專利名稱：分步回轉(zhuǎn)型袋式收塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備，是袋式收塵器的一種，可廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等工業(yè)行業(yè)的粉塵冶理，配用不同的清灰手段，可用于冶理各種濃度的粉塵。
袋式收塵器作為冶理粉塵的一種主要設(shè)備，在我國得到廣泛的應(yīng)用。從原理上講，袋式收塵器是通過濾袋阻隔粉塵，使凈化后的氣體透過濾袋排入大氣，達(dá)到收塵的目的。袋式收塵器在工作過程中 隨著過濾的不斷進(jìn)行，大量粉塵被吸附在濾袋表面上，使收塵器的阻力增大，處理能力下降，需要進(jìn)行清灰。最早的清灰方式，是不分室或分單元進(jìn)行清灰，清灰時(shí)收塵器停止工作，存在清灰不徹底，不能在線式清灰等缺點(diǎn)，現(xiàn)已基本被淘汰。目前常用的清灰方式都是分室或分單元進(jìn)行脈沖噴吹清灰、大氣反吹清灰、搖振清灰等。這幾種清灰方式都能實(shí)現(xiàn)在線式清灰，并各有優(yōu)缺點(diǎn)，使用場(chǎng)合也不同。如脈沖清灰，需要有壓縮空氣氣源，適宜于對(duì)高濃度含塵氣體的處理。大氣反吹清灰需要有反吹風(fēng)機(jī)，適宜于對(duì)普通濃度含塵氣體的收塵處理。而搖振清灰是近些年來發(fā)展起來的一種清灰的新方式，也主要適宜于對(duì)普通濃度含塵氣體的處理。這些清灰方式的一個(gè)共同缺點(diǎn)是，由于收塵器采用分室或分單元結(jié)構(gòu)，每個(gè)室或每個(gè)單元都需要至少由一組閥門來執(zhí)行清灰動(dòng)作，清灰，過濾動(dòng)作需要由多組閥門來切換，且每個(gè)閥門要由氣缸、電磁閥帶動(dòng)，切換繁瑣，氣動(dòng)元件多，運(yùn)行維護(hù)不便。另有一種回轉(zhuǎn)反吹袋式收塵器，雖然只使用一個(gè)帶多個(gè)噴吹口的回轉(zhuǎn)臂替代多組閥門，但存在回轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)，內(nèi)外圈清灰不均勻及花板加工困難等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的，是要提供一種新結(jié)構(gòu)的袋式收塵器，這種袋式收塵器采用一個(gè)機(jī)構(gòu)來替代普通袋式收塵器多組閥門的功能，并可以將這種機(jī)構(gòu)應(yīng)用于各種清灰方式，對(duì)清灰時(shí)同的控制由機(jī)構(gòu)本身來實(shí)現(xiàn)，在采用搖振清灰時(shí)，只需用一個(gè)回轉(zhuǎn)閥板依次關(guān)閉各室或單元的分出氣口，在采用其它方式清灰時(shí)，只需用一個(gè)回轉(zhuǎn)噴口來實(shí)現(xiàn)對(duì)各室或單元依次進(jìn)行噴吹，簡化收塵器的操作管理，降低設(shè)備的造價(jià)，減少維護(hù)使用費(fèi)用。
本實(shí)用新型的袋式收塵器采用分步回轉(zhuǎn)型清灰機(jī)構(gòu)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的袋式收塵器的多組閥門，這種分步回轉(zhuǎn)型機(jī)構(gòu)的主要特征為，利用一個(gè)大的槽輪和一個(gè)由電機(jī)帶動(dòng)的針輪相結(jié)合，針輪轉(zhuǎn)動(dòng)使撥針作勻速圓周運(yùn)動(dòng)，并周期地進(jìn)入槽輪的凹槽，帶動(dòng)槽輪作間歇運(yùn)動(dòng)，當(dāng)槽輪運(yùn)動(dòng)時(shí)，收塵器的各室或單元正常工作，當(dāng)槽輪停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，由槽輪帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)閥板蓋住位于其下方的分室或單元的分出氣口，或者由槽輪帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)噴口對(duì)準(zhǔn)位于其下方的分室或單元的分出氣口，此時(shí)清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)作，實(shí)施清灰，直至針輪進(jìn)入槽輪的下一個(gè)凹槽帶動(dòng)槽輪運(yùn)動(dòng)時(shí)，該室的清灰結(jié)束，當(dāng)槽輪再一次停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，下一室的清灰開始。當(dāng)槽輪運(yùn)動(dòng)一周時(shí)，整個(gè)收塵器的一個(gè)清灰周期結(jié)束。
