專利名稱：堆疊過濾組件和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過濾裝置和方法。具體地說，本發(fā)明涉及一種去除在燒蝕熱成象工藝中釋放出的微粒和氣體的過濾裝置和方法。
本發(fā)明的技術(shù)背景在某些類型的印刷工藝中，通過照相技術(shù)在一薄膜上獲得一圖象。然后給薄膜施加化學(xué)溶液，在一印板上顯影和燒蝕出該圖象。再將印板放在印刷機(jī)里。這種類型的印刷技術(shù)正在日益被計(jì)算機(jī)制版(CTP)技術(shù)所代替。
在CTP技術(shù)里，圖象是用數(shù)字方法獲得的。將數(shù)字圖象輸送給激光，激光作用在一薄膜上。該薄膜通常具有層疊在塑料薄膜上的染料涂層。這種薄膜(例如)可從柯達(dá)(Kodak)和杜邦(DuPont)買到。激光將染料涂層燒蝕掉，從而形成圖象。然后讓帶有圖象的薄膜曝光并在一印板上留下烙印。再將該印板安裝在一印刷機(jī)里。這種工藝也叫做燒蝕熱成象工藝。
當(dāng)激光燒蝕薄膜上的染料涂層時，會釋放出某些氣體和污染物或微粒。這些氣體(例如)可包括甲醛，或諸如硫磺的氣味。因此，最好對進(jìn)行CTP技術(shù)的周圍的空氣進(jìn)行清潔。
本發(fā)明的簡要說明提供一種過濾器裝置，它包括第一和第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)。第一和第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)較佳的是沿軸向?qū)R堆疊。第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)較佳的是用來從空氣流里除去微粒。第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)較佳的是從空氣流里除去氣味或氣體。較佳的是，第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)位于第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)的下游。
較佳的是，第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)具有相對的第一和第二端蓋，以及一開放的過濾器內(nèi)腔。第一端蓋較佳的是具有一空氣流孔，它與開放的過濾器內(nèi)腔空氣流連通，而第二端蓋是封閉的，防止空氣流通過。較佳的是，第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)具有相對的第一和第二端蓋，并形成一開放的過濾器內(nèi)腔。較佳的是，第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)的第一端蓋是封閉的，防止空氣流通過，并靠近第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)的第二端蓋。較佳的是，第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)的第二端蓋具有一空氣流孔，它與第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)的開放的過濾器內(nèi)腔空氣流連通。
在一種較佳的裝置里，被過濾的空氣流被導(dǎo)入第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)的開放的過濾器內(nèi)腔，通過第一介質(zhì)，通過第二介質(zhì)，進(jìn)入第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)的開放的過濾器內(nèi)腔，并通過在第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)的第二端蓋上的空氣流孔排出。
在某些較佳的實(shí)施例里，過濾元件組件安裝在一殼體里。較佳的是，使用一密封系統(tǒng)，以便在元件組件和殼體之間提供一氣密密封。這種密封系統(tǒng)可包括軸向密封系統(tǒng)和徑向密封系統(tǒng)。
提供進(jìn)行過濾和更換過濾元件組件的方法。較佳的方法可使用這里所述的某些較佳的裝置。
附圖的簡要說明

圖1是按照本發(fā)明原理的一種空氣清潔系統(tǒng)的一個實(shí)施例的示意圖。
圖2是按照本發(fā)明原理的一種空氣清潔器的一個實(shí)施例的立體圖。
圖3是圖2中的空氣清潔器的剖視圖，并顯示了安裝在其中一元件組件。
圖4是可用于圖2所示的空氣清潔器中的一元件組件的一實(shí)施例的立體圖。
圖5是圖4中的元件組件的剖視圖，并顯示了第一過濾元件堆疊在第二過濾元件上。
圖6是圖4和5所示的元件組件的仰視圖，并顯示了按照本發(fā)明原理的一出口導(dǎo)管和一襯墊件。
圖7是圖2所示的空氣清潔器的側(cè)視圖，并示意地顯示了按照本發(fā)明原理的壓差開關(guān)。
圖8是圖7所示的空氣清潔器的仰視圖，并顯示了按照本發(fā)明原理的安裝結(jié)構(gòu)。
圖9是按照本發(fā)明原理的、圖5所示的第二過濾元件的局部的、放大的剖視圖。
圖10是類似于圖3所示的一空氣清潔器的另一實(shí)施例的剖視圖，并顯示了徑向密封系統(tǒng)。
圖11是顯示一端蓋密封區(qū)側(cè)面的局部的剖視圖，它供圖10所示裝置中的徑向密封系統(tǒng)使用。
較佳實(shí)施例的詳細(xì)介紹1．現(xiàn)有裝置中的一些問題過去，在燒蝕熱成象工藝中已經(jīng)使用過濾系統(tǒng)。這種系統(tǒng)通常在兩端具有一元件開口，并包括徑向位于碳過濾介質(zhì)內(nèi)的顆粒過濾介質(zhì)。該過濾系統(tǒng)通過一中心軛和蝶形螺母固定在殼體上?？諝廨斎霘んw進(jìn)口，進(jìn)入顆粒過濾器內(nèi)側(cè)，并通過顆粒過濾介質(zhì)，通過碳過濾介質(zhì)，再通過殼體上的出口排出。該出口通常位于殼體的側(cè)面。因而沒有辦法確定，過濾元件是否需要更換，或過濾元件是否安裝在殼體組件里。
