專(zhuān)利名稱(chēng)：含油污水的周向完全隔油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石油生產(chǎn)。加工行業(yè)含油污水的隔油裝置。特別是一種完全隔除浮油的裝置。
現(xiàn)行的隔油裝置，老煉油廠多用API型平流隔油地，能隔除＞150μm的油珠；新建的煉油廠多用PPI型斜板隔油池和CPI型波紋斜板隔油池，能隔除＞60μm的油珠，對(duì)于不能隔除的微小油珠，一般先加絮凝劑吸附，然后用浮選的辦法除去，兩次浮選后的出水含油量應(yīng)不＞25mg/l，但實(shí)際上，還必須再加上沉沙池，中和池，均衡緩沖地以及加壓溶氣罐等設(shè)施的共同作用，才有可能選到這個(gè)指標(biāo)。為此，一個(gè)年處理量1000萬(wàn)噸的煉油廠，要占用兩萬(wàn)平方米左右的土地，花上億元的資金來(lái)建造這一系列龐大而復(fù)雜的含油污水處理設(shè)施；需要大量的維護(hù)，管理人員；每年還要消耗大量的動(dòng)力、物料，花費(fèi)數(shù)千萬(wàn)元的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，幾乎所有這一切的作用，都是使含油污水中的絕大部分油珠浮到水面分離除去，可見(jiàn)這種處理含油污水的代價(jià)是非常昂貴的。
本發(fā)明的目的就是提供一種處理工藝簡(jiǎn)單，處理設(shè)施少，占地面積小，投資費(fèi)用、管理人員、處理成本均大大減少，而處理質(zhì)量。效率大大提高的隔油裝置。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下構(gòu)思實(shí)現(xiàn)的，借助于向上水流的夾帶作用，無(wú)論多么微小的油珠在向上水流的夾帶下都能到達(dá)或接近水面，然后再形成很薄的水層，在這樣的情況下，使得油珠很容易浮到水面與水分離。分離出的油在水面形或油層，經(jīng)撇油器流入集油罐。而隔油后的水向下沉流，連續(xù)經(jīng)過(guò)多次上述過(guò)程的隔油處理，再加上粗?；胧┑龋瑥亩軌蛲耆舫∮?。
以下將結(jié)合附圖
再對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的闡述。
附圖是本發(fā)明的一種具體結(jié)構(gòu)的半剖示圖。
參照附圖，該裝置由多個(gè)溢流池[4].[14].[22].[30].多個(gè)隔油池[9].[18].[26].多個(gè)撇油器[10].[19].[27].及集泥槽[5].集水槽[31]等組成，溢流池[4].[14].[22].[30]分別與隔油池[9].[18].[26]相間套置排列。所述的每一個(gè)溢流池均有一個(gè)溢流墻，在溢流墻[7].[16].[24]頂端分別有自由邊向下彎曲的分離平臺(tái)[8].[17].[25].所述的每一個(gè)隔油池[9].[18].[26]均有一個(gè)隔油墻，隔油墻[12].[20].[28]的下端與池底之間分別有過(guò)水通道[13].[21].[29].中間的溢流池[14].[22]的中上部分分別有一個(gè)粗?；镔|(zhì)層[15].[23].油珠隨向上水流到達(dá)池面，經(jīng)分離平臺(tái)浮到水面，在隔油池[9].[18].[26]中，分別經(jīng)撇油器[10].[19].[27]收集。經(jīng)輸油管[11]流入集油罐。
含油污水經(jīng)節(jié)流閥[1]、輸水管[2]、穿過(guò)池蓋[3]、進(jìn)入中心溢流池[4]，泥沙經(jīng)集泥槽[5]，輸泥管[6]排出池外，含油污水向上流至池面，經(jīng)溢流墻[7]頂端的分離平臺(tái)[8]流入隔油池[9]，分離出的水面浮油經(jīng)撇油器[10]，輸油管[11]入集油罐(未畫(huà)出)，隔油后的水向下沉流，經(jīng)隔油墻[12]下端與池底間的通道[13]進(jìn)入溢流池[14]，向上流經(jīng)由承托結(jié)構(gòu)與填料等構(gòu)成的粗?；镔|(zhì)層[15]，微小的油珠凝集成較大油珠，在向上水流的夾帶下升至池面，以更薄的水層和更慢的流速流經(jīng)溢流墻[16]頂端的分離平臺(tái)[17]入隔油池[18]，分離出的水面浮油經(jīng)撇油器[19]，輸油管[11]入集油罐(未畫(huà)出)，經(jīng)兩次隔油處理后的水向下沉流，經(jīng)隔油墻[20]下端與池底間的通道[21]流入溢流池[22]，向上流經(jīng)由承托結(jié)構(gòu)和填料構(gòu)成的粗?；镔|(zhì)層[23]，細(xì)小的油球變大，隨向上水流至池面，在經(jīng)過(guò)溢流墻[24]頂端的分離平臺(tái)[25]進(jìn)入隔油池[26]的過(guò)程中，浮到水面與水分離。分離出的油經(jīng)撇油器[26]，輸油管[11]入集油罐(未畫(huà)出)，經(jīng)過(guò)第三次隔油處理后的水向下沉流，經(jīng)隔油墻[28]下端與池底間的通道[29]，溢流池[30]，集水槽[31]，排水管[32]排出池外，從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