本實(shí)用新型的袋式收塵器的清灰機(jī)構(gòu)，一般可采用脈沖噴吹、大氣反吹、搖振等方式的清灰機(jī)構(gòu)。在處理大濃度粉塵時(shí)，應(yīng)采用脈沖噴吹方式，一般濃度時(shí)，可采用大氣反吹方式和搖振方式，推薦采用搖振方式。在采用搖振清灰時(shí)，搖振機(jī)構(gòu)由減速電機(jī)帶動(dòng)偏心輪運(yùn)動(dòng)，再通過連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)濾袋作上下左右搖振，搖振的幅度和頻率，由偏心輪的偏心距和減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速來決定。
使用本實(shí)用新型，可以具有以下優(yōu)點(diǎn)。首先，由于采用分步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來代替普通袋式收塵器的多組閥門，解決了過濾動(dòng)作需要由多組閥門來切換，且每個(gè)閥門要由氣缸、電磁閥帶動(dòng)，切換繁瑣，氣動(dòng)元件多的問題。其次，所設(shè)計(jì)的分步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，利用一個(gè)大的槽輪和一個(gè)小的針輪相配合，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，并利用該機(jī)構(gòu)控制清灰時(shí)間，不僅提高了收塵器的運(yùn)行穩(wěn)定性，也簡化了控制方式，控制器只需控制清灰動(dòng)作與分布回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作同步。第三，所設(shè)計(jì)的分步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可以應(yīng)用在使用各種清灰方式的收塵器上，并且應(yīng)用方便，不需要對(duì)機(jī)構(gòu)本身進(jìn)行改動(dòng)，只需根據(jù)清灰方式的不同，決定是選用由槽輪來帶動(dòng)回轉(zhuǎn)閥板還是由槽輪來帶動(dòng)回轉(zhuǎn)噴口。采用不同的清灰方式，都能保證出口濃度優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。第四，在采用搖振清灰時(shí)，清灰系統(tǒng)無需壓縮氣源和反吹風(fēng)機(jī)，只需用一個(gè)回轉(zhuǎn)閥板依次關(guān)閉各室或單元的分出氣口，降低了投資，節(jié)約了費(fèi)用，在采用其它方式清灰時(shí)，只需用一個(gè)回轉(zhuǎn)噴口來實(shí)現(xiàn)對(duì)各室或單元依次進(jìn)行噴吹，簡化收塵器的操作管理，降低了設(shè)備的造價(jià)，減少了維護(hù)使用費(fèi)用。第五，應(yīng)用本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的分步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的袋式收塵器，具有運(yùn)行穩(wěn)定，清灰徹底，安裝維修方便等一系列優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)性強(qiáng)，并可對(duì)現(xiàn)有的袋式收塵器進(jìn)行改造。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例可以結(jié)合以下附圖給出。


圖1是本實(shí)用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型的分步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的A-A剖示圖。
首先參見
圖1和圖2，本實(shí)用新型的分步回轉(zhuǎn)袋式收塵器由殼體3、灰斗1、濾袋10、進(jìn)氣口2、出氣口9，隔板12等組成，濾袋10上端采用吊掛方式固定，下端固定在花板11上，含塵氣流從進(jìn)氣口2進(jìn)入收塵器內(nèi)部，由于濾袋10的過濾作用，粉塵被濾袋10阻隔，內(nèi)濾時(shí)被阻隔在濾袋10內(nèi)部，外濾時(shí)被阻隔在濾袋10外部，而凈化后氣流則通過出氣口9排出收塵器外。隔板12的作用是將一個(gè)大室分隔為幾個(gè)小室，為分室清灰創(chuàng)造條件。在利用多個(gè)單元組合而制成的收塵器時(shí)，隔板12由各單元的箱壁承擔(dān)。