這種裝置存在若干問題。例如，在殼體側(cè)面的空氣流出口的相關(guān)定位有時候會產(chǎn)生不均勻的流動通過過濾介質(zhì)。此外，為了更換過濾元件需要卸下蝶形螺母和蓋子。該蝶形螺母構(gòu)成一松動零件，在更換過濾元件過程中，它可能掉入殼體里或遺失。
此外，徑向位于碳過濾器上游的顆粒過濾器的定位有時候?qū)е仑?fù)載問題。例如，在放置顆粒過濾介質(zhì)時，由此形成的、通過在顆粒過濾介質(zhì)下游的碳過濾介質(zhì)的空氣流可能改變和缺少均勻性。即，直接位于顆粒過濾介質(zhì)的負(fù)載部分下游的碳過濾介質(zhì)將不接受同樣的空氣流通過。這樣，空氣流將轉(zhuǎn)移到碳過濾介質(zhì)的其它區(qū)域，并比直接位于負(fù)載的顆粒過濾介質(zhì)下游的碳過濾介質(zhì)的區(qū)域更臟。
還有，由于過濾元件的兩端具有開口，在更換或維修系統(tǒng)的過程中將出現(xiàn)問題。在更換過程中，收集的顆粒物質(zhì)可能通過這些開口落入殼體或進(jìn)入不希望進(jìn)入的地方。
這里所述的裝置和方法有助于解決這些和其它的問題。
2．圖1-10所示的裝置(1)系統(tǒng)的綜述現(xiàn)在參看圖1，它示意地顯示了一清潔系統(tǒng)10。在圖1中，在產(chǎn)品制造過程中產(chǎn)生微粒和有害氣體的工藝用標(biāo)號12表示。工藝12(例如)可以是燒蝕熱成象工藝。這種工藝一般產(chǎn)生0.1微米和較大尺寸范圍內(nèi)的微粒，可以包括硫磺、硅石、碳、鋁、磷和/或鋅，這取決于所使用的薄膜。這些工藝還可在室溫(約72°F)下產(chǎn)生每百萬0.5-7.5份數(shù)量的甲醛，這取決于流速。如果流速下降，諸如甲醛的氣體的濃度將增加。
通常，裝置靠近工藝12安裝，以便引導(dǎo)在該工藝附近的空氣通過空氣清潔器20。這可以通過在工藝12附近的一罩蓋或一噴嘴14實(shí)現(xiàn)。一吹風(fēng)機(jī)16產(chǎn)生通過空氣清潔器和噴嘴14區(qū)域上游的真空壓力，從而吸引微粒和煙氣進(jìn)入空氣清潔器20。然后，由于真空壓力；微粒和煙氣被吸入一導(dǎo)管，諸如一可彎曲的軟管22。軟管22與進(jìn)口導(dǎo)管24流體連通(即，氣體連通)。軟管22和進(jìn)口導(dǎo)管24可由任何適當(dāng)?shù)难b置、諸如軟管夾26密封連接。
來自進(jìn)口導(dǎo)管24的空氣包含著微粒和有害氣體，它們被引導(dǎo)入清潔器20。空氣清潔器20從空氣中除去至少約90％、通常至少95％的、具有大于0.5微米尺寸的微粒，并除去至少90％、通常至少98.7％的甲醛氣體。然后，凈化的空氣被吸入通過出口導(dǎo)管28，最終通過吹風(fēng)機(jī)16進(jìn)入周圍環(huán)境。通常，用軟管30來連接出口導(dǎo)管28和吹風(fēng)機(jī)16。同樣地，可用一軟管夾32提供出口導(dǎo)管和軟管30之間的密封連接。
現(xiàn)在參看圖2，它顯示了空氣清潔器20的立體圖。通常，空氣清潔器20包括一殼體45，該殼體具有一本體46和一可拆卸的蓋子47。可以看到，進(jìn)口導(dǎo)管24延伸通過蓋子47。
現(xiàn)在參看圖3。圖3顯示了空氣清潔器20的剖視圖。從圖3中可看到，空氣清潔器20包括殼體45，其中安裝或接納一元件組件50。較佳的是，元件組件50包括第一元件52，它與第二元件54軸向?qū)R并堆疊在第二元件54的頂部?？梢钥吹?，進(jìn)口導(dǎo)管24延伸通過蓋子47并進(jìn)入第一元件52的一開放的過濾內(nèi)側(cè)56。還可看到，出口導(dǎo)管28從殼體本體46延伸，并與第二元件54的一開放的過濾內(nèi)側(cè)58氣體連通。
通常，在空氣清潔器20工作時，包含微粒和有害氣體的空氣較佳的是被吸入通過進(jìn)口導(dǎo)管24，進(jìn)入第一元件52的開放的過濾內(nèi)側(cè)56，通過第一元件52的介質(zhì)60，進(jìn)入在殼體45和元件組件50之間的環(huán)槽62。較佳的是，第一元件52可從空氣流里除去微粒。而來自環(huán)槽62的空氣流較佳的是被引導(dǎo)通過第二元件54的介質(zhì)64，并進(jìn)入開放的過濾內(nèi)側(cè)58。第二元件54的介質(zhì)64較佳的是從空氣流中除去有害氣體、諸如硫磺。來自開放的過濾內(nèi)側(cè)58的凈化空氣流通過出口導(dǎo)管28，最后通過吹風(fēng)機(jī)16進(jìn)入周圍環(huán)境。
(2)元件組件50現(xiàn)在參看圖4。在圖4中，用立體圖顯示了一種較佳的元件組件50。可以看到，元件組件50較佳的是包括一圓柱形的裝置，它包括與第二元件54軸向?qū)R并堆疊在第二元件54上的第一元件52。元件組件50可從殼體45中卸下并進(jìn)行更換。如圖4所示，元件組件50較佳的是包括一可操作地連接在其上的手柄75。手柄75有助于相對殼體45卸下和安裝元件組件50。
第一元件52和第二元件54固定在一起并軸向?qū)R。所謂“軸向?qū)R的堆疊”，意味著第一元件52和第二元件54軸向?qū)R，且較佳的是擁有一條共同的中心軸線78(圖5)，而不是徑向?qū)R。更確切地說，如果如圖4和5所示的那樣垂直安裝時，它們是一個堆疊在另一個頂部。
所謂“可卸下和更換”，意味著元件組件50可從殼體45里取出而不破壞殼體45。然后，元件組件50可用一個新的、沒有使用過的元件組件代替，將其安裝在殼體45里以供使用。而舊的元件組件50可丟棄或循環(huán)使用，如果適當(dāng)?shù)脑挕?br> 在所示的較佳實(shí)施例里，元件組件50包括第一元件52，它固定并堆疊在第二元件54之上。較佳的是，第一元件52和第二元件54通過點(diǎn)焊元件端蓋而固定在一起。即，第一元件52的第二端蓋96(圖5)被點(diǎn)焊在第二元件54的第一端蓋120(圖5)上。
請參看圖5。在圖5中，顯示了元件組件50的剖視圖。較佳的是，第一元件52是圓柱形的，并包括內(nèi)側(cè)和外側(cè)襯墊90和91，以便支承過濾介質(zhì)60。內(nèi)側(cè)和外側(cè)襯墊90和91可包括各種材料，以便提供剛性支承結(jié)構(gòu)。它可包括(例如)網(wǎng)眼鋼板、圓孔筋板、及塑料襯墊。通常，內(nèi)側(cè)和外側(cè)襯墊90和91較佳的是應(yīng)該選自有適當(dāng)網(wǎng)眼或穿孔的材料，以便不會顯著地干擾空氣流通過該裝置，并具有適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)剛性和強(qiáng)度，以便包含介質(zhì)并給裝置提供足夠的軸向強(qiáng)度，從而便于使用和防止介質(zhì)受損。一般的襯墊將具有至少百分之五十、通常是百分之六十或更多的開口區(qū)域。電鍍金屬或塑料裝置通常較佳。
