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一種酸液稀釋裝置的制作方法

文檔序號:5011373閱讀:413來源:國知局
專利名稱:一種酸液稀釋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
實(shí)用新型涉及一種酸液稀釋配制裝置。
酸液的稀釋配制,尤其是蓄電池行業(yè)電解液稀硫酸的配制,均采用一級直接混合配制,即在盛放稀釋溶液的容器中直接加酸進(jìn)行稀釋配制,常用的稀釋裝置有敞開式槽或其它類似容器以及帶水冷卻空心夾層的搪瓷反應(yīng)罐。敞開式容器配制是由人工按所需濃度直接加酸兌制成所需濃度的稀酸液;水冷卻搪瓷反應(yīng)罐配制,是借助輸入的壓縮空氣攪動混合配置。由于酸液稀釋配制過程中總是伴隨著大量熱量的產(chǎn)生,使稀釋液溫度迅速升高,因而配制過程中需要進(jìn)行冷卻,敞開槽人工攪動稀釋其缺點(diǎn)是冷卻速度慢,因而配制時間長,生產(chǎn)能力低,而且配制過程中有酸霧益出污染,其次敞開容器配制也不利于安全生產(chǎn)。水夾套冷卻搪瓷罐稀釋配制,同樣因在一個容器中稀釋配制熱交換冷卻面積小,冷卻效率不高,因而配制周期同樣較長,生產(chǎn)效率也不高;另外搪瓷容器因內(nèi)應(yīng)力及運(yùn)輸過程振動易造成搪瓷容易產(chǎn)生裂縫,這樣稀的酸液易通過裂縫滲入而腐蝕罐體,影響使用壽命;再就是搪瓷反應(yīng)罐造價較高,增加了使用的成本;壓縮空氣攪動混合,空氣容易帶入塵埃雜質(zhì),不利于配制質(zhì)量要求較高的酸液。因此上述配制裝置的一個主要共同缺點(diǎn)是,稀釋配制與稀釋液是在同一容器中,稀釋過程中熱量產(chǎn)生集中,而冷卻熱交換面積則相對較小,因而冷卻效率低。
實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足,提供一種使用壽命長,冷卻速度快,配酸效率高質(zhì)量好的快速酸液稀釋配制裝置。
實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn),主要改進(jìn)是采用二級稀釋循環(huán)配液裝置,將主要產(chǎn)生熱量且較多的酸母液與稀釋溶液首次混合與已乎不產(chǎn)生熱的進(jìn)一步稀釋均混分開,使首次稀釋混合液在得到初步冷卻后再進(jìn)入均混罐體中,這樣通過循環(huán),以提高冷卻速度。具體說,實(shí)用新型稀釋配酸裝置,包括防腐配酸罐,其特征于所說配酸罐包括封閉的較小的第一稀釋罐和較大的第二稀釋罐,一個耐酸泵和一個熱交換器,所說第一稀釋罐與第二稀釋罐構(gòu)成液連通,第一稀釋罐上還有加酸口及出液口,第二稀釋罐上有進(jìn)液口及排氣口,所說耐酸泵進(jìn)液端與第一稀釋罐出液口相連,出液端與熱交換器進(jìn)口端相連,熱交換器出口端與第二稀釋罐進(jìn)液口連。實(shí)用新型所說第一稀釋罐可以在第二稀釋混合罐體內(nèi),構(gòu)成內(nèi)循環(huán)混合配酸稀釋裝置,也可以在外,構(gòu)成外循環(huán)混合配酸稀釋裝置,其中尤以內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)為優(yōu)。
以下結(jié)合二個實(shí)施例的描述,進(jìn)一步說明實(shí)用新型。


圖1是第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1以耐腐塑料如聚丙烯制成大的封閉的第二稀釋混合罐2,其上有稀釋酸液進(jìn)口9,頂上部有酸霧排氣口4,罐體內(nèi)底部有一小的封閉的第一稀釋混合罐1,其上有與第二稀釋罐2相通的稀釋液進(jìn)液口5、及出液口6、酸母液進(jìn)口3,其中進(jìn)液口與酸母液進(jìn)口在同一側(cè),出液口在相對另一側(cè),這樣有利于酸母液與稀釋液有更多的混合時間以利充分混合。