專利名稱：無動力漏斗效應(yīng)物料均化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可將幾種不同化學(xué)成份的粉狀或顆粒狀物料予以均勻混合的物料均化機(jī)。適用于制藥、化工、食品、建材、冶金等其他需要均化物料的各種行業(yè)。特別適用于均化易燃易爆物料和需要經(jīng)常清洗均化設(shè)備內(nèi)部的行業(yè)。
我國各種生產(chǎn)行業(yè)現(xiàn)有的均化手段，無非采用下列幾種方式小批量者，大都采用屬于機(jī)械攪拌范疇的各種攪拌均化設(shè)備、或者采用簡單工具，以人力反復(fù)翻倒、攪拌物料。
大批量者，一般采用空氣攪拌或機(jī)械倒庫。
上述各種均化手段，都存在各自不同的缺點和使用局限性。如1、小批量者，所使用的均化手段，都存在均化單位物料，消耗的動力或人力都很大的問題，而且均化效率都不高。特別是在制藥、食品等行業(yè)中，使用機(jī)械攪拌設(shè)備時，還存在需要經(jīng)常清洗各種攪拌部件和零件的問題。又需花費大量的勞動力。
2、大批量者，所采用的空氣攪拌和機(jī)械倒庫，建造投資都很大，不適用于只需小批量均化物料的行業(yè)。而且機(jī)械倒庫的單位產(chǎn)量電耗很高?？諝鈹嚢桦姾碾m低，但建造投資特別高，而且參加均化的幾種物料的比重若相差懸殊，則均化效果不良。
3、均化物料中若有易燃易爆物，則不能使用機(jī)械攪拌設(shè)備，因其攪拌部件或零件，一般為金屬制成。故某些鋁合金廠均化物料時，只能使用木制鍬或鋁制鍬，以人工反復(fù)翻倒均化物料，其批量并不小，因別無他法，只有投入大量的勞動力。在時間上、經(jīng)濟(jì)上的消耗都很大。
本實用新型的任務(wù)就是為了解決上述各種均化方式的缺點，而向多種生產(chǎn)行業(yè)提供一種新型物料均化設(shè)備。
為了完成這一任務(wù)，采用如下的技術(shù)方案參看附圖
。本實用新型的主體部件，是由一個漏斗形容器8與另一個漏斗形容器11相對聯(lián)接組成的蜂體型均化箱。物料由物料裝卸兩用口6裝入，經(jīng)過容器8流入容器11。通過內(nèi)附手動毛刷的料位觀察窗5看到物料裝滿容器11，關(guān)閉物料裝卸兩用口6。將容器11繞軸4迥轉(zhuǎn)180°至上部，容器8同時自然繞軸4迥轉(zhuǎn)180°至下部，因兩容器是由容器聯(lián)接板9聯(lián)成一體的。此時，上部容器內(nèi)的物料，依其自重力自然流入下部容器內(nèi)。待物料流完后，再使容器繞軸4迥轉(zhuǎn)180°，使物料再進(jìn)行一次由上至下的流動。物料經(jīng)此反復(fù)流動數(shù)次后，即可達(dá)到均化的目的。一般流動3～5次即可，若要求均化程度較高，可多流動幾次，反之，則少流動幾次。均化程度達(dá)到要求后，即開啟物料裝卸兩用口13，依物料的自重力自動卸出物料，然后再裝入待均化的物料，進(jìn)行下一次的均化作業(yè)。
上述均化箱內(nèi)的物料流動，屬于“漏斗形流動”。其均化機(jī)理是進(jìn)入下部容器的物料，是借助本身的自然休止角呈傾斜分層堆積狀態(tài)的，如附圖下部容器所示。將下部容器迥轉(zhuǎn)至上部位置時，物料則依其自重力自然流入下部容器，如附圖上部容器所示，流動開始后，在很短的時間內(nèi)，料堆的中心部位逐漸形成一個漏斗形的料坑，即產(chǎn)生所謂“漏斗效應(yīng)”，物料沿“漏斗”邊緣不斷下滑，從上至下逐次切割傾斜的料層，經(jīng)過垂直通道流至下部容器，起到混合均化物料的作用。若將下部容器再迥轉(zhuǎn)至上部，則可又一次的切割料層。切割料層的次數(shù)愈多，則均化程度愈高。
因為本實用新型的均化機(jī)理是漏斗效應(yīng)，而不是攪拌零件的運動，故均化效率較高。特別是沒有攪拌零件與物料的摩擦，故不會使物料溫度升高或產(chǎn)生火花。所以特別適用于均化易燃易爆物料。如果為了均化特別容易發(fā)生自然自爆的物料，還可在蜂體形均化箱上加裝防爆閥和散熱片，或者在蜂體形均化箱上加裝防爆閥和冷卻套。冷卻套內(nèi)可裝入溫度低于均化箱外部空氣溫度的水或者碎冰塊，甚至可注入液態(tài)氨或其他冷凍劑。
如果為了節(jié)省制造費用，附圖中所示的物料裝卸兩用口13和 截錐體12可以取消，只用一塊金屬板以螺栓14與容器11聯(lián)接，作為“封閉板”。其優(yōu)點是可節(jié)省工料費，其缺點是卸料時，物料裝卸兩用口6，必須迥轉(zhuǎn)至下部作為卸料口，卸完料后，又必須迥轉(zhuǎn)至上部作為裝卸口。
