專利名稱：脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工業(yè)鍋爐或冶金窯爐尾部煙氣的脫硫除塵裝置。
現(xiàn)行煙氣脫硫的方法一是選煤脫硫，選用優(yōu)質(zhì)的低硫燃料或?qū)蛎哼M行洗煤脫硫，以控制排煙中的SO2含量；二是燃燒脫硫，采用固硫型煤或爐內(nèi)噴鈣(電石污、石灰石或人工鈣基脫硫劑等)脫硫，以控制排煙中的SO2含量，但石灰石在熱分解時生成的孔，容易被其產(chǎn)物(CaSO4)堵死，故鈣利用率較低，且增加排渣量。再者，就是排煙脫硫，此法除硫技術(shù)難度大，系統(tǒng)復(fù)雜，且需要專用設(shè)備并加置大量的脫硫劑，設(shè)備投資大，運行費用高，故廣大工業(yè)鍋爐和窯爐很少用其來脫硫，致使城市酸雨污染越來越嚴重。中國專利90214584.3給出的多功能除塵器，其結(jié)構(gòu)為在長方體的外殼內(nèi)腔中，上部設(shè)置有水平進口煙道，水平進口煙道與工作煙道相通連，工作煙道呈倒梯形；下部設(shè)置有液池，在工作煙道下口與液池液位相應(yīng)位置的殼體側(cè)板內(nèi)側(cè)面裝有導(dǎo)向塊，與導(dǎo)向塊相對的殼體側(cè)板內(nèi)側(cè)裝有復(fù)合弧形板，液池上方、水平進口煙道與工作煙道內(nèi)側(cè)設(shè)有渦殼，渦殼內(nèi)腔有中心管，除塵后的煙氣從中心管中排出。雖其除塵效率在90％以上，煙塵排放量＜200毫克／平方米，但脫硫效果不明顯。
本實用新型的目的在于提供一種除塵效率高、煙塵脫硫效果明顯的脫硫除塵器。
本實用新型的解決方案為在長方體殼的內(nèi)腔中，上部設(shè)有水平進口煙道，水平進口煙道與工作煙道相通連，工作煙道呈倒梯形；下部設(shè)置有液池；在殼體側(cè)板內(nèi)側(cè)、工作煙道下口與液池液面相應(yīng)位置上裝有導(dǎo)向塊，與導(dǎo)向塊相對的殼體的另一側(cè)板內(nèi)側(cè)裝有引水塊，液池上方、水平進口煙道和工作煙道外側(cè)設(shè)有螺旋渦殼，螺旋渦殼上間隔設(shè)有噴淋槽，螺旋渦殼內(nèi)腔設(shè)有中心管，中心管與螺旋渦殼末端相連。
工作時，鍋爐或窯爐排放出來的煙塵經(jīng)水平進口煙道轉(zhuǎn)入呈倒梯形狀的工作煙道，經(jīng)工作煙道加速后，高速噴射在液池的液面上，由導(dǎo)向塊作用，大部分塵粒被液池吸收而沉降，少部分煙塵隨液面波動并經(jīng)引水塊的作用，將帶有少量煙塵的水引入螺旋渦殼，與煙塵一起在渦殼內(nèi)加速流動和自動分離。由螺旋渦殼上設(shè)置的噴淋槽，引導(dǎo)被分離的處于外圍的塵液，逐步的和多次的對進入工作煙道的原始煙塵進行噴淋，保證噴淋塵液和煙氣的充分作用而脫硫，保證噴淋塵液充分吸咐原始煙塵而除塵，且渦殼中的煙氣，因外圍塵液排除而更潔凈，潔凈的煙氣經(jīng)中心管排出。使用過程中，也可在進口煙道處噴撤脫硫劑，或在液池中添加堿劑，以確保脫硫效果。
采用本實用新型，煙氣的除塵率高達92－98％，煙氣呈透明狀，煙囪中看不見煙氣在流動，排煙脫硫率為40－60％，若與熱管空氣予熱器和熱管省煤器配合使用，可提高鍋爐效率5－10％，提高鍋爐出力10－20％，適用于0.5－35噸／小時鍋爐和窯爐使用。
以下結(jié)合附圖
詳細描述本實用新型的實施例10噸／小時鍋爐用脫硫除塵器。
附圖為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
長方體外殼8的尺寸為2.5×2.5×4［米］，在其體殼內(nèi)，上部設(shè)有水平進口煙道1，進口尺寸為1×2.5［米］，水平進口煙道1與工作煙道4相通連，工作煙道4呈倒梯形，其上口尺寸為1×2.5［米］，下口尺寸為0.6×2.5［米］，距離液面的高度為0.6米，外殼8側(cè)板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有直角三角形的導(dǎo)向塊7，兩直角邊的尺寸分別為0.4和0.8米，導(dǎo)向塊7的上部位于工作煙道4的下口處，下部部分浸沒在液面中，其工作斜面與殼體8側(cè)板的夾角約30°左右；與導(dǎo)向塊7相對應(yīng)的殼體8的另一側(cè)板內(nèi)，也設(shè)有直角三角形的引水塊11，該直角三角形的兩邊尺寸均為0.5米，且大部分露出液面，小部分浸沒在液面中，其工作斜面與殼體8的夾角約45°左右；在液池上方、水平進口煙道1及工作煙道4內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋渦殼，螺旋渦殼分成大渦殼15、二渦殼3、三渦殼5、四渦殼13，大渦殼15與二渦殼3、二渦殼3與三渦殼5、三渦殼5與四渦殼13相接處分別設(shè)有噴淋槽2、6、12，噴淋槽2、6、12所在位置分別與其在螺旋渦殼上相應(yīng)點的切線方向一致；四渦殼13末端上部裝有中心管14，中心管14直徑為1.2米，四渦殼13的底部距液面的最小距離為0.6米。
權(quán)利要求1.脫硫除塵器，在長方體外殼的內(nèi)腔中，上部設(shè)有水平進口煙道，水平進口煙道與工作煙道相通連，工作煙道呈倒梯形；下部設(shè)置有液池；在殼體側(cè)板內(nèi)側(cè)、工作煙道下口與液池液面相應(yīng)位置上裝有導(dǎo)向塊；液池上方、水平進口煙道和工作煙道內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋渦殼，螺旋渦殼內(nèi)腔設(shè)有中心管，中心管與螺旋渦殼末端相連，其特征在于與導(dǎo)向塊相對的殼體的另一側(cè)板內(nèi)側(cè)裝有引水塊，螺旋渦殼上間隔設(shè)有噴淋槽。
專利摘要脫硫除塵裝置，在長方體外殼的內(nèi)腔中，上部設(shè)有水平進口煙道，水平進口煙道與工作煙道相通連，工作煙道呈倒梯形；下部設(shè)置有液池；在殼體兩側(cè)板內(nèi)側(cè)、與液池液面相應(yīng)位置上分別裝有導(dǎo)向塊、引水塊、液池上方、水平進口煙道和工作煙道內(nèi)側(cè)設(shè)有帶有噴淋槽的螺旋渦殼，螺旋渦殼內(nèi)腔設(shè)有中心管，中心管與螺旋渦殼末端相連。采用本實用新型，除塵率達92—98％，煙氣呈透明狀，排煙脫硫率為40—60％，特別適用于0.5—35噸/小時鍋爐。
文檔編號B01D47/02GK2196509SQ9421040
公開日1995年5月10日 申請日期1994年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月30日
發(fā)明者錢學(xué)淵, 龔榮英, 錢宇勤, 錢宇星 申請人:錢學(xué)淵