專利名稱：過濾器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及纖維填料過濾器的改進，特別是涉及密度可調的纖維填料過濾器的改進。
蘇聯(lián)的可動孔板式纖維過濾器，它是依靠固定纖維的可動式上孔板來實現(xiàn)對纖維的壓實和疏松的，可動孔板是靠機械傳動來實現(xiàn)上、下移動的，瑞典的刷型纖維過濾器，纖維的密度在過濾和清洗時，基本不變，出水水質與傳統(tǒng)的砂濾器無明顯差異。
本實用新型的目的主要是對現(xiàn)有纖維過濾器進行改進，使纖維密度在過濾和清洗時自動調整，從而實現(xiàn)過濾時出水水質好，清洗時，清洗徹底的目的。本實用新型具有結構簡單，性能優(yōu)異的特點。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的過濾器包括立式殼體、殼體內充填的呈刷狀的多元纖維束、連接纖維束一端的固定支撐裝置，連接纖維束另一端的可動支撐裝置，進入介質分配裝置，出介質分配裝置、反洗配氣裝置、以及配套管道閥門等。
過濾時，待過濾的介質通過進水分裝置進入過濾器，流經(jīng)可動支撐裝置，纖維濾層，實現(xiàn)過濾，介質中的顆粒狀物質截留在纖維束濾層中，過濾后的介質流經(jīng)固定支撐裝置、反洗配氣裝置、最后通過出水分配裝置引出過濾器，介質在流經(jīng)可動支撐裝置時會產(chǎn)生壓頭損失，壓頭損失的大小取決于流速和開孔面積，流速增大、開孔面積減小，都會增大壓頭損失，由于壓頭損失存在，介質會對可動支撐裝置產(chǎn)生沿介質流動方向上推力，當可動支撐裝置的比重大于介質時，會產(chǎn)生向下的墜力，小于介質比重時會產(chǎn)生向上的浮力，由比重而產(chǎn)生墜力或浮力會疊加在介質推力上。經(jīng)疊加后的介質推力有剩余時，會對纖維束產(chǎn)生推力，介質流經(jīng)纖維束時，也會產(chǎn)生壓頭損失，壓頭損失的大小與介質流速纖維束、纖維堆積密度有關，介質流速增大，堆積密度增大，都會增大壓頭損失，該壓頭損失存在，會對纖維產(chǎn)生沿介質流動方向的推力，介質的推力和可動支撐裝置的推力會壓縮纖維束濾層，增大堆積密度，有利于過濾去除介質中的顆粒狀物質，纖維濾層中的污物截留到一定程度就進行反洗。報洗時，清潔的介質沿與過濾時介質流動方向相反的方向流過纖維束濾層，此時被壓縮的纖維束會在介質流的作用下，放松疏展，同時通過反洗配氣裝置引入空氣進入輔助擦洗，纖維截留的截物會被抖動和擦洗下來，被介質帶出過濾器，從而實現(xiàn)了清洗。介質和空氣流過可動支撐裝置時，由于壓頭損失存在，會對纖維束產(chǎn)生牽拉作用，這對纖維束的疏展是有利的，可動支撐裝置的比重也會對牽拉作用產(chǎn)生影響為避免可動支撐裝置在過濾時對纖維束產(chǎn)生過大過深的壓縮，可設置限位裝置，如限位銷，槽等，為避免可動支撐裝置發(fā)生轉動，可采用導軌、導桿等現(xiàn)有技術，該過濾器可根據(jù)需要制成壓力式的－上下帶封頭的園柱形的罐，也可制成重力式的－上口敞開，園柱形的池子，壓力式過濾器需要用泵向過濾器內注入介質，重力過濾器可用位差向過濾器內注入介質?？筛鶕?jù)需要組合制成雙層或多層濾料過濾器，組合方式為可動支撐裝置Ⅰ、纖維束下固定裝置Ⅰ、可動支撐裝置Ⅱ、纖維束Ⅱ、固定支撐裝置Ⅱ。過濾時，介質沿可動支撐裝置Ⅰ、纖維束Ⅰ、固定支撐裝置Ⅰ，可動支撐裝置Ⅱ、纖維束Ⅱ，固定支撐裝置Ⅱ的順序流過；反洗時，介質沿固定支撐裝置Ⅱ、纖維束Ⅱ、可動支撐裝置Ⅱ、不同濾層的纖維絲直徑可以不同，如纖維束Ⅰ的纖維直徑較大，纖維束Ⅱ的纖維直徑較小，這樣便于形成孔隙滲透過濾，纖維束Ⅰ的孔隙大于纖維束Ⅱ的孔隙。
還可根據(jù)需要組合制成雙流過濾器，組合方式為可動支撐裝置Ⅰ、纖維束Ⅰ、固定支撐裝置Ⅱ、纖維束Ⅱ，可動支撐裝置Ⅱ，或固定支撐裝置Ⅰ、纖維束Ⅰ，可動支撐裝置Ⅰ，可動支撐裝置Ⅱ，纖維束Ⅱ，固定支撐裝置Ⅱ。過濾時，介質分兩路同時流過可動支撐裝置Ⅰ，纖維束Ⅰ，固定支撐裝置Ⅰ和可動支撐裝置Ⅱ、纖維束Ⅱ，固定支撐裝置Ⅱ；清洗時，清洗介質可沿與過濾時介質流向相反的方向流過，也可以串聯(lián)流過纖維束Ⅰ、纖維束Ⅱ濾層。空氣分配裝置可以設在過濾器底部，空氣自下而上串聯(lián)流過纖維束Ⅰ、纖維束Ⅱ。
