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重、渣油摻水超聲乳化節(jié)能裝置的制作方法

文檔序號:5011592閱讀:428來源:國知局
專利名稱:重、渣油摻水超聲乳化節(jié)能裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及工業(yè)超聲應用裝置,具體地是一種重渣油摻水超聲乳化節(jié)能裝置,它是靠簧片強振動產(chǎn)生的空化作用,從及流體經(jīng)過正反旋流片時產(chǎn)生的湍流運動將水和油均勻混合。
現(xiàn)有重渣油摻水裝置一般采用機械攪拌的方式,并在機械攪拌的基礎上加添加劑。
現(xiàn)有技術存在以下不足1、機械攪拌方式水的顆粒比較大,混合的均勻程度不很理想。
2、由于機械攪拌的不均勻性,使得摻水油料穩(wěn)定性不高,油水易分層。
3、需要加添加劑,因添加劑價格較高,從而影響經(jīng)濟效益。
本實用新型的目的是提供一種重、渣油摻水超聲乳化節(jié)能裝置。
1、所采用的技術有以下特點①、靠簧片的強振動產(chǎn)生的高壓空化場。
②、靠流體經(jīng)過正反旋流體時的湍流作用使得水和油能很均勻混合,而水滴的直徑可達2-5μm(96%以上)。
2、均勻混合使得混合燃料很穩(wěn)定(常溫常壓下可穩(wěn)定2-4周的時間)。
3、因不需要加添加劑,故經(jīng)濟效益顯著。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種重、渣油摻水超聲乳化節(jié)能裝置,包括油水混合器和空化乳化器,在油水混合器和空化乳化器之間裝設有流體泵,該流體泵的進口端連接油水混合器的出口,流體泵的出口端連接空化乳化器的進口,其特征在于油水混合器的外殼為一空心管狀體,其前端有輸入油的進口,其末端為油水混合物的出口,一噴水頭設置于外殼的內(nèi)腔,該噴水頭呈蓮蓬形,其內(nèi)腔的漸縮錐口與進水管連接,該進水管從外殼側壁引入,在噴水頭前端的頂蓋上制有密集分布的噴水孔,各噴水孔呈螺旋線排列,該頂蓋朝向油水混合器的出口,在噴水頭錐形內(nèi)腔并設有控制回流的單向閥;空化乳化器的外殼為長直空心管狀體,其入口端設有多棱錐形斜口槽,該斜口槽的進口端呈長度大于寬度的扁縫狀,在斜口槽后端的管體內(nèi)裝有簧片支架,該簧片支架的中部夾持有一薄刃形簧片,該簧片的尖刃恰對正斜口槽的扁縫形進口;在簧片支架后端的管體內(nèi)裝有若干串接的旋片,每片旋片由橫向呈弧形的矩形板沿縱向螺旋扭曲180度而成,相鄰兩旋片串接時互相交錯90度,所述外殼的尾端裝有出口管,在入口端斜口槽與出口端出口管之間的外殼內(nèi)腔為共振腔。
本實用新型的目的還可以通過以下措施實現(xiàn)所述油水混合器的噴水頭與外殼內(nèi)腔之間的空隙面積大于或等于輸油管的內(nèi)徑。
所述空化乳化器的多棱形斜口槽為六角形,且其扁縫狀槽口的長寬比為10∶1。
所述空化乳化器的簧片與槽口的距離為2-5cm。
所述空化乳化器的旋片正、反交錯串接,其數(shù)量不少于5組,每組旋片的長徑比在1-2之間。
在所述由油水混合器、流體泵、空化乳化器組成的管路上,于油水混合器進出口兩端各設有截止閥,于空化乳化器進出口兩端各設有截止閥,且于油水混合器進出口兩端設有連通的分支管路,于空化乳化器進、出口兩端設有連通的分支管路,并在該分支管路上各設置有截止閥。
本實用新型有以下積極有益的效果1、節(jié)能本實用新型的目的是應用于燒重油的窯爐,可以節(jié)約油料,節(jié)約率為5-20%,效果的好壞與爐子的效率和噸位等因素有關,一般而言爐子小和效率低的節(jié)能效果更好。
