專利名稱：煙氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及分離，特別涉及從氣體或蒸汽中分離彌散的粒子。
當(dāng)前我國的大氣環(huán)境是典型的煤煙型污染，工業(yè)煙氣大量排放到空氣中，然而工業(yè)爐窯和燃油，燃煤爐所能配備的機(jī)械式除塵器對細(xì)微顆粒收集效率低，不能滿足要求，袋式除塵器，靜電除塵器和高效濕式除塵器雖然效果較好，但受設(shè)備投資高，系統(tǒng)維護(hù)運(yùn)行復(fù)雜，能耗高等因素限制，難以在我國推廣使用，對煙氣中的硫也還沒有一種切實(shí)可行的，經(jīng)濟(jì)的方法進(jìn)行脫除。
本實(shí)用新型的目的是克服上述缺點(diǎn)，提供一種可除去煙氣中的細(xì)微顆粒和含硫，介質(zhì)可循環(huán)使用，無工業(yè)廢水的煙氣凈化裝置。
本實(shí)用新型的目的是按如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，煙氣凈化裝置具有殼體，其特征在于殼體中具有垂直于煙氣流向、固定的格柵，格柵上部有料斗，料斗中有噴水管，格柵的下部具有定量下料器和水槽，在格柵與格柵之間和料斗中具有濾料，該濾料為表面潤濕的，直徑或?qū)?－6毫米的顆粒。煙氣經(jīng)顆粒之間的空隙，具有水膜的表面可把細(xì)微的塵粒阻留下來，達(dá)到凈化目的。
所說的濾料的材料密度小于1克／厘米3。
煙氣凈化裝置可以具有將清洗后的濾料送入料斗的提升管和提升機(jī)。
上述格柵和濾料，可以并聯(lián)使用，以減少阻力，提高處理量。
煙氣凈化裝置還具有裝于殼體或煙道上的CaO料斗和定量下料器，當(dāng)將CaO粉末送入凈化裝置，粉末附著于濾料表面并與水作用生成Ca(OH)2，而可與SO2作用而除去煙氣中的SO2。
煙氣凈化裝置還可具有向爐內(nèi)加CaCO3的料斗和噴嘴，將CaCO3噴入爐內(nèi)，高溫使CaCO3脫除CO2而成CaO，而可完成脫SO2的工作。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的煙氣凈化裝置作詳細(xì)的描述，


圖1是本實(shí)用新型煙氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型煙氣凈化裝置多床并聯(lián)工作時的示意圖；圖3是本煙氣凈化裝置具有前置加鈣系統(tǒng)時的示意圖；圖4是本煙氣凈化裝置裝置具有爐內(nèi)噴鈣裝置的示意圖；如
圖1，煙氣凈化裝置具有一與燃爐煙道相串聯(lián)的殼體3、殼體3的裁面可為由煙道的圓形變成方形，然后再變到圓形與另一端的煙道相接，變成方形裁面后可以擴(kuò)大其工作面積，殼體3的上部裝有一料斗2，料斗下部接有垂直于煙氣流向的格柵5，料斗2中和格柵5之間充滿濾料4，格柵可以是絲網(wǎng)式或是百頁窗式，應(yīng)能充許煙氣通過但內(nèi)部濾料不會逸出，格柵5的下部接有漏斗和定量下料器6，下料器6的下面具有水槽7，水槽7的上部有提升管和提升機(jī)10與料斗2的上部相通，可用風(fēng)送或用螺旋輸送器將濾料送入料斗2，在料斗上部還有噴水器1，提升管10中也可具有噴水器9，以將濾料的表面用水潤濕。
濾料4為直徑或?qū)厼?－6毫米的圓或不規(guī)則形狀的顆粒，材料為塑料或橡膠，其材料密度應(yīng)小于1克／厘米3，使濾料在水中能漂浮。
