專利名稱：防爆脈沖袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是對脈沖袋式除塵器的改進，尤其是一種防爆脈沖袋式除塵器，其屬于運輸作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
實際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍的工業(yè)除塵器是脈沖袋式除塵器。該機已有標準化產(chǎn)品。雖然該機除塵效率高達99.9％以上，工作穩(wěn)定，使用靈活，但是，這種設(shè)備在處理較高溫度和壓力的煙氣時，需要采取特殊復雜的措施才能勉強工作，其輔助設(shè)備要增加，造價就高。這種設(shè)備不宜處理粘結(jié)性強的、腐蝕性強的、易燃易爆性強的(如含酒精、汽油的氣體)粉塵氣體。這種除塵器的濾袋一般是由螺栓法蘭固定的，其對更換濾袋不太方便。這種除塵器的箱體內(nèi)氣流分配不均勻，往往造成濾袋磨損太大。這種除塵器只能用于氣體凈化、環(huán)境保護場合，很少作為生產(chǎn)工藝設(shè)備來應(yīng)用。
本實用新型的目的是在保留原脈沖袋式除塵器的優(yōu)點同時，增加其耐溫、防爆、抗爆、抗靜電性能，使該除塵器可以作為生產(chǎn)工藝設(shè)備的一部分，在與一般除塵器相同占地面積下，處理風量要大于一般的除塵器，在適應(yīng)生產(chǎn)工藝中的經(jīng)常換料的實際情況時，可隨時方便地更換或清理濾袋，從而能達到一器多用而嚴格不混料。
本實用新型的任務(wù)是如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的在保留原脈沖袋式除塵器的支架，接灰斗，排灰閥，帶有進風口和排風口的上箱體，由脈沖控制儀、電磁閥、脈沖閥所控制的氣包——噴吹管——導向管等脈沖卸渣系統(tǒng)。還保留原上箱體內(nèi)的花板，及其上裝有的若干排列有序的垂直濾袋。為適應(yīng)于易燃易爆氣體環(huán)境(如汽油、酒精等混合氣體)的除塵，在原上箱體一側(cè)壁外，安裝有一開口向上的防爆箱。該防爆箱可以在一旦氣體在除塵器內(nèi)爆炸時，強大爆炸氣流可迅速地通過該箱內(nèi)的防爆閥炸裂口，引導氣流向上排放卸壓，從而保障除塵器整體及周圍設(shè)備、人員不受沖擊。在正常生產(chǎn)工作的箱內(nèi)壓力下，該箱內(nèi)的防爆閥是處于封閉狀態(tài)的。所述的這種防爆閥是由若干塊防爆板排列在閥體框架內(nèi)而組成的。其安裝在上箱體的側(cè)壁法蘭框上，使該側(cè)壁防爆閥處所承受的氣體壓力強度極限為爆炸氣體的最小強度，這樣才能保證一旦氣壓過大，首先會從防爆閥處炸裂開口，達到及時卸壓。為達到此及時卸壓的目的，所選用的防爆板的厚度、材質(zhì)、承壓強度等數(shù)據(jù)成為防爆成功的關(guān)鍵所在。為使炸裂開口導向有序，特在該防爆板板面上設(shè)有若干條排列有序的凹形條槽。這樣條槽的凹底面為最薄弱環(huán)節(jié)，其承受強度極限應(yīng)該為嚴格預(yù)計算的爆炸氣體的最小強度，一旦爆炸，首先從凹形條槽底面處裂開，從而引導爆炸氣流從該裂開口處卸出。本實用新型的防爆板，其材質(zhì)可以是硬質(zhì)塑料板，也可以是酚醛樹脂板材或聚氨酯板材，還可以是鋁板。