在過濾元件52的相對兩端較佳的是第一和第二端蓋95和96。在所示的較佳裝置里，介質(zhì)60、內(nèi)側(cè)襯墊90和外側(cè)襯墊91在端蓋95和96之間延伸，并固定在其上。在所示的更佳裝置里，使用由金屬材料形成的端蓋95和96，并使用諸如聚氨酯或環(huán)氧樹脂之類的密封材料將它們固定在端蓋95和96上。
仍參看圖5，可看到第二端蓋96是一“封閉的”端蓋。即，端蓋96沒有空氣流孔，也就是說，防止空氣通過端部97從內(nèi)側(cè)56向環(huán)槽62流動(圖3)。
相反，第一端蓋95是一“開放”端蓋，它具有一中心孔100。使用時，第一過濾元件52固定在空氣清潔器20里，而中心孔100環(huán)繞著進(jìn)口導(dǎo)管24(圖2)。(通過各種可能的方法進(jìn)行的)對該裝置的適當(dāng)密封的結(jié)果，如圖3和4所示，空氣流在沒有首先通過介質(zhì)60進(jìn)行過濾前被禁止進(jìn)入環(huán)槽62。
在圖4所示的裝置里，較佳的是該密封系統(tǒng)包括一軸向密封系統(tǒng)。特別是，將一襯墊件106、諸如一O型圈107安裝在第一端蓋95上并環(huán)繞著中心孔100。O型圈107較佳的是通過蓋子47被壓縮在殼體45里，形成在它們之間的一密封110(圖3)。雖然有許多材料可用作O型圈107，但較佳的是使用氯丁橡膠EPDM SBR海綿橡膠材料。這種材料將在下面詳細(xì)介紹。此外，如圖3所示，襯墊108可通過一平板103固定在進(jìn)口導(dǎo)管24上，以便在進(jìn)口導(dǎo)管24和第一端蓋95之間的密封件109提供一些密封。然而，應(yīng)該明白，在較佳的裝置里，襯墊件106的軸向密封系統(tǒng)是主要依賴的密封系統(tǒng)。
在其它的實(shí)施例里，可在進(jìn)口導(dǎo)管24和中心孔之間使用一徑向密封件。一種適當(dāng)?shù)膹较蛎芊庋b置在歐洲專利0329659B1里一詳細(xì)介紹，在這里被參考引用。圖10顯示了一種徑向密封裝置的一個例子。這將在下面參考圖10進(jìn)行討論。
較佳的是，第一過濾元件52作為微粒過濾器使用，即，用第一元件52除去微粒、諸如硫磺、硅石、碳、鋁、磷和/或鋅，以便改善在工藝12(圖1)中的成象薄膜或印板的質(zhì)量。介質(zhì)60較佳的是一種折疊的介質(zhì)，但其它的材料也可考慮。作為介質(zhì)60的較佳材料將在下面進(jìn)一步介紹。
當(dāng)空氣流通過進(jìn)口導(dǎo)管24進(jìn)入過濾內(nèi)側(cè)56時攜帶著微粒和有害氣體，它經(jīng)過介質(zhì)60。較佳的是，介質(zhì)60除去具有大于約0.5微米尺寸的微粒?？梢钥吹?，這些微粒和污染物被收集在介質(zhì)60的內(nèi)側(cè)表面上。這樣，當(dāng)微粒被收集和聚集時，它們停留在過濾內(nèi)側(cè)56里。當(dāng)更換元件組件時，這有助于方便地清潔處理。由于端蓋96是一封閉端蓋，收集到的微粒將在更換過程中停留在元件52的內(nèi)側(cè)56上。
仍參看圖5，第二過濾元件54較佳的是與第一元件52軸向?qū)R，并堆疊在第一元件52下面。從圖5中可看到，第二元件54較佳的是呈圓柱形狀，并具有等于圓柱形第一過濾元件52外徑的外徑。第二過濾元件54較佳的是具有比第一過濾元件52的軸向長度顯著短的軸向長度。這是因?yàn)?，在較佳的裝置里，吸收有害氣體所需要的介質(zhì)64的量沒有除去微粒所需要的介質(zhì)60的量那樣多。較佳的是，第二過濾元件安裝在第一過濾元件52的下游。這樣，在空氣經(jīng)過介質(zhì)60并除去微粒后，該空氣再經(jīng)過在第二過濾介質(zhì)54里的介質(zhì)64，以便除去有害氣體，諸如甲醛。
第二過濾元件54較佳的是包括一圓柱形的內(nèi)襯墊112和一圓柱形的外襯墊113，以便支承介質(zhì)64。較佳的是，介質(zhì)64、內(nèi)襯墊112和外襯墊113在第一端蓋120和第二端蓋121之間延伸。在較佳的系統(tǒng)里，襯在內(nèi)襯墊112里的是包裹介質(zhì)的內(nèi)襯墊114。同樣的，襯在外襯墊113里的是包裹介質(zhì)的外襯墊115。介質(zhì)包裹襯墊114和115較佳的是也在第一端蓋120和第二端蓋121之間延伸。內(nèi)外介質(zhì)包裹襯墊114和115將有助于保持和容納介質(zhì)64、例如粒狀碳和碳粉在該裝置里。即，襯墊114和115有助于防止介質(zhì)64通過襯墊112和113落入過濾內(nèi)側(cè)58或元件組件50的外側(cè)。介質(zhì)包裹襯墊114和115較佳的是一種靜電氈。下面將詳細(xì)介紹一種可使用的材料。
第一端蓋120較佳的是一封閉端蓋。即，第一端蓋120不包括空氣流孔，具體地說，就是防止空氣流動經(jīng)過第一端蓋到達(dá)內(nèi)側(cè)空腔58。相反，第二端蓋121較佳的是一開放的端蓋，并具有一中心孔125(圖6)。
較佳的是，第二元件54從空氣里除去有害的煙氣或氣味。根據(jù)將從空氣里除去的氣體或氣味的類型來選擇介質(zhì)64。較佳的是，第二元件54作為一種吸收劑或吸附劑。這里所用的術(shù)語“吸收劑”和“吸附劑”應(yīng)該被認(rèn)為是相同的。一般的說，第二元件54將是一種化學(xué)吸收劑。在一些較佳的系統(tǒng)里，第二元件54將是顆?；瘜W(xué)吸收介質(zhì)。雖然有許多介質(zhì)可使用和被考慮，但在較佳的實(shí)施例里，介質(zhì)64包括活性炭。作為例子的較佳介質(zhì)64的詳細(xì)介紹將在下面描述。
較佳的是，第一和第二端蓋120和121是由金屬、諸如18號鍍鋅鋼材料制造的，而襯墊112、113和介質(zhì)64通過(例如)聚氨酯或環(huán)氧樹脂密封固定在上面。
