專利名稱：改進(jìn)型粉碎整粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種粉碎整粒機(jī)。
粉碎整粒機(jī)主要用于制藥、食品、精細(xì)化工加工工業(yè)，其加工原理是原料由料斗進(jìn)入錐形篩網(wǎng)室，由旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)刀對(duì)原料起旋流作用，并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面，同時(shí)由于回轉(zhuǎn)刀的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)面產(chǎn)生剪切作用，顆粒在回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒并經(jīng)篩網(wǎng)孔排出，粉碎的顆粒大小由篩網(wǎng)的目數(shù)，回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉(zhuǎn)刀轉(zhuǎn)速的快慢來調(diào)節(jié)，現(xiàn)有的技術(shù)中，回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)之間的間距調(diào)節(jié)采用螺桿及螺母連接回轉(zhuǎn)刀與轉(zhuǎn)動(dòng)軸結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)刀的軸套兩端通孔，螺母置于回轉(zhuǎn)刀下端來調(diào)節(jié)間距，此種結(jié)構(gòu)對(duì)于用戶來說回轉(zhuǎn)刀底部被物料沾染處清洗很麻煩，清洗不干凈對(duì)于制藥行業(yè)來說更是不允許。
本實(shí)用新型之目的是要克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊可靠，使用方便的改進(jìn)型粉碎整粒機(jī)。
該粉碎整粒機(jī)仍具有機(jī)架、料斗、進(jìn)料控制閘、工作料筒、出料筒、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器及與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連的回轉(zhuǎn)刀，在工作料筒與出料筒之間設(shè)有錐形篩網(wǎng)，回轉(zhuǎn)刀形狀與錐形篩網(wǎng)形狀相對(duì)應(yīng)，其特征在于回轉(zhuǎn)刀與錐形篩網(wǎng)間距調(diào)整機(jī)構(gòu)采用墊圈置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸肩階與回轉(zhuǎn)刀軸套之間，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與回轉(zhuǎn)刀軸套之間螺紋相連，回轉(zhuǎn)刀軸套底部封閉。
具有上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的本實(shí)用新型通過更換墊圈來調(diào)整篩網(wǎng)與回轉(zhuǎn)刀間距，而墊圈的更換只需將回轉(zhuǎn)刀沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸反方向旋出即可，調(diào)整很方便，采用墊圈調(diào)整機(jī)構(gòu)解決了回轉(zhuǎn)刀沾染物料遇到的清洗問題，沒有了以往螺母的清洗死角。
以下結(jié)合
進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，同時(shí)給出實(shí)施例。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例傳動(dòng)部分放大剖視圖。
其中，1篩網(wǎng)，2回轉(zhuǎn)刀，3墊圈，4軸承，5軸座，6軸承蓋，7聯(lián)軸器，8聯(lián)接架，9電機(jī)，10電機(jī)罩，11料斗蓋，12料斗，13進(jìn)料控制閘，14轉(zhuǎn)動(dòng)軸，15工作筒，16出料筒，17機(jī)架，18軸密封圈。
如圖所示，本實(shí)施例整機(jī)中工作筒15與出料筒16采用螺栓連接，篩網(wǎng)1設(shè)在兩者之間便于更換，工作筒15上設(shè)有進(jìn)料控制閘13及料斗，以篩網(wǎng)1為界，上為工作腔下為出料腔，回轉(zhuǎn)刀2置于錐形篩網(wǎng)1室中，回轉(zhuǎn)刀2形狀也為錐形，回轉(zhuǎn)刀2中心設(shè)有的軸套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸14直接螺紋連接，墊圈3置于回轉(zhuǎn)刀2軸套肩階與轉(zhuǎn)動(dòng)軸14下螺桿肩階之間，墊圈3截面梯形狀為佳，上下與轉(zhuǎn)動(dòng)軸14和回轉(zhuǎn)刀2軸套肩階半徑對(duì)齊更好，回轉(zhuǎn)刀2軸套底部封閉，回轉(zhuǎn)刀2底部的平整有利于清洗。
本實(shí)施例針對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸14的油密封問題也提出了改進(jìn)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)軸14的油密封機(jī)構(gòu)由軸座5相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸14輸出端處設(shè)有凹型貯油腔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸14在相應(yīng)位置設(shè)有的倒凹型槽相互插合構(gòu)成，且軸承4置于軸座5凹型貯油腔上方，其外徑與軸座5配合，內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動(dòng)軸14配合，此結(jié)構(gòu)能確保潤滑油不會(huì)從轉(zhuǎn)動(dòng)軸中滲漏出來，且該結(jié)構(gòu)組裝方便。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型粉碎整粒機(jī)，具有機(jī)架、料斗、進(jìn)料控制閘、工作料筒、出料筒、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器及與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連的回轉(zhuǎn)刀，在工作料筒與出料筒之間設(shè)有錐形篩網(wǎng)，回轉(zhuǎn)刀形狀與錐形篩網(wǎng)形狀相對(duì)應(yīng)，其特征在于回轉(zhuǎn)刀(2)與錐形篩網(wǎng)(1)間距調(diào)整機(jī)構(gòu)采用墊圈(3)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)肩階與回轉(zhuǎn)刀(2)軸套之間，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)與回轉(zhuǎn)刀(2)軸套之間螺紋相連，回轉(zhuǎn)刀(2)軸套底部封閉。
2.按照權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型粉碎整粒機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)油密封機(jī)構(gòu)由軸座(5)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)輸出端處設(shè)有凹型貯油腔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)在相應(yīng)位置設(shè)有的倒凹型槽相互插合構(gòu)成，且軸承(4)置于軸座(5)凹型貯油腔上方，其外徑與軸座(5)配合，內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)配合。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)型粉碎整粒機(jī)，其特征在于墊圈(3)截面為梯形狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型粉碎整粒機(jī)。該粉碎整粒機(jī)仍具有機(jī)架、料斗、進(jìn)料控制閘、工作料筒、出料筒、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器及與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連的回轉(zhuǎn)刀,在工作料筒與出料筒之間設(shè)有錐形篩網(wǎng),回轉(zhuǎn)刀形狀與錐形篩網(wǎng)形狀相對(duì)應(yīng),其特征在于回轉(zhuǎn)刀與錐形篩網(wǎng)間距調(diào)整機(jī)構(gòu)采用墊圈置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸肩階與回轉(zhuǎn)刀軸套之間,且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與回轉(zhuǎn)刀軸套之間螺紋相連,回轉(zhuǎn)刀軸套底部封閉。本實(shí)用新型采用墊圈調(diào)整機(jī)構(gòu)解決了回轉(zhuǎn)刀沾染物料遇到的清洗問題,沒有了以往螺母的清洗死角。
文檔編號(hào)B01J2/00GK2327438SQ98223640
公開日1999年7月7日 申請(qǐng)日期1998年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月1日
發(fā)明者王小倫 申請(qǐng)人:王小倫