如果為了節(jié)省制造費用，也可以在附圖中所示，由容器8、12組成的蜂體形均化箱的一端安裝、帶有截錐體12的物料裝卸兩用口13，而在另一端安裝專用進(jìn)料口，所謂專用進(jìn)料口，即取消截錐體7，使物料裝卸兩用口6直接與容器8聯(lián)接，而成為專用進(jìn)料口，其聯(lián)接方法是在上段文字所指的“封閉板”上開一個孔，然后聯(lián)接。其優(yōu)點是減少一個截錐體7的制作費。其缺點是當(dāng)專用進(jìn)料口迥轉(zhuǎn)至下部時，不能將容器內(nèi)的物料全部卸盡，因為取消了截錐體，而必須將專用進(jìn)料口迥轉(zhuǎn)至上部。此時，物料裝卸兩用口必然在下部，這才便于卸料。
本實用新型是采用漏斗效應(yīng)的機(jī)理進(jìn)行均化物料的，與現(xiàn)有均化設(shè)備、均化方法都不同，故具有下列優(yōu)點1、適用生產(chǎn)行業(yè)，范圍非常廣泛。
2、制造費用，低于現(xiàn)有同生產(chǎn)能力的各種均化設(shè)備，均化費用，低于現(xiàn)有各種均化手段。
3、不需要動力攪拌均化，不消耗能源。
4、均化效率高于機(jī)械攪拌，也高于機(jī)械 倒庫，更高于使用簡單工具的人工攪拌。
5、沒有攪拌部件，節(jié)省制造費用；又沒有易磨損件，節(jié)省維修費用。
6、由于沒有攪拌部件，故非常適用于均化易燃易爆物料，也很適用于需要經(jīng)常清洗均化設(shè)備內(nèi)部的行業(yè)，如制藥、食品等行業(yè)。加之 截 錐體7、12，是以螺栓與容器8、11聯(lián)接的，折裝方便，更便于清洗容器8 11的內(nèi)壁。
7、造價遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于空氣攪拌。而且參加均化的幾種物料的比重，若相差懸殊，不適于使用空氣攪拌時，使用本實用新型，可達(dá)到良好的均化效果。
8、造價低于機(jī)械倒庫，均化效率卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于機(jī)械倒庫，而且均化單位物料的電耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于機(jī)械倒庫。因為使用機(jī)械倒庫，物料在庫內(nèi)每流動一次需要經(jīng)過兩次水平輸送和一次垂直提升輸送，而本實用新型，只需將容器繞軸迥轉(zhuǎn)180°。
以下將結(jié)合附圖和實施例作進(jìn)一步說明實施例1附圖所示為一個容器8或11的容積在20～80升之間的本實用新型整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。以人工裝料和出料。兩容器相對繞軸4迥轉(zhuǎn)，是以人力迥轉(zhuǎn)搖動手柄1通過減速傳動齒輪系3來實現(xiàn)的。每當(dāng)兩個容器迥轉(zhuǎn)至上下垂直位置，物料由上至下流動時，需使用雙向迥轉(zhuǎn)制動器2，保證兩個容器固定在垂直位置，防止傾斜。其均化作業(yè)過程，在技術(shù)方案中已作敘述，不再復(fù)述。
關(guān)于物料裝卸口6、13可以在蜂體形均化箱的上下兩端，都安裝帶有截錐體7、12的物料裝卸兩用口；但以一端安裝物料裝卸兩用口，另一端安裝專用進(jìn)料口為好；而不宜一端安裝物料裝卸兩用口，另一端安裝“封閉板”。
實施例2參看附圖。一個容器8或11的容積在20升以下時，可以取消手搖柄1和傳動齒輪系3，將雙向迥轉(zhuǎn)制動器2，安裝在軸4上，以手直接推動容器8或11繞軸4迥轉(zhuǎn)，因其重量小，迥轉(zhuǎn)很輕便，宜于只在蜂體形均化箱的一端安裝帶截錐體12的物料裝卸兩用口13，另一端安裝“封閉板”，以節(jié)省制造費用。因為此種小容積的本實用新型，多用于制藥和食品行業(yè)，清潔程度要求高，容器的材質(zhì)，常為不銹鋼，而制作截錐體7的材料消耗量是比較大的。