在一些較佳的結(jié)構(gòu)里，一裝置被用來提供介質(zhì)64的包裹和安裝。換句話說，如果介質(zhì)選自粒狀的或松散的顆?；瘜W(xué)吸收劑、諸如活性炭，該裝置將提供一個作為例子的、較佳的系統(tǒng)，以便確保松散的、顆粒介質(zhì)64保持在被包裹和緊密的條件下。參看圖9。圖9是第二元件54的局部的、放大的剖視圖。圖9顯示了一較佳的包裹結(jié)構(gòu)140。在圖示的例子里，包裹結(jié)構(gòu)140包括一平板、蓋子或罩子141和一可壓縮的襯墊件142。較佳的是，蓋子141是一圓柱形圓盤144，是由無孔的、剛性材料、諸如塑料制成的。較佳的是，襯墊件142是一種軟的、可壓縮的材料，它具有與第二元件54相同的圓柱形狀。襯墊件142可使用的一種材料是橡膠、諸如氯丁橡膠，這將在下面詳細(xì)介紹。
仍參看圖9，可看到內(nèi)襯墊112和114在區(qū)域145處是折疊地或彎曲地或卷曲地位于蓋子141的上面。類似的，可看到外襯墊113和115在區(qū)域146處是折疊地或彎曲地或卷曲地位于蓋子141的上面。然后，卷曲的或彎曲的部分145和146被限制在第一端蓋120和蓋子141之間。
組裝第二元件54時，第二端蓋121較佳的是通過環(huán)氧樹脂或膠水固定在內(nèi)襯墊112和114及外襯墊113和115上。接著，較佳的是將介質(zhì)64、諸如碳顆粒充填在內(nèi)襯墊112和114及外襯墊113和115之間。將壓縮襯墊142放置在介質(zhì)64的頂部。將平板或蓋子141放置在壓縮襯墊142的頂部。接著，較佳的是使內(nèi)襯墊112和114卷曲在蓋子141上，并形成區(qū)域145。而外襯墊113和115較佳的是卷曲或彎曲在蓋子141上，并形成區(qū)域146。
應(yīng)該知道，壓縮襯墊142的作用將確保介質(zhì)64的緊密包裹。例如，如果使用活性炭作為介質(zhì)64，介質(zhì)64可能在初步組裝后的整個時間里下降。當(dāng)顆粒碳下降時，襯墊142將膨脹，從而充滿在介質(zhì)64和蓋子141之間的所有空間。
使用時，第二元件54固定在空氣清潔器20里，而中心孔125(圖6)環(huán)繞著出口導(dǎo)管28(圖3)。利用各種可能的方法使用適當(dāng)密封的結(jié)果是(如圖所示)，空氣流在沒有經(jīng)過介質(zhì)64過濾的情況下將被禁止到達(dá)中心孔125。
請參看圖6。在圖6中顯示了元件組件50的仰視圖。特別是，所顯示的第二元件54的一個較佳的仰視圖包括一個軸向密封系統(tǒng)。該軸向密封系統(tǒng)包括環(huán)繞著或包裹著出口孔125的襯墊件130。較佳的是，襯墊件130是一軟的、可壓縮的O型圈132。當(dāng)元件組件50安裝在殼體45里、而蓋子47用夾子32(圖3)夾住、以便提供軸向壓力時，襯墊件130在殼體45的壁和第二元件54之間提供一密封136(圖3)。
然后，可以看到，所介紹的較佳元件組件50包括第一和第二元件52和54，它們使流動成互相相反方向。例如，第一元件52使空氣流從內(nèi)向外，或如圖3中的箭頭147所示的“逆流”系統(tǒng)。與此相反，第二元件52使空氣流從元件54的外側(cè)向內(nèi)腔58流動，或如圖3中的箭頭148所示的“順流”系統(tǒng)。這有助于提供較均勻的負(fù)載。例如，如果第一元件52的某些部分開始加重或變得堵塞，并不影響第二元件54的任何特定部分。
參看圖10。在圖10中，第一元件300已相對于圖3-5所示的第一元件52作了改進(jìn)。第一元件200不再包括襯墊件、諸如襯墊件106來產(chǎn)生軸向密封。第一元件200包括一連接環(huán)構(gòu)件202。連接環(huán)構(gòu)件202安裝在內(nèi)襯墊204和進(jìn)口導(dǎo)管218之間。1998年2月19日提交的、已被普通轉(zhuǎn)讓的美國專利申請第09/025,828號公開了一種可使用的連接環(huán)構(gòu)件，它在這里被參考引用。通常，連接環(huán)構(gòu)件202包括一具有與內(nèi)襯墊204嚙合或鉤接的支座222的圓形件；一彎折的內(nèi)部或表面224；以及一頸部或端部206。從圖10中可看到，傾斜的表面224在支座222和端部206之間延伸。端部206可是一般的圓柱形件，具有圓形截面，以形成一內(nèi)側(cè)徑向表面225。
仍參看圖10，第一元件200具有第一端蓋210。如同圖3實(shí)施例中的第一端蓋95，第一端蓋210形成一貫穿的空氣流孔212。與第一端蓋95相反，圖10實(shí)施例中的第一端蓋210是由軟的、可壓縮的材料制成的，這樣，密封部分215可在空氣流進(jìn)口導(dǎo)管218與連接環(huán)構(gòu)件202之間被壓縮。可用作第一端蓋210的材料是一種可壓縮的聚合材料、諸如聚氨酯、特別是泡沫聚氨酯。已被普通轉(zhuǎn)讓的美國專利第5,669,949號公開了一種可用作端蓋的材料，這里將被參考引用。從圖10中可看到，密封部分215環(huán)繞著空氣流孔212。這樣，當(dāng)進(jìn)口導(dǎo)管218位于空氣流孔212里時，密封部分215被壓縮在導(dǎo)管218和端部206之間，形成一徑向密封件220。圖10中的其它結(jié)構(gòu)特征類似于參考圖1-9所述的實(shí)施例。
現(xiàn)在參看圖11，它顯示了圖10實(shí)施例中的第一端蓋210在未壓縮狀態(tài)時的局部的剖視圖。即，它顯示了當(dāng)過濾元件200和導(dǎo)管218未安裝在空氣清潔器殼體里時的徑向密封部分215。，仍參看圖11，徑向密封部分215形成一面向空氣流導(dǎo)管218的、表面內(nèi)徑增大的斜坡。特別是，在圖11所示的實(shí)施例里，徑向密封部分215形成三個臺階235、236和237。臺階的截面尺寸或?qū)挾葟牡谝欢松w210的頂部240開始逐漸增加。如圖所示，在臺階237之下有一個截面寬度縮減的區(qū)域242。
(3)殼體45現(xiàn)在參看圖2。在圖2中，顯示了一種較佳的殼體45。較佳的是，殼體45是圓柱形，具有圓柱形本體46和蓋子47。
現(xiàn)在參看圖3，殼體本體46較佳的是包括一環(huán)壁150和一軸向底壁152。底壁152給環(huán)壁150提供一封閉端。底壁152較佳的是包括從中延伸通過的一出口導(dǎo)管28，以便提供與第二元件54的內(nèi)腔58的空氣流連通。
