體地與所述過濾元件的分離室處于連接之中。這樣的污物可能導致用所述液態(tài)介質(zhì)運行的機器、比如內(nèi)燃機的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的任務是，說明一種開頭所提到的過濾元件和一種具有這樣的過濾元件的過濾系統(tǒng)，其中要克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點。
[0005]與所述過濾元件相關(guān)的任務通過一種具有在權(quán)利要求1中所說明的特征的過濾元件得到解決，并且與所述過濾系統(tǒng)相關(guān)的任務通過一種具有在權(quán)利要求10中所說明的特征的過濾系統(tǒng)得到解決。
[0006]按照本發(fā)明，所述過濾元件設有顆粒過濾器，該顆粒過濾器布置在所述排水口的區(qū)域中或者布置在所述排水口與所述過濾元件的出口之間。
[0007]按照本發(fā)明的過濾元件一方面確保了比如在使用燃料時對于內(nèi)燃機的可靠的運行來說所必需的那樣可靠地將在所述液態(tài)介質(zhì)中包含的水從所述過濾介質(zhì)中分離出來。另一方面也在實際上經(jīng)常必需地以交換的方式使用所述過濾元件時，可以避免由于在過濾殼體的集水室中包含的污物而對從所述過濾元件中排出的液態(tài)介質(zhì)、尤其是柴油的不期望的污染。這對于用所述液態(tài)介質(zhì)來運行的機器或者標準組件的、無干擾的運行和較長使用壽命來說是有利的。由此在大多數(shù)的情況中，對于所述集水室的、在實際上尤其在關(guān)鍵性的應用情況中所必需的凈化成為多余。
[0008]在首次提到的情況中，可以在總體上阻止污物不期望地進入到所述過濾元件的凈化室中。不過，在這種實施方式中，原則上存在著以下風險，即在凈化室側(cè)分離出來的水的排出這一過程由于用被擋住的污物使所述顆粒過濾器過量地消耗而受到損害。
[0009]在最后提到的情況中，在制造技術(shù)上的以及功能上的觀點下面已經(jīng)證實有利的是，所述顆粒過濾器布置在所述水分離篩的內(nèi)部。所述顆粒過濾器由此可以在安裝時以簡單的方式被推入到所述水分離篩中。可以對既存的過濾元件進行改裝。除此以外，由此可以提供較大的(有效的)過濾面。甚至由此可以容易地將進入到所述過濾元件的凈化室中的很高程度的污垢從所述液態(tài)介質(zhì)中濾出。不言而喻，所述顆粒過濾器必須如此在邊緣側(cè)上耦合在所述過濾元件的構(gòu)件上，使得所述液態(tài)介質(zhì)能夠與包含在其中的污物一起完全地、也就是說在沒有避開顆粒過濾器的情況下通過所述顆粒過濾器來導引。此外，所述顆粒過濾器在這種變型方案中可以優(yōu)選形成所述(主)過濾介質(zhì)的、補充的顆粒過濾級。尤其所述顆粒過濾器為此具有比所述前置的(主)過濾介質(zhì)高的過濾細度，也就是說，可以從所述(主)過濾介質(zhì)中穿過的較小的顆粒被擋在所述顆粒過濾器處。
[0010]按照本發(fā)明，所述顆粒過濾器的有效的過濾面可以通過以下方式再次進一步得到擴大:所述顆粒過濾器構(gòu)造為星形折疊的波紋管。由此，此外可以實現(xiàn)所述顆粒過濾器的、很高程度的抗彎剛度，這由其安裝及運行功能看來是有利的。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，所述過濾元件的、特別耐用的機械的構(gòu)造可以通過以下方式來實現(xiàn):所述顆粒過濾器在內(nèi)側(cè)面上抵靠在中間管上。所述顆粒過濾器由此也可以在由于所述液態(tài)介質(zhì)以及可能通過污物而提高的流動阻力而出現(xiàn)較高的壓力加載程度時可靠地防止破壞或者損壞。所述顆粒過濾器可以為了方便所述過濾元件的安裝而尤其被固定在濾網(wǎng)元件上并且/或者被固定在所述中間管上，并且與其形成一個安裝單元。
[0012]在使用布置在所述排水口的區(qū)域中的顆粒過濾器的情況下，這個顆粒過濾器有利地在外側(cè)面上布置在所述過濾元件的、下方的端面板上。所述顆粒過濾器尤其可以沿著軸向的方向?qū)⑺雠潘诟采w。由此能夠特別容易地安裝所述顆粒過濾器。
