專利名稱：氧化膜鉛帶繞組電磁攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種當金屬熔融連續(xù)鑄造時，在鑄型中應(yīng)用磁效應(yīng)處理金屬的附屬設(shè)備。
目前電磁攪拌器的繞組一般采用經(jīng)過絕緣防水處理的銅扁線繞制而成。這種銅扁線繞組由于絕緣層厚，因而繞制后體積大、填充系數(shù)低(約為0.5－0.6)。同時，由于絕緣層厚傳熱性較差，雖然外表面在冷卻水流沖擊下溫度較低，但因繞組溫度梯度大而內(nèi)部存在高熱點，困此會在較短時間內(nèi)導(dǎo)致絕緣層老化，使絕緣品質(zhì)下降。又由于銅扁線繞組需多層繞制，故層間電壓較高，這樣就造成繞組中心部分的匝間易短路使繞組燒毀。
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點而提供一種氧化膜鋁帶繞組電磁攪拌器。
本實用新型的目的可以通過以下結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)氧化膜鋁帶繞組電磁攪拌器。包括殼體、鐵芯、磁極、磁極繞組和冷卻水循環(huán)及供電接線端了等結(jié)構(gòu)。本實用新型的特別之處就是磁極繞組內(nèi)部結(jié)構(gòu)為鋁帶一匝一層纏繞而成，鋁帶表面具有一層厚度為8至12微米陽極氧化形成的Al2O3氧化膜，纏繞成型的磁極繞組表面具有樹脂防腐防水保護層、此氧化膜鋁帶磁極繞組的氧化膜附著力強、耐熱性好(Al2O3的熔點為2050℃)，具有良好的絕緣性(氧化膜在工頻400V以下不擊穿、不損壞)，繞組的填充系數(shù)可達0.95。由于匝間緊密、整體性好，整個繞組溫度分布均勻消除高熱點且層間電壓低繞組工作可靠。本實用新型的特別之處還在于磁極繞組繞制中浸涂硅有機絕緣漆，經(jīng)烘烤干燥使繞組成為堅固整體以進一步提高匝間絕緣強度，改善傳熱性能。繞組烘烤后在其上下兩端面匝間縫隙中均勻涂填由環(huán)氧樹脂和石英粉調(diào)成的絕緣膩子，以進一步增強端部的匝間絕緣強度并提高防水性能。然后，在磁極繞組及引出端子表面使用平行玻璃纖維無緯環(huán)氧膠帶緊密纏繞綁扎三層。在真空旋轉(zhuǎn)干燥爐中進行固化。在固化好的磁極繞組表面刷涂具有良好防水、防腐性能的賽氟龍(SIOCFLON)涂料保護層。本實用新型的磁極繞組鋁帶厚度為0.3－1.0毫米，寬度為30－100毫米。磁極繞組引出端子結(jié)構(gòu)為鋁帶直接引出，將引出鋁帶剪截成多條一定寬度的窄條，經(jīng)折疊成形后，壓接銅鋁過渡接頭。從而有效地避免了銅鋁直接連接所引起的電化腐蝕以提高接頭壽命。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比使用壽命提高一至三倍，熱損耗低、可在熱態(tài)下正常工作，其工作效率可提高5％至10％，同時實現(xiàn)以鋁代銅制造攪拌器繞組可以節(jié)約較貴重的銅原料而顯著降低材料成本，簡化工藝和減輕重量約二分之一等優(yōu)點


圖1是本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型具體實施例磁極繞組結(jié)構(gòu)主視圖。
圖3是本實用新型具體實施例磁極繞組結(jié)構(gòu)俯視圖。
結(jié)合附圖所示具體實施例對本實用新型作進一步詳述套筒殼體1內(nèi)壁采用5毫米厚的1Cr18Ni9Ti板制成，以利于磁力線穿過。殼體1的外壁開設(shè)冷卻水入口2和出口3以及電源接線盒4。殼體1內(nèi)連通冷卻水入口2設(shè)有噴水管5、噴水管5上設(shè)有多個噴水孔。殼體1的端蓋上固定支承由硅鋼片無磁鋼疊裝而成的鐵芯6。鐵芯表面涂賽氟龍防腐層。鐵芯6內(nèi)側(cè)設(shè)有6個對稱分布的磁極7。磁極7上分別套裝磁極繞組8。各磁極繞組通過一定的聯(lián)連方式以產(chǎn)生不同的旋轉(zhuǎn)磁場來作用于鑄坯的液心實現(xiàn)電磁攪拌。磁極繞組8的結(jié)構(gòu)是由厚度0.4毫米、寬度45毫米氧化膜鋁帶9一匝一層緊密纏繞96匝而成。匝間浸涂H級硅有機絕緣漆。磁極繞組8表面及端子設(shè)有環(huán)氧樹脂及賽氟龍涂料防水防腐保護層10和綁扎多層玻璃纖維無緯環(huán)氧膠帶11。磁極繞組8的引線端子12端部為銅鋁過渡接頭13。
權(quán)利要求1.氧化膜鋁帶繞組電磁攪拌器，包括殼體、鐵芯、磁極、磁極繞組、冷卻水循環(huán)及供電接線結(jié)構(gòu)，其特征在于磁極繞組內(nèi)部結(jié)構(gòu)鋁帶一匝一層纏繞而成，鋁帶表面具有一層厚度為8至12微米的氧化膜，磁極繞組表面具有樹脂防腐防水保護層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所的述氧化膜鋁帶繞組電磁攪拌器，其特征在于磁極繞組繞制中浸涂硅有機絕緣漆，經(jīng)烘烤干燥使繞組成為堅固整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氧化膜鋁帶繞組電磁攪拌器，其特征在于磁極繞組及引出端子表面使用平行玻璃纖維無緯環(huán)氧膠帶纏繞綁扎三層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氧化膜鋁帶繞組電磁攪拌器，其特征在于磁極繞組表面具有賽氟龍(SIOCFLON)涂料保護層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧化膜鋁帶繞組電磁攪拌器，其特征在于磁極繞組鋁帶厚度為0.3至1.0毫米，寬度為30至 100毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氧化膜鋁帶繞組電磁攪拌器，其特征在于磁極繞組引出端子結(jié)構(gòu)為鋁帶直接引出，剪截成多條一定寬度的窄條，經(jīng)折疊成形后，壓接銅鋁過渡接頭。
專利摘要本實用新型涉及一種當金屬熔融連續(xù)鑄造時，在鑄型中應(yīng)用磁效應(yīng)處理金屬的附屬設(shè)備。本實用新型采用了氧化膜鋁帶繞組、繞組外表面設(shè)有樹脂等防腐防水保護層以及采用鋁帶直接引出銅鋁過渡接頭等特殊結(jié)構(gòu)。本實用新型具有成本低、重量輕、體積小、耐高溫、耐腐蝕和使用壽命、工作效率高等優(yōu)點，可以廣泛地用于治金行業(yè)連鑄機上的電磁攪拌設(shè)備中。
文檔編號B01F13/08GK2204670SQ94230469
公開日1995年8月9日 申請日期1994年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月19日
發(fā)明者陳志農(nóng), 王世文 申請人:大連星光電磁鐵廠