可動支撐裝置可以有幾種形式，比重大于1的多孔板，比重等于1的多孔板，分立的墜，分立的浮子，可伸縮、彈性等等，多孔板材料，可以是塑料板、泡沫板、金屬板、橡膠板等等，彈性掛件可以是彈簧、橡膠條、彈性橡膠繩等。
可伸縮的彈性掛件為控制過分拉長損壞，或控制纖維束過分壓縮，也可采取象現(xiàn)有技術那樣的限長措施。
該過濾器的優(yōu)點為結構簡單，過濾面積大，流量大，過濾精度高，適用于水及類水流體的過濾處理。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明


圖1，過濾器可動支撐裝置為多孔板，可動支撐裝置在上，固定支撐裝置在下，處于過濾狀態(tài)的結構原理示意圖。
圖2，過濾器可動支撐裝置為多孔板，可動支撐裝置在上，有限位裝置，固定支撐裝置在下，處于過濾狀態(tài)的結構原理示意圖。
圖3，過濾器可動支撐裝置為多孔板，可動支撐裝置在上，處于反洗狀態(tài)的示意圖。
圖4，過濾器可動支撐裝置為多孔板，可動支撐裝置在下，固定支撐裝置在上，處于過濾狀態(tài)的結構原理示意圖。
圖5，過濾器可動支撐裝置為多孔板，可動支撐裝置在下，有限位裝置，固定支撐裝置在上，處于過濾狀態(tài)的結構原理示意圖。
圖6，過濾器可動支撐裝置為多孔板，可動支撐裝置在下，處于反洗狀態(tài)的示意圖。
圖7，過濾器可動支撐裝置為分立浮子，可動支撐裝置在上，固定支撐裝置在下的過濾狀態(tài)結構原理示意圖。
圖8，過濾器可動支撐裝置為分立浮子，可動支撐裝置在上，固定支撐裝置在下的反洗狀態(tài)結構原理示意圖。
圖9，過濾器可動支撐裝置為分立重墜，可動支撐裝置在下，固定支撐裝置在上，過濾狀態(tài)結構原理示意圖。
圖10，過濾器可動支撐裝置為分立重墜，可動支撐裝置在下，固定支撐裝置在上，過濾器處于反洗狀態(tài)示意圖。
圖11，過濾器可動支撐裝置為彈性掛件，可動支撐裝置在上，固定支撐裝置在下，過濾器處于過濾狀態(tài)結構原理示意圖。
圖12，過濾器可動支撐裝置為彈性掛件，可動支撐裝置在上，固定支撐裝置在下，過濾器處于反洗狀態(tài)的示意圖。
圖13，過濾器可動支撐裝置為彈性掛件，可動支撐裝置在下，固定支撐裝置在上，過濾器處于過濾狀態(tài)的結構原理示意圖。
圖14，過濾器可動支撐裝置為彈性掛件，可動支撐裝置在下，固定支撐裝置在上，過濾器處于反洗狀態(tài)示意圖。
圖15，過濾器為雙層組合式過濾狀態(tài)示意圖。
圖16，過濾器為雙層組合式反洗狀態(tài)示意圖。
圖17，過濾器為雙流組合式，過濾狀態(tài)示意圖。
圖18，過濾器為雙流組合式反洗狀態(tài)示意圖。實施例Ⅰ(參見
圖1、圖2、圖3)殼體1內設置纖維束2，其上端固定在可上下移動的多孔板3上、下端固定在與殼體緊密結合的多孔板4上，底部設置空氣分離裝置5。為防止纖維束濾層過分被壓縮，特設置與殼體相連結的限位裝置6，也可用彈簧等將該可動孔板拉在與殼體緊密結合的支撐架上或封頭上。過濾時，介質自上而下流過纖維束濾層，纖維被壓縮，反洗時，介質自下而上流過纖維濾層，纖維束疏展，同時空氣自下而上通過纖維束濾層，洗出污物。
圖4、圖5、圖6為可動孔板在下，固定孔板在上的情形。
實施例2(參看圖7、圖8)殼體內設置纖維束2，每束纖維上端掛一浮子7，下端固定在與殼體緊密結合的多孔板4上，底部設置空氣分配裝置5，過濾時，介質自上而下流過纖維束濾層，纖維束被壓縮，反洗時，介質先自下而上流過纖維束底層，此時纖維束疏展，再自上而下緩慢流過濾層，同時空氣自下而上通過纖維束濾層，為防止過濾時纖維束濾層堆積密度太小或太大，可適當確定浮子的浮力大小。
實施例3(參見圖9、