在底壁52的相反側(cè)是殼體45的開口端154。開口端154由蓋子47有選擇地打開或關(guān)閉。蓋子47較佳的是安裝在殼體本體46上，以便有選擇地鎖定在其上或完全從其上卸下。
現(xiàn)在參看圖2，較佳的是，蓋子47通過夾子32有選擇地安裝在開口端154上。夾子32較佳的是包括過中心夾子，它們均勻地環(huán)繞著殼體本體開口端154的外周邊互相間隔。這種過中心夾子32較佳的是彈性金屬夾子，可參看已被普通轉(zhuǎn)讓的美國專利申請第08/751,041號，它在這里被參考引用。
在所示的裝置里較佳的是使用3-8個夾子，而在本實(shí)施例里，有四個環(huán)繞著本體46和蓋子47的周邊均勻間隔的夾子32。同時，夾子32提供至少15磅、一般約17-20磅的壓縮力。這將給元件組件50提供足夠的軸向壓力，從而在元件組件50和殼體45之間提供氣密密封110和136。
現(xiàn)在參看圖3，殼體45較佳的是包括使元件組件50位于中心的結(jié)構(gòu)。在所示的較佳實(shí)施例里，殼體45包括自殼體本體46的底壁152軸向延伸的突出件或支架160。通常，支架160較佳的是包括從底壁152延伸的直立的柱162。各柱162較佳的是形成一傾斜的或錐形的表面或部分164，這將有助于提供定中心功能。即，由于傾斜的和錐形的部分164存在，從而可引導(dǎo)邊緣、進(jìn)而引導(dǎo)元件組件50進(jìn)入殼體45內(nèi)的適當(dāng)位置。較佳的是，從各柱162具有向外突出的支座165。當(dāng)將元件組件50安裝在殼體45里時，支座165固定和支承元件組件50。較佳的是，支座165的高度被設(shè)置成僅局部壓縮襯墊件130。在較佳的裝置里，支座165的高度使襯墊件130的壓縮不大于75％，一般約是50％。換句話說，支座165的優(yōu)點(diǎn)之一是它們可防止壓縮變形，并確保上襯墊件106具有足夠的壓縮，以便形成在軸向密封裝置上的密封110。較佳的是，支座165的高度、即從底壁152至各支座165頂部的距離約是0.2英寸，而在一個例子里是0.19英寸。對于具有約3/8英寸截面厚度的襯墊件130來說，約是0.19英寸的支座165的高度將導(dǎo)致襯墊件130被壓縮約50％。
較佳的是，殼體45包括將殼體45安裝在支承結(jié)構(gòu)上的結(jié)構(gòu)。該支承結(jié)構(gòu)可包括許多裝置，諸如一平板。在圖8里，顯示了較佳的安裝結(jié)構(gòu)的一個例子。較佳的是，安裝結(jié)構(gòu)包括帶有許多安裝定位件170的一螺栓分布圓。安裝定位件170較佳的是包括夾子和或帶有內(nèi)螺紋的凸緣螺母172，以便接納螺栓。螺母172通過諸如焊接的方法適當(dāng)?shù)毓潭ㄔ跉んw45上。較佳的是，安裝定位件170環(huán)繞著底壁152的周邊174均勻地間隔開。在圖8所示的較佳實(shí)施例里，共有四個呈90度間隔的安裝定位件170。
(4)確定過濾器更換及維修的方法較佳的空氣清潔器20包括通知元件組件需要維修或更換的方式。參看圖7，在圖7中，顯示了一種較佳的系統(tǒng)180，它能指示何時需要更換，并能指示過濾元件組件50是否安裝在殼體里。
在圖7中，系統(tǒng)180較佳的是包括一在第一過濾元件上游的壓力計(jì)接口182。第二壓力計(jì)接口184較佳的是正好設(shè)置在第一元件52的上游，但在第二元件54的上游。第三壓力計(jì)接口186較佳的是設(shè)置在第二元件54的下游。通常，壓力計(jì)182、184和186較佳的是包括在殼體45里的孔徑，約1/8英寸的、帶有倒刺的黃銅軟管配件的國家標(biāo)準(zhǔn)管子螺紋，以便接納軟管194、195、196和197。
較佳的是，安裝在第一壓力計(jì)接口182和第二壓力計(jì)接口184之間的是壓差開關(guān)190。壓差開關(guān)190指示在第一元件52里的壓力降。較佳的是，在第二壓力計(jì)接口184和第三壓力計(jì)接口186之間的是第二壓差開關(guān)192。第二壓差開關(guān)192指示在第二元件54里的壓力降?？墒褂玫拈_關(guān)可是件號MPL-502，它們可從弗羅里達(dá)州Lauderdale的Micro-Pneumatics Logic Inc.買到。
壓差開關(guān)190上的示值將顯示，過濾組件50何時需要更換。具體地說，當(dāng)介質(zhì)60被充填時，顆粒過濾器52里壓力降將增加。一旦壓力降超過開關(guān)90的設(shè)定值時，開關(guān)將關(guān)閉，以指示需要更換元件組件50。
壓差開關(guān)192將顯示是否存在過濾元件50和/或空氣流是否被阻止通過整個系統(tǒng)。例如，如果接口軟管22或出口軟管30(圖1)被堵塞，或如果吹風(fēng)機(jī)停止工作，將通過第二壓差開關(guān)192顯示出來。具體地說，如果存在過濾組件50，第二元件54里的壓力降將在一個最小值之上，并存在空氣流。如果安裝過濾組件50，壓差開關(guān)192將關(guān)閉，并存在通過系統(tǒng)的空氣流。
當(dāng)是更換元件組件50的時候時，例如當(dāng)壓差開關(guān)190顯示，由于填滿的顆粒過濾元件52而是更換的時候時，這里所述的裝置將使它可以方便地和快速地更換。較佳的是，每一個或兩個星期進(jìn)行更換。較佳的是，捕獲有害氣體的第二元件54的壽命超過顆粒過濾元件52的壽命。
為了更換元件組件50，較佳的是實(shí)施以下的步驟。從殼體45上卸下蓋子47。較佳的是，這是通過打開夾子32進(jìn)行的。當(dāng)蓋子47相對本體46松開時，在元件組件50和殼體45之間的密封110和136被破壞。通過卸下蓋子47，露出第一元件52的第一端蓋95。然后進(jìn)行更換的工作人員抓住固定在元件組件50上的手柄75。使手柄75轉(zhuǎn)動離開端蓋95，并通過開口端154提起元件組件50。首先，讓第一元件52通過開口端154，接著是第二元件54。
將用過的、失效的元件組件50丟掉。在某些情況下，較理想的是循環(huán)使用第一元件52捕獲的某些微粒。
收集在第一元件52里的微粒材料停留在第一元件52的內(nèi)側(cè)，沒有機(jī)會或接近一孔以從內(nèi)側(cè)56掉下。