工作時，格柵5之間和料斗2中均充滿濾料4，濾料4表面由噴水器1使之表面潤濕，煙氣自左端進(jìn)入，經(jīng)格柵間的濾料之間的間隙而自右端排出，煙氣經(jīng)過帶有水膜的濾料顆粒間的孔隙所形成的曲折通道，將粉塵阻留在濾層中，濾料由格柵下部的定量下料器6定量的排入水槽7，而槽7中充滿水，由于濾料輕，漂浮在水面，而濾料表面的渣塵則密度大而下沉而與濾料分離，濾料清洗后撈出，由提升機(jī)和提升管10輸送至料斗2再次使用，它不斷補(bǔ)充入格柵5之間，形成了濕顆粒的移動床，使濾料表面不會過臟，沉入槽7底部的沉渣8撈出運(yùn)走，從而實(shí)現(xiàn)濾料循環(huán)使用，而清水不外排的煙氣凈化裝置。
圖2示出了兩組格柵5并聯(lián)使用的示意圖，濾料4分兩層置于殼體靠兩側(cè)的格柵5中，煙氣自殼體3中進(jìn)入后分向左右而分別通過濾料，凈氣自兩側(cè)再合并后送入煙囪，在濾料經(jīng)提升機(jī)提升后可用螺旋輸送器11使之均布于格柵5中，其余與
圖1所示是相同的。
圖3示出了具有前置加鈣系統(tǒng)的示意圖，CaO或Ca(OH)2粉存儲于料斗12，由定量下料器13定量的輸送至濾料前的殼體3中，由煙氣攜帶使之與濾料的表面接觸，CaO則與水相作用生成Ca(OH)2，該Ca(OH)2(或加入的Ca(OH)2)吸收煙氣中的SO2，而實(shí)現(xiàn)脫硫的目標(biāo)。
圖4示出了具有爐內(nèi)噴鈣裝置的示意圖，CaCO3粉未儲于料斗14中，經(jīng)噴嘴15噴入爐16內(nèi)，在爐內(nèi)高溫作用下使CaCO3脫去CO2而成為CaO，它隨煙氣進(jìn)入凈化裝置后與水作用生成Ca(OH)2，它與SO2作用而除去煙氣中的SO2。
本實(shí)用新型的煙氣凈化裝置，其濕顆粒帶有水膜，不但能把煙氣中較大的顆粒阻留在濾料中，而特別是能把細(xì)微塵粒阻留下來，對于現(xiàn)今難以解決的清除煙氣中的微小塵粒問題，提供了一種有效的除塵裝置，加入CaO后，還可有效的排除煙氣中的SO2，其濾料經(jīng)水洗后可循環(huán)使用，而微塵能沉淀于水底，易于清除和清理，不排廢水，對煙氣阻力小，運(yùn)行能耗低，維護(hù)方便。
權(quán)利要求1.一種煙氣凈化置，具有殼體3，其特征在于殼體3中具有垂直于煙氣流向、固定的格柵5，格柵5的上部有料斗2，料斗2中有噴水管1，格柵5的下部具有定量下料器6和水槽7，在格柵5之間和料斗2中具有濾料4，該濾料為表面潤濕的，直徑或?qū)?-6毫米的顆粒。
2.如權(quán)利要求1所述的煙氣凈化裝置，其特征在于所說的濾料4的材料密度小于1克／厘米3。
3.如權(quán)利要求1所述的煙氣凈化裝置，其特征在于還具有將清洗后的濾料送入料斗2的提升管和提升機(jī)10，在提升管中具有噴水管9。
4.如權(quán)利要求1或2所述的煙氣凈化裝置，其特征在于在殼體3中具有兩組并聯(lián)的格柵5和濾料4。
5.如權(quán)利要求1或2所述的煙氣凈化裝置，其特征在于還具有裝于殼體或煙道上的CaO料斗12和定量下料器13。
6.如權(quán)利要求1或2所述的煙凈化裝置，其特征在于還具有裝在爐16上向爐內(nèi)加CaCO3的料斗14和噴嘴15。
專利摘要一種煙氣凈化裝置，具有殼體3，殼體3中具有垂直于煙氣流向的固定格柵5，格柵上部有料斗2和噴水管1，格柵下部有定量下料器6和水槽7，格柵之間有濾料4濾料4為密度小于1克/厘米
文檔編號B01D53/34GK2212443SQ9424723
公開日1995年11月15日 申請日期1994年12月12日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月12日
發(fā)明者侯棟岐, 于德亭, 馮金梅, 王玉忠 申請人:機(jī)械工業(yè)部哈爾濱電站設(shè)備成套設(shè)計研究所