專利名稱：全自動液體均質(zhì)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種全自動液體均質(zhì)機，在超聲振動下使液體達到細化和混合均質(zhì)，用于食品、化工、醫(yī)藥、染料、油漆、感光、造紙、化妝品、乳品和輕工等。
現(xiàn)有液體均質(zhì)機是通過機械作用或流體力學效應(yīng)，造成高壓、沖擊擠壓或失壓，使料液在高壓下擠研，在強沖擊下發(fā)生剪切，在失壓下膨脹，通過這三重作用，以達到細化和混合均質(zhì)的目的。其不足之處在于能耗大，噪音較大，機構(gòu)笨重。
本發(fā)明創(chuàng)造的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種超聲波全自動液體均質(zhì)機。
本發(fā)明創(chuàng)造的目的可以通過以下措施來實現(xiàn)本發(fā)明創(chuàng)造由均質(zhì)器、動力裝置、電控裝置和機體組成。均質(zhì)器包括均質(zhì)槽和超聲波聲頭，均質(zhì)槽為密封容器，設(shè)有進液口和出液口，均質(zhì)槽內(nèi)有隔板多塊，隔板的一端或另端下角有缺口。在均質(zhì)槽下面裝有多排和每排有多個超聲波聲頭，超聲波聲頭裝于均質(zhì)槽的底板上。電控裝置包括超聲波電源和自動控制電路，電控裝置裝于均質(zhì)器的上部。動力裝置包括帶電機的泵和管道，裝于均質(zhì)器的下部。電控裝置、均質(zhì)器和動力裝置裝于機體內(nèi)。
附圖的圖面說明如下

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的總圖。
圖2為均質(zhì)槽的立體圖。
圖3為均質(zhì)槽內(nèi)料液流動和超聲波聲頭排列的示意圖。
圖4為圖3的A向視圖，表示出隔板8及其開口部位。
圖5為圖3的B向視圖，表示出隔板9及其開口部位。
圖6為本發(fā)明創(chuàng)造的小型機的立體圖。
圖7為本發(fā)明創(chuàng)造的中型和大型機之一的立體圖。
圖8為本發(fā)明創(chuàng)造的中型和大型機之二的立體圖。
下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明創(chuàng)造作進一步說明參見圖1-圖5。均質(zhì)槽1為密封容器，有進液口10與均質(zhì)生產(chǎn)線上進液總管的支管(圖上未表示出)相連接，有出液口11與生產(chǎn)線上出液總管的支管相連接。均質(zhì)槽內(nèi)有隔板多塊(本實施例為二塊)，將均質(zhì)槽分隔成多個過流槽(本實施例為過流槽12、13和14三個)，隔板8的左下角有缺口15，隔板9的右下角有缺口16。在均質(zhì)槽的下面裝有多排和每排有多個超聲波聲頭7，聲頭7的噴口粘接在均質(zhì)槽1的底板上。本實施例中超聲波聲頭的排列方式為過流槽12、13和14的底部各有一排，每排各有6個，見圖3和圖1。料液流量較大的均質(zhì)槽，也可在各過流槽底部各安設(shè)二排超聲波聲頭。件號2表示行走輪。參見圖3-5，待均質(zhì)的料液從進液口10進入均質(zhì)槽的過流槽12，經(jīng)過槽12超聲波聲頭的超聲振動，完成初步的細化和混合均質(zhì)，由隔板8的缺口15回流入過流槽13，經(jīng)過缺口15的急流和換向折回流動，使料液形成紊流而提高了均質(zhì)效果，然后，經(jīng)過槽13底部超聲波的進一步振動，以得到進一步的細化和混合均質(zhì)，由隔板9的缺口16回流入過流槽14，經(jīng)過缺口16的急流和換向折回流動，更進一步提高了均質(zhì)效果，最后，經(jīng)過槽14底部超聲波的最后振動，以達到充分的細化和混合均質(zhì)，均質(zhì)好的料液制成品從出液口11排出。
電控裝置4包括超聲波電源和自動控制電路，裝于均質(zhì)器的上部。
動力裝置包括帶電機的泵3和管道(管道未在圖上表示出)，裝于均質(zhì)器的下部。
電控裝置、均質(zhì)器和動力裝置裝于機體5內(nèi)。
本發(fā)明創(chuàng)造應(yīng)用于科研或?qū)嶒炇业男⌒蜋C參見圖6，料液從漏斗6處進入，可以間歇式或連續(xù)式對料液進行均質(zhì)處理。中型和大型機的立體圖參見圖7和圖8。
用本發(fā)明創(chuàng)造安裝在生產(chǎn)線上，可以全自動連續(xù)地對料液進行均質(zhì)處理。開啟均質(zhì)器電源開關(guān)，打開儲料罐伐門，料液輸入均質(zhì)槽，待料液面達到預(yù)定高度時，自動開啟超聲波電路和泵，均質(zhì)后的料液進入儲罐，料液臨近處理完和均質(zhì)槽中液面降至予定高度時，自動切斷超聲波電路，泵繼續(xù)工作一段時間，待剩余料液打入儲罐后再斷開電源。
本發(fā)明創(chuàng)造對比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點節(jié)電效果顯著，電耗約為現(xiàn)有技術(shù)的15-20%;體積小，重量輕，約為現(xiàn)有技術(shù)的10%;易損件少;自清洗功能很強，噪聲低(≤60分貝)。
權(quán)利要求
1.一種全自動液體均質(zhì)機，其特征在于，由均質(zhì)器、動力裝置和電控裝置組成，均質(zhì)器包括均質(zhì)槽和超聲波聲頭，均質(zhì)槽為密封容器，有進液口和出液口，內(nèi)有隔板多塊，隔板一端或另端有缺口，在均質(zhì)槽下面裝有多排和每排有多個超聲波聲頭，電控裝置包括超聲波電源和自動控制電路，動力裝置包括帶電機的泵和管道，裝于均質(zhì)器下部。
全文摘要
全自動液體均質(zhì)機由均質(zhì)器、動力裝置和電控裝置組成，均質(zhì)器包括均質(zhì)槽和超聲波聲頭，均質(zhì)槽為密封容器，有進液口和出液口，內(nèi)有隔板多塊，隔板一端或另端有缺口。在均質(zhì)槽下面裝有多排和每排有多個超聲波聲頭。電控裝置包括超聲波電源和自動控制電路，裝于均質(zhì)器上部。動力裝置包括帶電機的泵和管道，裝于均質(zhì)器下部。節(jié)電效果顯著，體積小，重量輕，自清洗功能強，噪聲低。
文檔編號B01F5/00GK1093019SQ94102569
公開日1994年10月5日 申請日期1994年3月14日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月14日
發(fā)明者任猛, 徐景珩, 陳延恭, 吳中孚, 張兆蘭, 何素春, 劉艷武, 蘇勇 申請人:中國包裝和食品機械公司