本實(shí)用新型的分步回轉(zhuǎn)袋式收塵器，其特征在于，取代傳統(tǒng)的袋式收塵器所使用的多個(gè)氣缸、電磁閥等氣動(dòng)元件控制清灰時(shí)關(guān)閉和開啟閥門，而采用本實(shí)用新型所提供的分步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6，分步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6的詳細(xì)結(jié)構(gòu)參見圖3與圖4，它主要是由可繞固定中心轉(zhuǎn)動(dòng)的槽輪13，可繞固定中心轉(zhuǎn)動(dòng)的針輪15和安裝在針輪上的針輪撥針14以及帶動(dòng)針輪15轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)16等組成。在槽輪13的內(nèi)側(cè)，均勻制有多個(gè)凹槽，凹槽的數(shù)量不小于收塵器的單元數(shù)量或分室數(shù)量。當(dāng)針輪15在減速電機(jī)16的帶動(dòng)下作勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，針輪撥針14作勻速圓周運(yùn)動(dòng)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)到位置I時(shí)，針輪撥針14嵌入槽輪13的凹槽中，帶動(dòng)槽輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)中間狀態(tài)II后，撥針運(yùn)動(dòng)到位置III，此時(shí)撥針離開凹槽，槽輪13失去動(dòng)力停止轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著針輪的空轉(zhuǎn)，經(jīng)一段時(shí)間后，撥針又運(yùn)動(dòng)到下一凹槽的位置I，槽輪13又由撥針14帶動(dòng)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，如此循環(huán)往復(fù)。
本實(shí)用新型的分步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用來控制清灰機(jī)構(gòu)4動(dòng)作。并根據(jù)清灰機(jī)構(gòu)4的不同而進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)。當(dāng)采用搖振清灰方式時(shí)，一般是利用槽輪來帶動(dòng)一個(gè)回轉(zhuǎn)閥板，當(dāng)槽輪13運(yùn)動(dòng)到某一室或某一單元上方并停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，該回轉(zhuǎn)閥板關(guān)閉該室或單元的分出氣口5，并由搖振機(jī)構(gòu)進(jìn)行清灰。當(dāng)采用其它方式清灰時(shí)，一般利用槽輪13運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)一個(gè)回轉(zhuǎn)噴口運(yùn)動(dòng)，當(dāng)槽輪13運(yùn)動(dòng)到某一室或某一單元上方并停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，該回轉(zhuǎn)噴口對(duì)該室或單元進(jìn)行噴吹清灰。
為配合分步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6的使用，本實(shí)用新型對(duì)袋式收塵器的出氣方式進(jìn)行改進(jìn)，即將各室或單元的分出氣口5送入凈氣箱7內(nèi)，再由通過排氣管8將凈氣箱7內(nèi)的氣體統(tǒng)一送至出氣口9。
