專利名稱：一種生產(chǎn)脫臭魚油微膠囊的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微膠囊生產(chǎn)技術(shù)，更具體地說涉及一種將脫臭魚油做為芯材包裹于殼物質(zhì)中成為直徑25-50微米的微膠囊的生產(chǎn)方法。
魚油中含有不飽和多烯脂肪酸DHA(Dcosahexaenoic Acid,二十二碳大烯酸)和EPA(Eicosapentaenoic Acid,二十碳五烯酸)。試驗(yàn)表明，DHA對(duì)大腦細(xì)胞，尤其是對(duì)腦神經(jīng)傳導(dǎo)和突觸的生長(zhǎng)發(fā)育有極其重要的作用，是大腦營(yíng)養(yǎng)不可缺少的重要物質(zhì)，同時(shí)DHA也是一種良好的抗衰老劑，因?yàn)殡S著年齡的老化，位于人體腦、視網(wǎng)膜等神經(jīng)細(xì)胞和精子等磷脂中含有相當(dāng)數(shù)量的DHA就會(huì)逐年減少，不斷補(bǔ)充適量的DHA、會(huì)活化大腦神經(jīng)細(xì)胞，改善功能和提高判斷能力。
DHA和EPA被專家們認(rèn)為是當(dāng)今治療心血管疾病的良好物質(zhì)，其次它還可以改善某些炎癥和自身免疫疾病的癥狀，DPA和DHA還具有抗癌作用。
因此，富含DHA和EPA的魚油被廣泛應(yīng)用在功能性食品和醫(yī)藥業(yè)中，但現(xiàn)有技術(shù)所普遍采用的魚油精提后制成的軟膠囊仍保持魚油原有的油質(zhì)狀態(tài)，限制了魚油在各種食品中的應(yīng)用，這種油質(zhì)狀態(tài)的魚油進(jìn)入人體后也不易被人體所吸收，同時(shí)，這種魚油有一種魚臭味造成某些人的食用障礙，而以油質(zhì)狀態(tài)存在的魚油中的有效物質(zhì)DHA和FPA極易氧化，造成魚油易變質(zhì)失效。
因此本發(fā)明的目的是提供一種將魚油做為芯材包裹于殼物質(zhì)中成為25-50毫米的微膠囊的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的方法包括以下步驟(1)將蒸汽和氮汽注入粗制魚油中進(jìn)行蒸汽脫臭，魚油溫度120-190℃時(shí)間2-5小時(shí)，制得脫臭精魚油；(2)取步驟(1)所制得的精魚油25-32%(重量)加入殼物質(zhì)材料去殼雞蛋或明膠50-60%(重量)，在作為殼物質(zhì)材料中的淀粉、變性淀粉、糊精、阿拉伯膠和卡拉膠中任選一種或幾種，選用的材料占14-18%(重量)，加入抗氧化劑維生素E0.1-1%(重量)，將上述材料混合，攪拌均勻制成脫臭魚油微膠囊液；(3)將步驟(2)中所得的脫臭魚油微膠囊液噴霧干燥、制成直徑25-50微米魚油做為芯材包裹于殼物質(zhì)中的脫臭魚油微膠囊。
本發(fā)明方法將魚油從油狀物制成粉狀物，這種脫臭的魚油微膠囊克服人們的食用障礙，以微膠囊存在的粉狀物質(zhì)，擴(kuò)大了魚油的應(yīng)用范圍，可做為各種食品添加劑使用，也易于被人體所吸收，而且大大延緩了魚油中有效物質(zhì)DHA和EPA的氧化時(shí)間，同時(shí)，這種制造方法較為簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的方法作更詳細(xì)的敘述。
本發(fā)明采用的蒸汽發(fā)生器或罐體，配制罐和噴霧干燥機(jī)為市場(chǎng)上所購置的產(chǎn)品。采用的粗制魚油是從寒帶深水魚中提取精制而成的富合不飽和多烯脂酸，DHA和EPA為市場(chǎng)上所購產(chǎn)品。
實(shí)施例1將粗制魚油置于蒸汽發(fā)生器中，將1比1的蒸汽和氮汽注入粗制魚油中進(jìn)行氮汽保護(hù)下的蒸汽脫臭魚油，溫度180℃，時(shí)間4小時(shí)，制得脫臭精魚油。將占總體重量27.68%的精魚油250千克置于配制罐中作為微膠囊粉的芯材，加入做為微膠囊殼物質(zhì)材料的占總體重量55.37%的去殼雞蛋500千克，占總體重量8.31%的淀粉75千克。再加入抗氧化劑占總體重量0.33%的維生素E3千克，混合攪拌均勻制得脫臭魚油微膠囊乳化液，將混合均勻的魚油微膠囊液置于噴霧干燥機(jī)中，噴霧干燥的進(jìn)口溫度為180℃出口溫度為70℃制得450千克脫臭魚油微膠囊粉?？勺鳛槭称诽砑觿┦褂?。保持魚油溫度120-190℃通常注入的高溫蒸汽就可使其達(dá)到，必要時(shí)也可對(duì)脫臭罐體用傳統(tǒng)方法加溫使其達(dá)到要求溫度。