圖10)殼體1內設置纖維束2，每束纖維下端掛一重墜8，上端固定在與殼體緊密結合的多孔板4上，底部設置空氣分配裝置5，過濾時，介質自下而上流過纖維束濾層，纖維束被壓縮，反洗時，介質先自上而下流過濾層，再自下而上流過濾層，纖維束疏展，同時，空氣都自下而上通過濾層，洗出污物，為防止過濾時纖維束濾層堆積密度太小或太大，可適當確定重墜的墜力的大小。
實施例4(參看
圖13、
圖14)殼體1內設置纖維束2，每束纖維下端由橡膠條9掛在與殼體緊密結合的支撐架10上，上端固定在與殼體緊密結合的多孔板4上，底部設置空氣分配裝置5，過濾時介質自下而上流過纖維束濾層，橡膠條被拉長，纖維束濾層被介質壓縮，反洗時，介質先自上而下流過濾層，上旨纖維束疏展，洗出污物，然后再自下而上緩慢流過濾層，同時空氣都從底部自下而上通過濾層，為防止過濾時纖維束濾層堆積密度太小或太大，可適當確定橡膠條的彈力和長度，也可采取限長措施。
圖11、
圖12表示橡膠條在纖維束上端，多孔板在纖維束下端的情形。
實施例5(參見
圖15、
圖16)殼體1內設置纖維濾層Ⅰ和纖維束濾層Ⅱ，形成雙層濾料過濾器，過濾時，介質從上而下串聯(lián)流過濾層Ⅰ和過濾層Ⅱ，反洗時，介質從下而上串聯(lián)流過濾層Ⅱ和濾層Ⅰ，同時空氣自下而上串聯(lián)流過濾層Ⅱ和濾層Ⅰ。
濾層Ⅱ和濾層Ⅰ可以采用不同直徑的纖維絲，濾層Ⅰ纖維直徑較大，濾層Ⅱ的較小，形成變孔隙過濾層。
實施6(參見
圖17、
圖18)殼體Ⅰ內設置纖維束濾層Ⅰ和纖維束濾層Ⅱ，形成雙流過濾器，過濾時，介質分上下兩路同時進入濾層Ⅰ和濾層Ⅱ，洗出污物，同時空氣自下而上串聯(lián)通過濾層Ⅱ和濾層Ⅰ。
權利要求1.一種過濾器，包括立式的殼體(1)，殼體內充填呈刷狀的多元纖維束(2)，連接纖維束下端的支撐裝置(4)，連接纖維束上端的支撐裝置(3)，清洗用空氣分配裝置(5)，其特征是所述兩支撐裝置(4)、(5)中的一個支撐裝置是可以上下移動的。
2.根據(jù)權利要求1所述的過濾器，其特征是連接纖維束的固定支撐裝置多孔板在纖維束的上端，其直徑與罐體內徑相配合，移動的纖維束支撐裝置設在纖維束的下端。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的過濾器，其特征是固定支撐裝置和可動支撐裝置是由比重大于1、小于1或等于1的材料制成多孔板。
4.根據(jù)權利要求1所述的過濾器，其特征是連接纖維束的可動支撐裝置設在上端，它是由若干個分立的浮子構成，固定的纖維束支撐裝置設在下端。
5.根據(jù)權利要求2所述的過濾器，其特征是設在纖維束下端的可動支撐裝置由若干分立的重墜構成。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的過濾器，其特征是纖維束的可動端分別用可伸縮的彈性掛件(9)連接于一固定支撐裝置(10)上。
7.根據(jù)權利要求6所述的過濾器，其特征是可伸縮的彈性掛件(9)采取限長裝置。
8.根據(jù)權利要求1、2 所述的過濾器，其特征是沿殼體(1)的內壁均布可動支撐裝置的限位裝置(6)。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的過濾器，其特征是殼體(1)是有上、下封頭的耐壓容器。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的過濾器，其特征是殼體(1)是上口敞開的容器。
11.根據(jù)權利要求1或2所述的過濾器，其特征是所述纖維束為上下兩層。
專利摘要本實用新型涉及纖維填料過濾器的改進，特別是涉及以纖維為填料過濾器的改進，目的是使過濾器的結構簡單，呈刷狀多元纖維束，一端為固定的纖維束支撐裝置，另一端為移動的纖維束支撐裝置，在水沖力作用下，壓緊纖維束，清洗時纖維束松散，使纖維密度在過濾和清洗時自動調整，從而實現(xiàn)過濾時出水水質好，清洗時，清洗徹底的目的。
文檔編號B01D24/02GK2138518SQ9223067
公開日1993年7月21日 申請日期1992年8月14日 優(yōu)先權日1992年8月14日
發(fā)明者劉凡清, 李俊文, 姚繼賢 申請人:東北電力學院