本實(shí)用新型在工作時(shí)，含塵氣流由進(jìn)口進(jìn)入各室或各單元，經(jīng)收塵后，干凈氣流從各室或各單元的分出氣口5排出至凈氣箱7，最后從出氣口9排出。當(dāng)需要清灰時(shí)，啟動(dòng)減速電機(jī)16帶動(dòng)針輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，并使撥針14嵌入或脫離槽輪13的凹槽，從而使槽輪13作間歇運(yùn)動(dòng)。當(dāng)槽輪13帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)閥板蓋住某一室或單元的分出氣口5時(shí)，搖振清灰機(jī)構(gòu)或其它形式的清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)作，執(zhí)行對(duì)該室或單元的清灰。隨著針輪15的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，槽輪13所帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)閥板或回轉(zhuǎn)噴口對(duì)準(zhǔn)下一室或下一單元，從而開始對(duì)下一室或下一單元進(jìn)行清灰。
權(quán)利要求1.一種分步回轉(zhuǎn)型袋式收塵器，由殼體(3)、灰斗(1)、濾袋(10)、進(jìn)氣口(2)、出氣口(9)、隔板(12)所組成，濾袋(10)上端采用吊掛結(jié)構(gòu)，下端固定在花板(11)上，其特征在于，清灰機(jī)構(gòu)(4)采用分步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)控制。
2.如權(quán)利要求1所述的袋式收塵器，其特征在于，分步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)是由可繞固定中心轉(zhuǎn)動(dòng)的槽輪(13)、可繞固定中心轉(zhuǎn)動(dòng)的針輪(15)和安裝在針輪上的針輪撥針(14)以及帶動(dòng)針輪(15)轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)(16)所組成，針輪(15)在減速電機(jī)(16)的帶動(dòng)下作勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，針輪撥針(14)作勻速圓周運(yùn)動(dòng)，并周期性地進(jìn)入和離開槽輪(13)上的凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的袋式收塵器，其特征在于，槽輪(13)上的凹槽的數(shù)量不小于收塵器的分室或單元數(shù)量。
4.如權(quán)利要求2所述的袋式收塵器，其特征在于，采用搖振清灰方式時(shí)，利用槽輪來帶動(dòng)一個(gè)回轉(zhuǎn)閥板。當(dāng)槽輪(13)運(yùn)動(dòng)到某一室或某一單元上方并停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，該回轉(zhuǎn)閥板關(guān)閉該室或單元的分出氣口(5)，并由搖振機(jī)構(gòu)進(jìn)行清灰。
5.如權(quán)利要求2所述的袋式收塵器，其特征在于，采用脈沖清灰或反吹風(fēng)清灰時(shí)，一般利用槽輪(13)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)一個(gè)回轉(zhuǎn)噴口運(yùn)動(dòng)，當(dāng)槽輪(13)運(yùn)動(dòng)到某一室或某一單元上方并停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，該回轉(zhuǎn)噴口對(duì)該室或單元進(jìn)行噴吹清灰。
6.如權(quán)利要求2所述的袋式收塵器，其特征在于，各室或單元的分出氣口(5)送入凈氣箱(7)內(nèi)，再由通過排氣管(8)將凈氣箱(7)內(nèi)的氣體統(tǒng)一送至出氣口(9)。
專利摘要一種分步回轉(zhuǎn)袋式收塵器,是由殼體、灰斗、濾袋、進(jìn)氣口、出氣口、隔板、清灰機(jī)構(gòu)等組成,在清灰時(shí),取代傳統(tǒng)的袋式收塵器所使用的多個(gè)氣缸、電磁閥等氣動(dòng)元件控制閥門的啟閉,而采用由槽輪、針輪、針輪撥針以及減速電機(jī)等組成的分步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。使用本實(shí)用新型,解決了切換繁瑣,氣動(dòng)元件多的問題,提高了收塵器的運(yùn)行穩(wěn)定性,簡化了控制方式,可應(yīng)用在使用各種清灰方式的收塵器上,并且應(yīng)用方便,降低了設(shè)備的造價(jià),減少了維護(hù)使用費(fèi)用。
文檔編號(hào)B01D46/04GK2285675SQ96244820
公開日1998年7月8日 申請(qǐng)日期1996年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月29日
發(fā)明者王 琦, 毛志偉 申請(qǐng)人:國家建筑材料工業(yè)局合肥水泥研究設(shè)計(jì)院