每當(dāng)兩個容器迥轉(zhuǎn)至上下垂直位置，物料由上至下流動時，需使用雙向迥轉(zhuǎn)制動器，防止傾斜。其均化作業(yè)過程，在技術(shù)方案中已作敘述，不再復(fù)述，實施例3參看附圖。一個容器8或11的容積在80～100升以上時，以人力迥轉(zhuǎn)搖動手柄1有困難，可將手柄1取消，甚至將傳動齒輪系3也可取消，而代之以電動機(jī)和減速器，驅(qū)動容器的迥轉(zhuǎn)。尚可在進(jìn)卸料處都加裝物料輸送設(shè)備，實行機(jī)械化輸送物料。因為容器的容積較大，裝入物料后的重量也較大，每迥轉(zhuǎn)180°都需要啟動一次電動機(jī)，為了減少電動機(jī)的啟動次數(shù)，故蜂體形均化箱的兩端，都需要安裝帶截錐體7、12的物料裝卸兩用口。此外，尚可加裝時間繼電器和微型電子計算機(jī)，自動控制電動機(jī)和雙向迥轉(zhuǎn)制動器的開啟和停止，實現(xiàn)均化作業(yè)自動化。即兩個容器迥轉(zhuǎn)至上下垂直位置，物料由上至下流動時，電動機(jī)停止運轉(zhuǎn)、制動器開始制動。待蜂體形均化箱內(nèi)物料終止流動后，制動器立即緩解、電動機(jī)隨即開始運轉(zhuǎn)，驅(qū)動容器繞軸4迥轉(zhuǎn)至垂直位置時，電動機(jī)又停止運轉(zhuǎn)。如此周而復(fù)始，至容器迥轉(zhuǎn)次數(shù)，達(dá)到要求次數(shù)后，電鈴開始作響，通知操作人員，開啟卸料口，送走容器內(nèi)的物料，完成一個均化作業(yè)的全過程。
實施例4參看附圖。在物料均化的批量較大時，附圖中所示的一個蜂體形均化箱的均化能力、不能滿足需要，可使用多個(最好是偶數(shù))均化箱排列起來，并使其同步繞軸迥轉(zhuǎn)，成為一個均化箱系統(tǒng)。此均化箱系統(tǒng)中的均化箱，可分為兩組互成90度安裝，即一組在垂直位置時，另一組在水平位置，這樣即可降低均化箱系統(tǒng)在繞軸迥轉(zhuǎn)時所需要的驅(qū)動力(可降低50％)。因均化箱在迥轉(zhuǎn)過程中，迥轉(zhuǎn)至水平位置時，需要的驅(qū)動力最大，而迥轉(zhuǎn)在垂直位置時，需要的驅(qū)動力最小。
其安裝方法為將軸15加長與相鄰的另一個均化箱的容器聯(lián)接板9聯(lián)結(jié)，保留支承座10，在并列的均化箱的另一側(cè)，再制作一個支承座，即并列的兩個均化箱只有三個支承座，若并列四個均化箱，則只有五個支承座，其余類推。其均化作業(yè)過程與實施例3相同，不再復(fù)述。
權(quán)利要求1.一種可將幾種不同的粉狀或粒狀物料均勻混合的物料均化機(jī)，其特征是a、包括由兩個漏斗形容器相對聯(lián)接組成的兩端大中間小的蜂體形均化箱、雙向迥轉(zhuǎn)制動器，b、在均化箱上裝有內(nèi)附手動毛刷的料位觀察窗、物料裝卸口、容器聯(lián)接板，容器聯(lián)接板上裝有軸，組成均化箱的兩個漏斗形容器在軸的兩側(cè)繞軸迥轉(zhuǎn)，即均化箱繞軸迥轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料均化機(jī)，其特征在于所說的均化箱上還裝有防爆閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料均化機(jī)，其特征在于所說的均化箱上還裝有散熱片或冷卻套，套內(nèi)裝入冷水或碎冰塊或液態(tài)氨或其它冷凍劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料均化機(jī)，其特征在于所說的均化箱可以多個排列布置，并同步繞軸迥轉(zhuǎn)，成為一個均化箱系統(tǒng)。
專利摘要一種將幾種不同粉或粒狀物料均勻混合的均化機(jī)。適用于制藥、化工、食品、建材、冶金及其他行業(yè)。特別適用于均化易燃易爆物料和需要經(jīng)常清洗均化設(shè)備內(nèi)部的行業(yè)。其主要部件是由兩個漏斗形容器組成的蜂體形均化箱。均化箱每回轉(zhuǎn)180度，即可使物料在均化箱內(nèi)產(chǎn)生一次漏斗效應(yīng)，不消耗動力而使物料得到一次均化。若加裝自控系統(tǒng)，可使均化作業(yè)自動化。其制造費用、均化成本和效率、安全性、衛(wèi)生性均優(yōu)于現(xiàn)有各種均化方式。
文檔編號B01F5/00GK2060366SQ8920846
公開日1990年8月15日 申請日期1989年6月8日 優(yōu)先權(quán)日1989年6月8日
發(fā)明者袁祖祥, 袁哲 申請人:袁祖祥, 袁哲