一用于稀釋酸液循環(huán)的耐酸泵7的進(jìn)口端與第一稀釋罐1的出液口6相連,泵出口與熱交換裝置如管式石墨聚丙烯熱交換器8相連,熱交換裝置出口與第二稀釋罐稀釋酸液進(jìn)液口9相通。稀釋混合時,當(dāng)酸母液與稀釋溶液水相混,混合時釋放產(chǎn)生的熱使第一稀釋罐中的稀釋酸液溫度迅速升高,耐酸泵將其抽出送熱交換器熱交換冷卻,同時第二稀釋罐中冷液通過進(jìn)液口5得以補(bǔ)充,冷卻稀釋后的酸液則由第二稀釋罐稀釋酸液進(jìn)口9進(jìn)入第二稀釋混合罐進(jìn)一步均混,循環(huán)稀釋混合直至達(dá)所需要求。稀釋過程中產(chǎn)生的少量酸霧,則由酸霧排出口送置處理裝置處理。
實(shí)施例2參見圖2,如實(shí)施例1,第一稀釋混合罐在第二稀釋混合罐的體外,第二稀釋混合罐上有一稀釋液出口與第一稀釋罐進(jìn)液口相連,構(gòu)成外循環(huán)稀釋。
為進(jìn)一步提高容器的強(qiáng)度,延長使用壽命,聚丙烯容器外還可纏繞有玻璃纖維樹脂復(fù)層。
實(shí)用新型由于采用二級混合裝置,將主要產(chǎn)生熱量的酸母液與稀釋溶液水首次混合產(chǎn)生的熱帶出,在稀釋酸液外通過熱交換方式得以快速冷卻,再將初步稀釋并冷卻后的酸液送回第二稀釋混合罐中進(jìn)一步稀釋混合,循環(huán)往復(fù)使得酸液稀釋產(chǎn)生的熱量得以迅速得到冷卻,達(dá)到快速冷卻目的。而且稀釋混合過程不帶雜質(zhì),酸液配制質(zhì)量高,純度好,密閉配酸罐無酸霧泄出污染環(huán)境,配酸安全可靠,設(shè)備使用壽命長。二級稀釋,酸霧產(chǎn)生量少,酸液利用率高。
為描述方便,實(shí)用新型所說配酸與稀釋為同義詞。
權(quán)利要求1.一種有防腐稀釋容器組成的酸液稀釋配制裝置,其特征于所說稀釋容器包括封閉的較小的第一稀釋罐和較大的第二稀釋罐,一個耐酸抽液泵和一個熱交換器,所說第一稀釋罐與第二稀釋罐構(gòu)成液連通,第一稀釋罐上還有加酸口及出液口,第二稀釋罐上有進(jìn)液口及排氣口,所說抽液泵進(jìn)液端與第一稀釋罐出液口相連,出液端與熱交換器進(jìn)口端相連,熱交換器出口端與第二稀釋罐進(jìn)液口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述酸液稀釋配制裝置,其特征在于所說第一稀釋罐位于第二稀釋罐中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述酸液稀釋配制裝置,其特征在于所說第一稀釋罐在第二稀釋罐的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述酸液稀釋配制裝置,其特征在于所說第一稀釋罐的酸液加入口與稀釋液進(jìn)液口在同側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述酸液稀釋配制裝置,其特征在于所說第一稀釋罐的出液口在進(jìn)液口的相對側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述酸液稀釋配制裝置,其特征在于所說稀釋容器外還纏繞有玻璃纖維樹脂復(fù)層。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于對酸液稀釋裝置的改進(jìn),其特征在于設(shè)有密閉的二級稀釋混合罐,將酸液與稀釋溶液混合產(chǎn)生的熱量帶出稀釋酸液外進(jìn)行體外冷卻。本實(shí)用新型具有冷卻速快,配酸效率高,稀釋質(zhì)量好,無酸霧污染,酸母液利用率高。
文檔編號B01F3/08GK2286069SQ97207018
公開日1998年7月15日 申請日期1997年1月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月17日
發(fā)明者吳才新 申請人:宜興市第三環(huán)保設(shè)備廠
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