通過(guò)如下實(shí)施例再對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步加以說(shuō)明。
實(shí)施例在本發(fā)明的一種小規(guī)模隔油試驗(yàn)裝置上，在以日負(fù)荷量小于60m3/m2.d的范圍內(nèi)進(jìn)行隔油處理時(shí)，能獲得很好的隔油效果。當(dāng)以日負(fù)荷量40m3/m2.d上下隔油處理時(shí)，效果更好，將含油污水的含油量從數(shù)千個(gè)mg/l降到了幾個(gè)mg/l，有的隔油處理出水中甚至測(cè)不到浮油，浮油隔除率高達(dá)99.6％以上，而且，耐沖擊性強(qiáng)，處理效果較穩(wěn)定。隔油后的出水，表觀看不到油花存在，甚至靜止一天一夜，在放大鏡下仍未發(fā)現(xiàn)油花。
本實(shí)用新型適用于石油生產(chǎn)，加工行業(yè)含油污水的處理，由于隔油比較徹底，處理效果遠(yuǎn)高于現(xiàn)行的隔油池；比兩次浮選處理后的除油效果(25mg/l)還要好的多，這樣就既提高了殘油的回收率，又大大減輕了含油污水下游處理的難度，有利于深度處理；再是，該實(shí)用新型比現(xiàn)行除油設(shè)施節(jié)省80％以上的占地面積和75％以上的基建投資；正常運(yùn)轉(zhuǎn)后基本上不消耗動(dòng)力和物料，也無(wú)需專(zhuān)人管理，可減少管理人員，降低處理成本90％以上；也不產(chǎn)生現(xiàn)行“老三套”即隔油、浮選、暴氣處理那樣的次生污染。對(duì)于一個(gè)年處理量1000萬(wàn)噸原油的煉油廠來(lái)說(shuō)，除節(jié)省數(shù)千萬(wàn)元的基建投資和上萬(wàn)平方米的土地外，每年還節(jié)省數(shù)千萬(wàn)元的含油污水處理費(fèi)用。
本實(shí)用新型，還可以用于采油、煉油行業(yè)，現(xiàn)有隔油池的改造。
權(quán)利要求1.一種石油生產(chǎn)，加工行業(yè)的隔油裝置，從含油污水中隔除浮油，特別是完全隔除浮油的裝置，其特征是該裝置由多個(gè)溢流池[4].[14].[22].[30].多個(gè)隔油池[9].[18].[26]，多個(gè)撇油器[10].[19].[27].及集泥槽[5]，集水槽[31]等構(gòu)成，溢流池[4].[14].[22].[30]分別與隔油池[9].[18].[26]相間套置排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔油裝置，其特征是所述的溢流池均有一個(gè)溢流墻，在溢流墻[7].[16].[24]頂端分別有自由邊向下彎曲的分離平臺(tái)[8].[17].[25]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔油裝置其特征是，所述的隔油池[9].[18].[26]均有一個(gè)隔油墻.隔油墻[12].[20].[28]的下端與池底之間分別有過(guò)水通道[13].[21].[29]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1.2所述的隔油裝置，其特征是中間的溢流池[14].[22]的中上部分分別有一個(gè)粗?；镔|(zhì)層[15].[23]。
5.根據(jù)權(quán)利要求1.3所述的隔油裝置，其特征是，油珠隨向上水流到達(dá)池面，經(jīng)分離平臺(tái)浮到水面，在隔油池[9].[18].[26]中，分別經(jīng)撇油器[10].[19].[27]收集，經(jīng)輸油管[11]流入集油罐。
專(zhuān)利摘要一種石油生產(chǎn)，加工行業(yè)從含油污水完全隔除浮油的裝置，其特點(diǎn)是，含油污水依次經(jīng)過(guò)彼此相間套置排列的多個(gè)溢流池和隔油池，微小的油珠，及經(jīng)粗粒化形成的較大油珠在溢流池向上水流的夾帶下到達(dá)池面，再經(jīng)過(guò)分離平臺(tái)的分離作用，油珠浮到水面，流入隔油池后，浮在水面的油經(jīng)撇油器進(jìn)入集油罐，隔油后的水向下沉流，從隔油墻下端與池底間的通道進(jìn)入下一個(gè)溢流池，再次進(jìn)行更徹底的隔油，與現(xiàn)行隔油技術(shù)相比大大提高了殘油的收率，降低了對(duì)環(huán)境的污染；處理質(zhì)量提高，有利于污水的深處理。
文檔編號(hào)B01D17/025GK2249120SQ95235479
公開(kāi)日1997年3月12日 申請(qǐng)日期1995年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月26日
發(fā)明者董衍安 申請(qǐng)人:董衍安