實(shí)施例2將粗制魚油置于其頂部出口帶有冷凝器的罐體中，將1·5比1的蒸汽和氮汽分別用導(dǎo)管注入粗制魚油中進(jìn)行蒸汽脫臭，使魚油溫度達(dá)150℃，時(shí)間5小時(shí)，制得脫臭精魚油。將殼物材料明膠51份(重量)，變性淀粉18份(重量)與精魚油30份(重量)和維生素E1份(重量)置于配制罐中，混合攪拌均勻制得脫臭魚油微膠囊液，將所得微膠囊液置于噴霧干燥機(jī)中進(jìn)口溫度為190℃，出口溫度為80℃，噴霧干燥制成直徑25-50微米魚油做為芯材包裹于殼物質(zhì)中的脫臭魚油微膠囊。
實(shí)施例3將實(shí)施例1或?qū)嵤├?制得的脫臭精魚油29%，去殼雞蛋56.9%、阿拉伯膠7%、卡拉膠7%，維生素E0.1%置于罐體中混合攪拌均勻制得脫臭魚油微膠囊液，再將其置于噴霧干燥機(jī)中噴霧干燥，其干燥過程的進(jìn)口溫度為185℃，出口溫度為75℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，制成脫臭魚油微膠囊粉。
本發(fā)明在粗制魚油中注入氮汽保護(hù)下的蒸汽是防止蒸汽置留在魚油中，以使蒸汽有效地將粗魚油中的魚臭帶入空氣中脫臭。
在攪拌過程中由于加入殼物質(zhì)和芯物質(zhì)精魚油及抗氧化劑維生素E的不同張力，攪拌均勻后，魚油即包裹在殼物質(zhì)中成為脫臭魚油微膠囊液。
總之，本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單實(shí)用，制成的產(chǎn)品成本低效果好。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)脫臭魚油微膠囊的方法，其特征在于(1)將蒸汽和氮汽注入粗制魚油中進(jìn)行蒸汽脫臭、魚油溫度120-190℃，時(shí)間2-5小時(shí)，制得脫臭精魚油；(2)取步驟(1)所制得的精魚油25-32%(重量)加入殼物質(zhì)材料去殼雞蛋或明膠50-60%(重量)，在作為殼物質(zhì)材料中的淀粉、變性淀粉、糊精、阿拉伯膠和卡拉膠中任選一種或幾種，選用的材料占14-18%(重量)，加入抗氧化劑維生素E0.1-1%(重量)，將上述材料混合，攪拌均勻制成脫臭魚油微膠囊液；(3)將步驟(2)中所得的脫臭魚油微膠囊液噴霧干燥、制成直徑25-50微米魚油做為芯材包裹于殼物質(zhì)中的脫臭魚油微膠囊。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于注入粗制魚油中的氮汽和蒸汽的注入量比為1∶0.8-1.5。
3.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于脫臭魚油微膠囊液的噴霧干燥過程的進(jìn)口溫度為180-190℃，出口溫度為70-80℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將脫臭魚油做為芯材包裹于殼物質(zhì)中成為直徑25-50微米的微膠囊的生產(chǎn)方法。該方法先將粗制魚油用氮?dú)獗Ｗo(hù)下的蒸汽脫臭，再加入殼物質(zhì)材料雞蛋50-60％(重量)，精魚油25-32％(重量)，淀粉、阿拉伯膠、糊精和卡拉膠中選一種或幾種占14-18％(重量)，抗氧化劑維生素E0.1-1％(重量)混合攪拌均勻，再進(jìn)行噴霧干燥制成脫臭魚油微膠囊，具有易于人體吸收，應(yīng)用范圍方泛，有效物質(zhì)不易氧化的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J13/04GK1098874SQ9410298
公開日1995年2月22日 申請(qǐng)日期1994年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月30日
發(fā)明者趙友苓 申請(qǐng)人:趙友苓