為了防止粉塵氣流從進風口直接沖刷濾袋，本除塵器在上箱體內(nèi)靠近進風口處，設(shè)有一導向多孔板。該板上部的靠近進風口處端設(shè)計成為導向式檔板。該板下部端設(shè)計成排列有序的多孔分配板，合理分配氣體，并對氣體進行粗過濾，擋住大顆粒物料，避免大顆粒物料沖擊濾袋，磨損濾袋，同時又防止摩擦撞擊產(chǎn)生火花，避免火花引爆。
為了防止濾袋在阻擋附著粉塵時，所產(chǎn)生的靜電集累，所選用濾袋應(yīng)為抗靜電濾質(zhì)材料，如針刺濾氣呢類的金屬絲線交織的濾袋。使用這樣的抗靜電材質(zhì)料可使靜電及時傳導出去直至引地消除。為了解決換料除塵的工藝需要，采用濾袋夾壓連接在花板板孔上。即是將濾袋的開口端套夾置在文氏管與花板上的板孔之間的間隙中，再有彈簧的一端壓頂固在文氏管的頂沿上，而彈簧的另一端則卡套在噴吹管上的導向管口上。這種由板孔——濾袋壁——文氏管所構(gòu)成緊配合結(jié)構(gòu)，使濾袋與花板的連接較為嚴密，而且更換袋時，只需拔出文氏管即可卸下濾袋，操作十分方便，從而達到一器多用、嚴格不混料除塵分離的工藝目的。
本防爆脈沖袋式除塵器在工藝生產(chǎn)中的除塵過程是含有粉塵的易爆氣流由進風口進入上箱體，首先經(jīng)過導向多孔板的導向粗過濾，阻斷較大顆粒入接灰斗，同時分配風量均勻到濾袋區(qū)。粉塵氣流經(jīng)過工作的濾袋排而進入諸濾袋內(nèi)，而粉塵微粒卻被阻留吸附在濾袋外表面上。在脈沖控制儀發(fā)出指令，電磁閥(最好是防爆電磁閥)動作，帶動噴吹管道上的某排脈沖閥開啟，使壓縮空氣由氣包內(nèi)經(jīng)噴吹管和導向管，逆向噴入濾袋內(nèi)，使緊貼在濾袋框架上的濾袋膨脹起來，由于濾袋的鼓脹動作，可使附著在濾袋上的粒塵聚集物抖落下來進入接灰斗，再經(jīng)排灰閥送往下道工序。在該排濾袋逆向抖動的同時，其它濾袋排正常工作，被濾袋凈化的氣流，經(jīng)排風口排出。本除塵器所設(shè)置的防爆箱在正常情況下是封閉的，一旦發(fā)生氣體爆炸，首先只有防爆板炸裂，爆炸氣流經(jīng)炸裂口從防爆箱的向上開口處排卸壓力進入大氣，這樣就避免了設(shè)備和人員損傷。
本實用新型的除塵器，由于采取了防爆措施，增設(shè)防爆箱等設(shè)備，可以使本器在易爆氣體的環(huán)境中分離粉塵，因此是一種效率高、阻力小、處理風量大的除塵設(shè)備。本器由于對原花板的改進，由文氏管代替而夾壓固定之，從而減少了固定濾袋的螺孔、螺栓，使該器制造工藝簡化，減少了維修更換濾袋的麻煩。由于增設(shè)導向多孔板，使本器處理風量大為提高，比一般除塵器提高60－70％。本器適應(yīng)了生產(chǎn)品種繁多，各類特殊工藝流程要求的需要，達到一器多用的目的。
結(jié)合

本實用新型的除塵器實施例制成的防爆脈沖袋式除塵器。其外形如圖1。圖1為防爆脈沖袋式除塵器總體圖。圖1有脈沖控制儀1，電磁閥(防爆式)2，氣包3，排風口4，進風口5，防爆閥6，上箱體7，接灰斗8，清灰口9，支架10，排灰閥11，防爆箱16。該器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2所示。圖2為防爆脈沖袋式除塵器局部結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2有脈沖控制儀1，電磁閥(防爆式)2，氣包3，排風口4，進風口5，防爆閥6，上箱體7，清灰口9，支架10，排灰閥11，脈沖閥12，噴吹管13，彈簧14，濾袋15，防爆箱16，導向多孔板17，花板18，防爆板21，凹形條槽22。