2、改善環(huán)境污染由于能使油料更充分燃燒,故而能降低煙氣中CO.NO及TSP(空氣中灰塵的含量),一般可降低40-60%。
現(xiàn)以較佳實施例結合附圖進行說明


圖1是本實用新型管路連接示意圖。
圖2是
圖1中油水混合器的結構示意圖。
圖3是
圖1中空化乳化器的結構示意圖。
圖4是圖3中的側視圖。
圖5是圖3中的A-A剖截視圖。
圖6是圖3中的B-B剖截視圖。
圖7是圖3中一個旋片的結構示意圖,為正視圖。
圖8是圖7的側視圖。
本實用新型的重、渣油摻水超聲乳化節(jié)能裝置,包括油水混合器1和空化乳化器3,在油水混合器和空化乳化器之間裝設有流體泵2見
圖1,該流體泵的進口端連接油水混合器的出口,流體泵的出口端連接空化乳化器的進口,其構造包括請參照圖2,油水混合器1的外殼101為一空心管狀體,其前端有輸入油的進口102,其末端為油水混合物的出口103,一噴水頭104設置于外殼101的內(nèi)腔,該噴水頭呈蓮蓬形,其內(nèi)腔的漸縮錐口與進水管連接,該進水管從外殼側壁引入,在噴水頭前端的頂蓋106上制有密集分布的噴水孔107,各噴水孔呈螺旋線排列,該頂蓋朝向油水混合器的出口103,在噴水頭錐形內(nèi)腔并設有控制回流的單向閥108;請參照圖3圖4圖5圖6,空化乳化器3的外殼301為長直空心管狀體,其入口端設有多棱錐形斜口槽302,該斜口槽的進口303端呈長度大于寬度的扁縫狀,在斜口槽后端的管體內(nèi)裝有簧片支架304,該簧片支架的中部夾持有一薄刃形簧片305,該簧片305的尖刃恰對正斜口槽的扁縫形進口303;在簧片支架后端的管體內(nèi)裝有若干串接的旋片306見圖7圖8,每片旋片由橫向呈弧形的矩形板沿縱向螺旋扭曲180度而成,相鄰兩旋片串接時互相交錯90度,所述外殼301的尾端裝有出口管307,在入口端斜口槽與出口端出口管之間的外殼內(nèi)腔為共振腔。
實施時,所述油水混合器的噴水頭104與外殼101內(nèi)腔之間的空隙面積大于或等于輸油管的內(nèi)徑。
在較佳實施例中,所述空化乳化器3的多棱形斜口槽302為六角形,且其扁縫狀槽口303的長寬比為10∶1。
所述空化乳化器3的簧片305與槽口303的距離為2-5cm。
所述空化乳化器3的旋片306正、反交錯串接,其數(shù)量不少于5組,每組旋片的長徑比在1-2之間。

圖1所示實施例中,在所述由油水混合器1、流體泵2、空化乳化器3組成的管路上,于油水混合器1的進出口兩端各設有截止閥4,于空化乳化器3的進出口兩端各設有截止閥4,且于油水混合器進出口兩端設有連通的分支管路11,于空化乳化器進、出口兩端設有連通的分支管路31,并在該分支管路上各設置有截止閥4。
本實用新型的油水混合器1的結構特點1、噴水頭采用流線型外型,其局部的空隙大于或等于原輸油管的管徑,這樣不會對油產(chǎn)生阻礙。
2、回流控制閥(單向閥)是控制油倒流入進水管,(這一般發(fā)生在停泵時。)3、噴水頭的旋流孔使水以旋轉方式混入油中。
參照流程
圖1,油料和水(水占5-25%)經(jīng)過混合器1初步混合,通過泵2的作用,輸入空化乳化器3,在其作用下,制成油包水型均勻乳化油,當乳化油送入爐膛內(nèi)燃燒時,一般噴嘴噴出的油滴直徑大于50μm,故其中會含有許多小水滴(直徑2-5μm),因水在100℃以上時的急劇汽化作用,故油滴會發(fā)生微爆,使油滴炸得更碎,增加了油與空氣的燃燒面積,使油燃燒更加充分,故而達到節(jié)能和改善環(huán)境污染的目的。
本實用新型的空化乳化器3的結構特點1、六角形斜口槽口長寬比為10∶1。
2、簧片長度與液體壓力之比約為0.2-2cm/kg。
3、簧片與槽口距離為2cm-5cm。