[0013]在制造技術(shù)的觀點下面，在此已經(jīng)證實有利的是，所述顆粒過濾器以借助于環(huán)狀的保持器件被保持在所述端面板上的方式來布置，所述保持器件與所述端面板旋緊或者卡鎖在一起。所述端面板為此優(yōu)選一體地設有用于所述保持器件的、合適的螺紋或者合適的卡鎖器件。
[0014]所述顆粒過濾器尤其可以由纖維、尤其是纖維素纖維來構(gòu)成或者包括纖維、尤其是纖維素纖維。也可以設想其它的、比如由聚烯烴構(gòu)成的纖維。所述纖維在需要的情況中可以是親水的并且/或者配備了親水結(jié)構(gòu)，用于簡易化地將水分子或者小水滴通過所述顆粒過濾器從所述分離室中排出。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，所述顆粒過濾器的纖維優(yōu)選具有單向的或者基本上單向的纖維走向。由此可以進一步改進將從所述液態(tài)介質(zhì)中分離出來的水從所述凈化室中排出的過程。
[0016]所述過濾元件可以具有聚結(jié)器元件，所述聚結(jié)器元件以一定的間距布置在所述水分離篩的前面。所述聚結(jié)器元件優(yōu)選布置在所述凈化室中并且與所述過濾介質(zhì)相鄰地布置。所述聚結(jié)器元件可以由纖維構(gòu)成或者包括纖維。由此能夠特別有效地將水從有待過濾的液態(tài)介質(zhì)中分離出來。
[0017]所述按照本發(fā)明的過濾系統(tǒng)包括一過濾殼體和一布置在所述過濾殼體中的、如前面所解釋的那樣的過濾元件。所述過濾元件的或者所述凈化室的排出口與所述過濾殼體的、布置在底部側(cè)上的集水室流體地連接。通過所述按照本發(fā)明的過濾系統(tǒng)，可以隨時提供具有降低了的水含量及顆粒含量的液態(tài)介質(zhì)。這一點尤其在關(guān)鍵性的應用情況中是有利的。
[0018]在裝入所述過濾元件之前在實際上經(jīng)常耗時地并且麻煩地對集流室進行清洗的過程成為多余。
[0019]所述過濾元件以及所述過濾系統(tǒng)適合于多個技術(shù)上的使用領(lǐng)域，比如用于配備或者未配備噴射系統(tǒng)的內(nèi)燃機的燃料準備或者對于潤滑劑、比如變速器油或者液壓油的過濾。
【附圖說明】
[0020]本發(fā)明的其它的優(yōu)點和有利的實施方式可以從其它權(quán)利要求、【附圖說明】及附圖中得出。附圖示出:
圖1是具有過濾殼體和布置在所述過濾殼體中的過濾元件的燃料過濾系統(tǒng)的剖面圖，其中所述過濾元件具有一擁有用于流體的分離產(chǎn)物的排出口的分離裝置以及一顆粒過濾器，通過所述顆粒過濾器經(jīng)過所述排出口被拖帶到所述過濾元件中的、顆粒狀的污物能夠從所述燃料中濾出；并且
圖2是與圖1的過濾元件相類似的過濾元件，其中所述顆粒過濾器在所述分離裝置的排出口的區(qū)域中在外面布置在所述過濾元件的端面板上。
【具體實施方式】
[0021]在圖1中示出了一種過濾系統(tǒng)10，所述過濾系統(tǒng)具有過濾殼體12并且具有布置在所述過濾殼體中的用于液態(tài)介質(zhì)、尤其是用于燃料或者潤滑劑的過濾元件14。
[0022]所述過濾殼體12具有殼體容器16,該殼體容器借助于以能夠松開的方式布置在該殼體容器16上的殼體蓋18來封閉。在所述殼體蓋18上固定有用于有待過濾的燃料的燃料輸入口 20以及構(gòu)造為用于在所述過濾系統(tǒng)10中經(jīng)過過濾的燃料的燃料排出口的形式的出口 22。
[0023]所述過濾元件14具有基本上柱狀的橫截面。在所述過濾元件14的上方的端面板24與下方的端面板26之間布置有環(huán)狀地封閉的、星形折疊的過濾介質(zhì)28。
[0024]所述過濾介質(zhì)28在所述過濾系統(tǒng)10的運行中被有待過濾的燃料沿著相對于所述過濾元件14的縱軸線30徑向的流動方向從外往里貫穿流過。
[0025]沿著流動方向在所述過濾介質(zhì)28的后面，布置有用于將在燃料中所包含的、流體的污物、這里是水分離出來的分離裝置31。