專利名稱：純海水工業(yè)煙氣脫硫方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及純海水工業(yè)煙氣脫硫方法，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，適用于脫除沿海工業(yè)裝置排放煙氣中的能導(dǎo)致酸雨發(fā)生的SO2等酸性物質(zhì)。
為了保護(hù)環(huán)境，防治酸雨，工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣在排入大氣之前，必須脫除其中的一部分或大部分SO2等酸性氣體。一些脫除煙氣中SO2的方法，涉及的造價(jià)高昂且吸收劑和副產(chǎn)品等因素引起的運(yùn)行費(fèi)用很高，往往形成環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的矛盾而難以使用。目前，已有一種在沿海地區(qū)利用海水洗滌煙氣以去除煙氣中SO2的方法，其脫硫效果較好，工藝設(shè)施的造價(jià)及運(yùn)行費(fèi)用低，沒(méi)有副產(chǎn)物產(chǎn)生，其排水符合我國(guó)海洋環(huán)境水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)海洋生態(tài)環(huán)境安全無(wú)害。該方法是將總的用于脫硫的海水水量的一部分送往洗滌塔洗滌煙氣中的酸性氣體，再將洗滌酸性氣體后的酸性海水與未用于洗滌酸性氣體的剩余部分海水混合，然后對(duì)該混合后的海水鼓入空氣，以使海水達(dá)到環(huán)境質(zhì)量要求后排放。但是，該方法用于洗滌酸性氣體的這一部分海水的水量占總水量的比例較小，因而存在對(duì)吸收塔的吸收率要求較高其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜因而較易發(fā)生內(nèi)部腐蝕和堵塞從而影響系統(tǒng)運(yùn)行性能以及該類塔型的造價(jià)也相對(duì)較高的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有海水煙氣脫硫方法存在的缺點(diǎn)，提供一種能進(jìn)一步提高系統(tǒng)性能并降低其造價(jià)的方法。
本發(fā)明方法的技術(shù)方案是它包括將總的用于脫硫的海水水量的一部分送往洗滌塔洗滌煙氣中的酸性氣體，再將洗滌酸性氣體后的酸性海水與未用于洗滌酸性氣體的剩余部分海水混合，然后對(duì)混合后的海水鼓入空氣，以使海水達(dá)到環(huán)境質(zhì)量要求后排放，用于洗滌酸性氣體的這一部分海水的水量為總水量的1/3～4/5。


圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖。圖中所示設(shè)備名稱為1、煙氣進(jìn)口，2、洗滌塔，3、煙囪，4、酸性海水管道，5、總海水泵，6、總海水管道，7、洗滌海水泵，8、洗滌海水管道，9、未用于洗滌海水管道，10、鼓氣設(shè)施，11、鼓風(fēng)管，12、鼓風(fēng)機(jī)，13、合格海水排出口。
本發(fā)明方法的原理是待處理煙氣從煙氣進(jìn)口(1)進(jìn)入洗滌塔(2)自下而上或自上而下流過(guò)該塔，被洗滌了SO2的干凈煙氣通過(guò)煙囪(3)排入大氣。海水經(jīng)總海水泵(5)進(jìn)入總海水管道(6)之后，其中占總水量1/3～4/5的一部分海水經(jīng)洗滌海水泵(7)和洗滌海水管道(8)進(jìn)入洗滌塔(2)洗滌煙氣的SO2，產(chǎn)生的酸性海水經(jīng)酸性海水管道(4)與另一部分經(jīng)未用于洗滌海水管道(9)流來(lái)的剩余海水混合后進(jìn)入鼓氣設(shè)施(10)，混合海水的pH值達(dá)到4以上；酸性海水與未用于洗滌的剩余海水也可以分別進(jìn)入鼓氣設(shè)施(10)中混合；然后經(jīng)由鼓風(fēng)機(jī)(12)和鼓風(fēng)管(11)向鼓氣設(shè)施(10)中鼓入大量空氣。鼓氣后滿足環(huán)境質(zhì)量要求的海水從合格海水排出口(13)排往自然界。
本發(fā)明采用增加洗滌海水水量的方法，使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)相對(duì)較低的一類洗滌塔型如空心塔、篩板塔等可以被選用于純海水法煙氣脫硫工藝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的一類洗滌塔，其防腐蝕和防堵塞的性能也較強(qiáng)，因而有利于提高整個(gè)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。另一方面，洗滌海水水量的增加導(dǎo)致相應(yīng)的電耗有所上升，但是由于洗滌塔的造價(jià)大幅度降低，因而使總運(yùn)行費(fèi)用中占有很大比例的設(shè)備折舊一項(xiàng)大幅度下降，所以總的運(yùn)行成本也隨之下降。洗滌塔可按一般化工工藝要求設(shè)計(jì)和選用。
為更進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案和效果列舉實(shí)施例如下實(shí)施例一入口煙氣SO2濃度1,200mg/Nm3煙氣量1,900,000Nm3/h(約相當(dāng)600MW火電廠煙氣量)洗滌塔型 篩板塔洗滌海水流量 64,000m3/h
海水總流量80,000m3/h出口煙氣SO2濃度 120mg/Nm3(脫硫率90％)排水pH＞6.8排水COD增量 ＜4.5mg/l實(shí)施例二煙氣量1,900,000Nm3/h洗滌塔型 空心液柱塔洗滌海水流量 40,000m3/h海水總流量75,000m3/h實(shí)施例三煙氣量1,000,000Nm3/h(約相當(dāng)300MW火電廠煙氣量)洗滌塔型 空心液柱塔洗滌海水流量 15,000m3/h海水總流量45,000m3/h實(shí)施例四煙氣量700,000Nm3/h洗滌塔型 篩板塔洗滌海水流量 11,000m3/h海水總流量28,600m3/h本發(fā)明方法的優(yōu)點(diǎn)在于，提高了純海水法煙氣脫硫工藝系統(tǒng)的防腐蝕和防堵塞的運(yùn)行性能，降低了系統(tǒng)造價(jià)及運(yùn)行費(fèi)用。
權(quán)利要求
1.一種純海水工業(yè)煙氣脫硫方法，它包括將總的用于脫硫的海水水量的一部分送往洗滌塔洗滌煙氣中的酸性氣體，再將洗滌酸性氣體后的酸性海水與未用于洗滌酸性氣體的剩余部分海水混合，然后對(duì)該混合后的海水鼓入空氣，以使海水達(dá)到環(huán)境質(zhì)量要求后排放，其特征在于，用于洗滌酸性氣體的這一部分海水的水量為總水量的1/3～4/5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫方法，其特征在于；洗滌酸性氣體后的酸性海水與未用于洗滌酸性氣體的剩余部分海水混合后的pH值≥4。
全文摘要
本發(fā)明涉及純海水工業(yè)煙氣脫硫方法,適用于脫除沿海工業(yè)裝置排放煙氣中的SO
文檔編號(hào)B01D53/78GK1262145SQ9911464
公開(kāi)日2000年8月9日 申請(qǐng)日期1999年1月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月26日
發(fā)明者彭斯干, 廖康敏 申請(qǐng)人:彭斯干