該除塵器的濾袋與花板之間的連接如圖3所示。圖3為圖2中Ⅰ剖視圖。圖3有噴吹管13，彈簧14，濾袋15，花板18，文氏管19，導向管20。制成的一種防爆脈沖袋式除塵器，其主要技術(shù)參數(shù)為(1)處理風量7200～12000m3／h；(2)過濾面積90m2；(3)過濾速度1·33m3／min；(4)濾袋規(guī)格、材質(zhì)φ165×2700、64袋，材質(zhì)針刺濾氣呢(抗靜電)，耐溫＞140℃；(5)除塵效率＞99.9％，入口處含塵濃度20g／nm3，出口處濃度＜0.05g／nm3；(6)阻力損失ΔP＜180mmH2O；(7)壓縮空氣量2·6m3／min，噴吹壓力(5～7)×105Pa；(8)噴吹控制方式電控脈沖式。
權(quán)利要求1.一種防爆脈沖袋式除塵器，其包括有支架(10)，接灰斗(8)，排灰閥(11)，含有進風口(5)和排風口(4)的上箱體(7)，由脈沖控制儀(1)、電磁閥(2)、脈沖閥(12)所控制的氣包(3)、噴吹管(13)和導向管(20)，該上箱體(7)內(nèi)除了含有花板(18)，其(18)上裝有若干排列有序垂直濾袋(15)外，其特征在于在該上箱體(7)內(nèi)，靠近進風口(5)處，設(shè)有一導向多孔板(17)；在該箱體(7)一側(cè)壁外，裝有開口向上的防爆箱(16)。
2.按照權(quán)利要求1所述防爆脈沖袋式除塵器，其特征在于所述的防爆箱(16)，其內(nèi)裝有由若干塊防爆板(21)排列組成的防爆閥(6)，該閥(6)法蘭安裝在上箱體(7)的側(cè)壁上。
3.按照權(quán)利要求2所述防爆脈沖袋式除塵器，其特征在于所述的防爆板(21)，其板面上設(shè)有若干條排列有序的凹形條槽(22)，其(22)凹底面的承受強度極限為爆炸氣體的最小強度；其(21)材質(zhì)可以是硬質(zhì)塑料板，也可以是酚醛樹脂或聚氨酯板材，還可以是鋁板。
4.按照權(quán)利要求1和2所述防爆脈沖袋式除塵器，其特征在于所述的濾袋(15)，其開口端套夾置在文氏管(19)與花板(18)上的板孔之間的間隙中，并有彈簧(14)的一端壓頂固在文氏管(19)的頂沿上，其(14)另一端卡套在噴吹管(13)上的導向管(20)口上；該袋(15)的材質(zhì)為抗靜電濾質(zhì)材料。
5.按照權(quán)利要求1和2所述防爆脈沖袋式除塵器，其特征在于所述的導向多孔板(17)，其上部的靠近進風口(5)處端為導向式檔板，其下部端為排列有序的多孔分配板。
專利摘要本實用新型是對脈沖袋式除塵器的改進，其是一種防爆脈沖袋式除塵器。其屬于運輸作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本除塵器簡化了濾袋固定方式，采用文氏管和彈簧夾壓制濾袋，并在箱體內(nèi)增設(shè)了導向多孔板和防爆箱等機構(gòu)，使得其能在易爆易燃氣體和粉塵的環(huán)境中，將氣塵分離，其過濾效率高，阻力小，處理風量大。本除塵器可以作為生產(chǎn)工藝設(shè)備的一部分，具有防爆、抗爆、抗靜電性能，是一種適應(yīng)性強的除塵設(shè)備。
文檔編號B01D36/02GK2154739SQ9320888
公開日1994年2月2日 申請日期1993年4月12日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月12日
發(fā)明者張煥平, 褚效永, 黃佐英 申請人:青島耐火材料廠