然后提供一第二個、不同的、新的過濾元件50。工作人員抓住新的元件組件50的手柄75，將它放在殼體45里。具體地說，第二元件54通過開口端154，接著是第一元件52。支架160有助于使元件組件50在中心位置上，從而有助于第二端蓋121在殼體45的底壁152的中心位置上。在第二端蓋121里的空氣流孔125被安裝成與出口導(dǎo)管28空氣流連通。然后，安裝蓋子47，當(dāng)它位于元件組件50的端部上時關(guān)閉開口端154。將進(jìn)口導(dǎo)管24安裝成與第一端蓋95的空氣流孔100空氣流連通。
然后關(guān)閉夾子32，以便將蓋子47固定在本體46上。當(dāng)夾子過中心關(guān)閉或收緊時，在元件組件50和殼體45之間施加軸向壓力。該軸向壓力使襯墊件106和蓋子47之間產(chǎn)生氣密密封110，并在襯墊件130和底壁152之間產(chǎn)生密封136。
在較佳的系統(tǒng)里，更換元件組件50所需要的全部時間不超過5分鐘，較佳的是不超過3分鐘。
(5)材料例子下面的部分是給這里所述的裝置提供一些通常的、在某些情況下是較佳的材料。當(dāng)然，應(yīng)該明白，如果需要，也可使用其它的替換材料。
殼體45較佳的是由金屬、例如鋼材制成，其具有0.044英寸的厚度。
端蓋95、96和120、121可包括金屬、例如鍍鋅鋼材，其具有0.044英寸的厚度。
O型圈107和132及襯墊件142可由橡膠、例如氯丁橡膠/EPDM/SBR海綿橡膠制成。它們具有在2-5psi下約25％撓曲的壓縮，并具有約30-45的肖氏硬度。它們還具有5-7磅/立方英尺的密度，以及80psi的抗拉強(qiáng)度。它們可在-70°F至+250°F的溫度范圍內(nèi)工作。
介質(zhì)60可包括折疊介質(zhì)或?qū)哟谓橘|(zhì)。如果使用折疊介質(zhì)，通常可使用紙或纖維素纖維介質(zhì)或包括纖維素纖維和合成纖維的介質(zhì)。可用如美國專利第5,423,892號所述的加油對該介質(zhì)進(jìn)行處理，該專利在這里被參考引用。或者的話，例如用膨脹的聚四氟乙烯(PTFE)處理該介質(zhì)。此外，如這里被參考引用的美國專利第5,423,892號所述的，在某些情況下，通過在介質(zhì)的表面施加相當(dāng)細(xì)的、通常小于5微米、在許多情況下是亞微型的尺寸的(平均)纖維的纖維附著物，可改善諸如紙或纖維素的阻擋介質(zhì)的效率。
一種較佳的介質(zhì)60包括一阻燃空氣過濾介質(zhì)。這種介質(zhì)具有下列性能Frazier滲透性最低約50英尺/米，期望值是16-18英尺/米。
干燥破壞強(qiáng)度至少是8磅，期望值約是9-14磅。
潮濕破壞強(qiáng)度至少是4.5磅，期望值約是5-18磅。
基準(zhǔn)重量不大于80磅/3000平方英尺，期望值約是74-79磅/3000平方英尺。
潮濕脆裂強(qiáng)度至少是10psi，期望值約是18psi。
氣孔尺寸不大于約55微米，一般約是48-53微米。
至少約0.020英寸的皺紋，一般約是0.021英寸。
至少0.012英寸的厚度，一般約是0.013-0.015英寸。
至少25J/sq.的干茶，一般至少是30J/sq。
在每分鐘8英尺時至少14.9克/平方英尺的粉末充填，一般約是16.7克/平方英尺。
至少2000毫克的gurley剛度，一般是至少2400毫克。
不大于5英寸最大炭化長度的阻燃性，一般約是2-4英寸。
介質(zhì)64較佳的是注入碘化鉀的活性炭，以便吸收甲醛氣體。如果只需要吸收氣味(不需要吸收甲醛氣體)，該活性炭可以不注入碘化鉀。介質(zhì)64較佳的是具有下列性能按照ASTM(美國材料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))D-3467的、至少55％(基礎(chǔ))的CCl4活性水平。
按照ASTM D-2867的、不大于約15-22％的濕度。
按照ASTM D-2862D、6×12美國篩號的微粒尺寸。
介質(zhì)64較佳的是具有按照ASTM D-3892的97的硬度。它具有按照ASTMD-2854的60g/cm3容積密度。它具有按照ASTM D-2866的3％(基礎(chǔ))的灰分。它具有1150平方米/克(基礎(chǔ))表面積BET N2。介質(zhì)64通常是粗糙的粒狀微粒，具有約1/16英寸的平均直徑。
工作時，介質(zhì)將除去甲醛氣體，這樣，在空氣清潔器20下游的空氣里將只有百萬分之0.1的甲醛。
一種較佳的活性炭可從俄亥俄州Columbus的Bamebey & Sutcliffe買到，商標(biāo)名稱是FormaSorb。
包含介質(zhì)的內(nèi)襯墊114和外襯墊115一般可是具有下列性能的針刺的、混合的纖維(50％的聚丙烯和50％的變性聚丙烯)制成的靜電氈Fomblin效率在每分鐘10.5英尺空氣流下測試，沒有在71之下或99之上的單一值的76-94％平均值；0.3-0.4微米微粒。
滲透性每分鐘283-476英尺(每分鐘86-145米)。
在0.5psi時的厚度0.036-0.061英寸(0.91-1.55毫米)。
基準(zhǔn)重量每3000平方英尺48-75磅(每平方米78-122克)。
(6)一個制造例子在下面的段落里將介紹一種空氣清潔器組件的一個較佳的例子。當(dāng)然，應(yīng)該明白，另外的結(jié)構(gòu)和尺寸也可使用。
工作時，空氣清潔器20將在工作一個或兩個星期后除去約2.25磅的微粒。最小的空氣流速率約是30立方英尺/分鐘，而通過清潔器20的最大的空氣流速率約是85立方英尺/分鐘。
進(jìn)口導(dǎo)管24的頂端和出口導(dǎo)管28之間的軸向長度至少約是20英寸，一般約是25英寸。進(jìn)口導(dǎo)管24的直徑至少約是1英寸，不大于約4英寸，一般約是1.75英寸。殼體本體46的直徑至少約是12英寸，不大于約24英寸，一般約是16英寸。出口導(dǎo)管28的軸向長度至少約是1英寸，不大于約4英寸，一般約是1.9英寸。出口導(dǎo)管將具有至少約是1英寸、不大于4英寸、一般約是1.25英寸的直徑。
元件組件50將具有至少約12英寸的總體軸向長度，不大于約25英寸，一般約是19.3英寸。第一元件52的軸向長度將至少約是10英寸，不大于約20英寸，一般約是16.2英寸。第二元件54的軸向長度將至少約是1英寸，不大于10英寸，一般約是3.1英寸。第一和第二元件52和54的內(nèi)徑將至少約是5英寸，不大于12英寸，一般約是9.75英寸。介質(zhì)結(jié)構(gòu)60和64的徑向厚度至少約是1英寸，不大于4英寸，一般約是2英寸。元件組件50的外徑至少約是7英寸，不大于20英寸，一般約是13.75英寸。在第一端蓋上的中心孔100的直徑至少約是1.25英寸，不大于4.25英寸，一般約是2.0英寸。在第二端蓋121上的出口孔125的直徑至少約是1.25英寸，不大于4.25英寸，一般約是2.0英寸。