4、正、反旋片相互間隔,一般不少于5組,其長徑比為1∶2。
油水混合物通過槽口高速射向簧片305,使其產(chǎn)生高速振動(每秒鐘800-1200次),從而在簧片運動方向的反面產(chǎn)生1000個大氣壓左右的空化場,在此強大壓力作用下,油水混合物被壓向簧片,當簧片反向運動時剛好與它相互撞擊,而將它擊碎,使油水混合均勻。
正反旋片306的作用是使空化后的油水混合物在正反旋流交替過程中產(chǎn)生湍流運動,使油水更進一步混合。
權利要求1.一種重、渣油摻水超聲乳化節(jié)能裝置,包括油水混合器和空化乳化器,在油水混合器和空化乳化器之間裝設有流體泵,該流體泵的進口端連接油水混合器的出口,流體泵的出口端連接空化乳化器的進口,其特征在于油水混合器的外殼為一空心管狀體,其前端有輸入油的進口,其末端為油水混合物的出口,一噴水頭設置于外殼的內(nèi)腔,該噴水頭呈蓮蓬形,其內(nèi)腔的漸縮錐口與進水管連接,該進水管從外殼側壁引入,在噴水頭前端的頂蓋上制有密集分布的噴水孔,各噴水孔呈螺旋線排列,該頂蓋朝向油水混合器的出口,在噴水頭錐形內(nèi)腔并設有控制回流的單向閥;空化乳化器的外殼為長直空心管狀體,其入口端設有多棱錐形斜口槽,該斜口槽的進口端呈長度大于寬度的扁縫狀,在斜口槽后端的管體內(nèi)裝有簧片支架,該簧片支架的中部夾持有一薄刃形簧片,該簧片的尖刃恰對正斜口槽的扁縫形進口;在簧片支架后端的管體內(nèi)裝有若干串接的旋片,每片旋片由橫向呈弧形的矩形板沿縱向螺旋扭曲180度而成,相鄰兩旋片串接時互相交錯90度,所述外殼的尾端裝有出口管,在入口端斜口槽與出口端出口管之間的外殼內(nèi)腔為共振腔。
2.如權利要求1所述的重、渣油摻水超聲乳化節(jié)能裝置,其特征在于所述油水混合器的噴水頭與外殼內(nèi)腔之間的空隙面積大于或等于輸油管的內(nèi)徑。
3.如權利要求1所述的重、渣油摻水超聲乳化節(jié)能裝置,其特征在于所述空化乳化器的多棱形斜口槽為六角形,且其扁縫狀槽口的長寬比為10∶1。
4.如權利要求1所述的重、渣油摻水超聲乳化節(jié)能裝置,其特征在于所述空化乳化器的簧片與槽口的距離為2-5cm。
5.如權利要求1所述的重、渣油摻水超聲乳化節(jié)能裝置,其特征在于所述空化乳化器的旋片正、反交錯串接,其數(shù)量不少于5組,每組旋片的長徑比在1-2之間。
6.如權利要求1所述的重、渣油摻水超聲乳化節(jié)能裝置,其特征在于在所述由油水混合器、流體泵、空化乳化器組成的管路上,于油水混合器進出口兩端各設有截止閥,于空化乳化器進出口兩端各設有截止閥,且于油水混合器進出口兩端設有連通的分支管路,于空化乳化器進、出口兩端設有連通的分支管路,并在該分支管路上各設置有截止閥。
專利摘要一種重、渣油摻水超聲乳化節(jié)能裝置,包括油水混合器和空化乳化器,在油水混合器和空化乳化器之間裝有流體泵,油水混合器的內(nèi)腔裝有呈蓮蓬形的噴水頭,空化乳化器的入口端設有多棱錐形斜口槽,在斜口槽后端的簧片支架的中部夾持有一薄刃形簧片,在簧片支架后端的管體內(nèi)裝有若干串接的旋片,每片旋片由橫向呈弧形的矩形板沿縱向螺旋扭曲180度而成,相鄰兩旋片串接時互相交錯90度,本實用新型使水和油均勻穩(wěn)定混合,具有節(jié)能和改善環(huán)境污染的顯著效果。
文檔編號B01F3/08GK2295525SQ9721854
公開日1998年10月28日 申請日期1997年6月25日 優(yōu)先權日1997年6月25日
發(fā)明者劉圭云, 高保安 申請人:劉圭云, 高保安
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