襯墊件106的內(nèi)徑至少約是11有1/8英寸，不大于13.5英寸，一般約是11.75英寸。襯墊件106具有至少約0.25英寸、不大于約1.25英寸、一般約是.75英寸的徑向厚度。它還具有至少約是0.25英寸、不大于約0.5英寸、一般約是3/8英寸的剖視厚度。
襯墊件130將具有與襯墊件106相同的尺寸。
支座160從底壁152突出至少0.1英寸，不大于約2英寸，一般約是3/16英寸。
上面的說明、例子和數(shù)據(jù)提供了制造和使用本發(fā)明的全部內(nèi)容。在不超出本發(fā)明構(gòu)思和范圍的情況下，還可以給本發(fā)明提供許多實(shí)施例。
權(quán)利要求
1．一種過濾元件組件，包括(1)一第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)，所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)具有相對的第一端蓋和第二端蓋，并形成一開放的過濾內(nèi)腔；(a)所述第一端蓋具有一空氣流孔，它與所述開放的過濾內(nèi)腔空氣流連通；以及(b)所述第二端蓋是封閉的，以防止空氣流通過；(2)一第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)，所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)具有第一端和第二端，并形成一開放的過濾內(nèi)腔；(a)所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)固定在所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)上，并軸向?qū)R地與所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)堆疊在一起；(b)所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)的第一端被封閉，以防止空氣流通過；以及(c)所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)的第二端包括一空氣流孔，它與所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)的開放的過濾內(nèi)腔空氣流連通；所述第二介質(zhì)的第二端在過濾元件組件上的、與所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)的第一端蓋相反的一端上。
2．如權(quán)利要求1所述的過濾元件組件，其特征在于，所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)包括在所述第一端的一第一封閉的端蓋；而一具有所述空氣流孔的第二端蓋在所述第二端處。
3．如權(quán)利要求2所述的過濾元件組件，其特征在于，所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)通過點(diǎn)焊固定在所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)上。
4．如權(quán)利要求2至3之一所述的過濾元件組件，其特征在于，(1)所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)是圓柱形的，具有在所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)第一端蓋和第二端蓋之間延伸的一外襯墊和一內(nèi)襯墊；以及(2)所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)是圓柱形的，具有在所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)的第一端蓋和第二端蓋之間延伸的一外襯墊和一內(nèi)襯墊。
5．如權(quán)利要求2至4之一所述的過濾元件組件，其特征在于，所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)的第一端蓋靠近所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)的第二端蓋。
6．如權(quán)利要求1至5之一所述的過濾元件組件，其特征在于，還包括一在所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)的第一端蓋上的襯墊件，它環(huán)繞著所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)的第一端蓋的空氣流孔。
7．如權(quán)利要求2至6之一所述的過濾元件組件，其特征在于，還包括一在所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)的第二端蓋上的襯墊件，它環(huán)繞著所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)的第二端蓋的空氣流孔。
8．如權(quán)利要求1至7之一所述的過濾元件組件，其特征在于，所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)包括折疊的紙。
9．如權(quán)利要求1至8之一所述的過濾元件組件，其特征在于，所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)包括活性炭。
10．一種空氣清潔器，它具有如權(quán)利要求1-9之一所述的過濾元件組件，并包括(1)一殼體，它具有一內(nèi)腔，一進(jìn)口導(dǎo)管，以及一出口導(dǎo)管；以及(2)所述過濾以及組件可拆卸地和可更換地位于所述殼體內(nèi)腔里；(a)所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)的第一端蓋的空氣流孔提供在所述殼體進(jìn)口導(dǎo)管與所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)的開放的內(nèi)腔之間的空氣流連通；(b)所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)的第二端蓋的空氣流孔提供在所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)的開放的內(nèi)腔與所述殼體的出口導(dǎo)管之間的空氣流連通。
11．如權(quán)利要求10所述的空氣清潔器，其特征在于，所述殼體包括一可拆卸的蓋子，以便提供進(jìn)入所述殼體內(nèi)腔和所述第一過濾元件組件的通道。
12．如權(quán)利要求10至11之一所述的空氣清潔器，其特征在于，所述殼體包括許多夾子，以便有選擇地將所述蓋子固定在所述殼體上。
13．如權(quán)利要求10至12之一所述的空氣清潔器，其特征在于，所述殼體包括許多沿所述殼體內(nèi)壁設(shè)置的支座。
14．如權(quán)利要求13所述的空氣清潔器，其特征在于，所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)在所述支座之間確定中心。
15．如權(quán)利要求10至14之一所述的空氣清潔器，其特征在于，所述第一過濾元件組件包括一可操作地固定在其上的手柄，以便將所述過濾元件組件安裝在所述殼體里和從所述殼體里取出。
16．如權(quán)利要求10至15之一所述的空氣清潔器，其特征在于，所述過濾元件組件包括一密封裝置，以便在所述過濾元件組件和所述殼體之間提供密封。
17．如權(quán)利要求16所述的空氣清潔器，其特征在于，(1)所述密封裝置包括在所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)的第一端蓋上的第一襯墊件，它環(huán)繞著所述進(jìn)口導(dǎo)管；(a)當(dāng)所述殼體蓋子在封閉位置時，所述襯墊件在所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)和所述殼體蓋子之間形成一密封，(2)所述密封裝置包括在所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)的第二端蓋上的第二襯墊件，它環(huán)繞著所述出口導(dǎo)管；(a)所述第二過濾元件組件的襯墊件在所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)和所述殼體之間形成一密封。
18．如權(quán)利要求10至17所述的空氣清潔器，其特征在于，還包括一吹風(fēng)機(jī)，它引導(dǎo)空氣流經(jīng)過所述進(jìn)口導(dǎo)管，進(jìn)入所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)內(nèi)腔，通過所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)，通過所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)，進(jìn)入所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)內(nèi)腔，并從所述出口導(dǎo)管排出。
19．如權(quán)利要求10至18之一所述的空氣清潔器，其特征在于，還包括(1)在所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)上游的第一壓力計(jì)接口；在所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)下游而在所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)上游的第二壓力計(jì)接口；以及在所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)的下游的第三壓力計(jì)接口；(2)一連接所述第一和第二壓力計(jì)接口的第一壓差開關(guān)，以顯示在所述第一介質(zhì)結(jié)構(gòu)里的壓力降；以及(3)一連接所述第二和第三壓力計(jì)接口的第二壓差開關(guān)，以許多在所述第二介質(zhì)結(jié)構(gòu)里的壓力降。
20．一種維修如權(quán)利要求11所述的空氣清潔器的方法，包括以下步驟(1)卸下殼體蓋子，露出通向殼體內(nèi)腔的一開口；將過濾元件組件安裝在殼體內(nèi)腔里；(2)抓住過濾元件組件上的一手柄；(3)提起手柄使過濾元件組件通過該開口；第一過濾元件通過該開口；以及在第一過濾元件之后使第二過濾元件經(jīng)過該開口。
全文摘要
一種用來清潔燒蝕熱成象工藝?yán)锏目諝獾目諝馇鍧嵮b置,它包括一殼體(45)和一可拆卸和可更換的元件組件(50)。該殼體具有一內(nèi)腔,一進(jìn)口導(dǎo)管(24)和一出口導(dǎo)管(28)。該元件組件包括第一過濾元件(52)和第二過濾元件(54),它們軸向?qū)R,并以堆疊方式固定在一起。第一過濾元件具有介質(zhì)(60),以過濾微粒物質(zhì)。第二過濾元件具有介質(zhì)(64),以過濾諸如甲醛的有害氣體。工作時,一吹風(fēng)機(jī)(16)引導(dǎo)空氣流通過進(jìn)口導(dǎo)管,進(jìn)入第一元件內(nèi)腔,通過第一元件介質(zhì),通過第二元件介質(zhì),進(jìn)入第二元件內(nèi)腔,并通過殼體出口導(dǎo)管排出。這里還公開了過濾和更換元件組件的方法。
文檔編號B01D53/04GK1303314SQ99806890
公開日2001年7月11日 申請日期1999年5月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月4日
發(fā)明者S·A·凱勒, K·A·施奈德, T·G·凱里, D·G·費(fèi)里斯 申請人:唐納森公司