本技術(shù)涉及紡織環(huán)保設(shè)備，特別涉及一種用于毛塵過(guò)濾的油水分離器。

背景技術(shù)：

1、紡織行業(yè)，面料定型機(jī)是采用高溫對(duì)面料進(jìn)行烘烤的設(shè)備，在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生許多廢氣，廢氣中含有粉塵、布屑、油煙等有害大氣環(huán)境的物質(zhì)，油霧揮發(fā)在大氣中不易溶于水，不會(huì)隨著雨水降落到地面，而將漂浮在空中，形成長(zhǎng)期的污染源，同時(shí)油霧揮發(fā)在大氣中的分子團(tuán)可吸入顆粒物成分很復(fù)雜，并具有較強(qiáng)的吸附能力，是多種污染物的載體和催化劑，有時(shí)能成為多種污染物的集合體，它與其他可揮發(fā)性有機(jī)物一道，是空氣中光化學(xué)反應(yīng)污染的源頭，根據(jù)環(huán)保氣體排放要求，這樣的廢氣不能直接排放到大氣中，必須經(jīng)過(guò)凈化之后才能排放，在凈化過(guò)程中廢氣會(huì)遇水形成油水混合物，在油水混合物中除了油和水，也存在著大量的毛絮與灰塵等雜質(zhì)，從而會(huì)使毛絮與灰塵附著到油污內(nèi)，所以在進(jìn)行油水分離的同時(shí)還需要對(duì)毛絮與灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾。

2、在油水混合物中毛絮與灰塵基本都是附著到油污內(nèi)，當(dāng)油水分離器在對(duì)紡織油水混合物進(jìn)行分離操作時(shí)，會(huì)出現(xiàn)油污與附著到油污毛塵上同步進(jìn)行分離的情況，后續(xù)再對(duì)毛塵進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，需要直接從油污中進(jìn)行過(guò)濾，會(huì)極大的增加過(guò)濾難度，從而影響整體工作效率，并且過(guò)濾出來(lái)后的毛絮與灰塵會(huì)沾滿(mǎn)油污，導(dǎo)致無(wú)法對(duì)過(guò)濾好的毛絮進(jìn)行回收利用，從而造成一定程度的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種用于毛塵過(guò)濾的油水分離器。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于毛塵過(guò)濾的油水分離器，包括箱體，所述箱體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述箱體的頂面設(shè)置有多條支撐桿，所述支撐桿的上部設(shè)置有分離箱，所述分離箱內(nèi)部設(shè)置有第一隔板，所述第一隔板的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水部，所述第一隔板的另一側(cè)設(shè)置有旋流器，所述分離箱遠(yuǎn)離進(jìn)水部的側(cè)面開(kāi)設(shè)有出水口，所述出水口的下方設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述分離箱靠近過(guò)濾機(jī)構(gòu)一側(cè)底部設(shè)置有第二隔板，所述第二隔板將空腔分隔為第一蓄水腔和第二蓄水腔，所述第一蓄水腔遠(yuǎn)離分離箱開(kāi)設(shè)有排水口。

3、本方案的進(jìn)一步的描述，所述旋流器包括滾筒、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸承座和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在出水口上部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，以使驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述軸承座設(shè)置在第一隔板的頂部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿分離箱與軸承座箱相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面連接有滾筒，以使轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾筒外部表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口。

4、具體的，所述第一隔板表面開(kāi)設(shè)有通孔，所述出水口的上部設(shè)置有支撐臺(tái)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在支撐臺(tái)上。

5、本方案的進(jìn)一步的描述，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二蓄水腔內(nèi)部，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括多條固定桿和瀝水籃，每條所述固定桿設(shè)置在第二蓄水腔的頂部，相鄰兩條所述固定桿之間設(shè)置有瀝水籃，所述瀝水籃設(shè)置于出水口下部。

6、本方案的進(jìn)一步的描述，所述第一蓄水腔的內(nèi)壁設(shè)置有第一支撐板，所述分離箱靠近第一支撐板的一側(cè)設(shè)置有第二支撐板，所述第一支撐板與第二支撐板的頂部放置有擋板。

7、本方案的進(jìn)一步描述，所述第二隔板靠近擋板一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，以使第一蓄水腔通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)與第二蓄水腔相連通。

8、本方案的進(jìn)一步描述，所述箱體頂部靠近抽水機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有浮球液位計(jì)，所述浮球液位計(jì)設(shè)置于第一蓄水腔的內(nèi)部。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有分離箱，通過(guò)分離箱內(nèi)部的旋流器先對(duì)油水混合物進(jìn)行分離操作，通過(guò)利用油水密度的不同,使高速旋轉(zhuǎn)的油水混合物產(chǎn)生不同的離心力，從而使油與水分開(kāi)，能將油污分離到分離箱內(nèi)，后續(xù)通過(guò)帶毛塵的水流能通過(guò)出水口流到過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)，以使帶毛塵的水流能通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)過(guò)濾，從而能將毛塵過(guò)濾到過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)，能使毛塵無(wú)需再?gòu)挠臀壑羞M(jìn)行過(guò)濾，降低了整體的過(guò)濾難度，從而便于對(duì)過(guò)濾好的毛絮進(jìn)行回收操作，提升了整體工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于毛塵過(guò)濾的油水分離器，包括箱體（1），所述箱體（1）內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述箱體（1）的頂面設(shè)置有多條支撐桿（2），其特征在于：所述支撐桿（2）的上部設(shè)置有分離箱（3），所述分離箱（3）內(nèi)部設(shè)置有第一隔板（31），所述第一隔板（31）的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水部（34），所述第一隔板（31）的另一側(cè)設(shè)置有旋流器（32），所述分離箱（3）遠(yuǎn)離進(jìn)水部（34）的側(cè)面開(kāi)設(shè)有出水口（33），所述出水口（33）的下方設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)（4），所述分離箱（3）靠近過(guò)濾機(jī)構(gòu)（4）一側(cè)底部設(shè)置有第二隔板（5），所述第二隔板（5）將空腔分隔為第一蓄水腔（6）和第二蓄水腔（7），所述第一蓄水腔（6）遠(yuǎn)離分離箱（3）開(kāi)設(shè)有排水口（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于毛塵過(guò)濾的油水分離器，其特征在于：所述旋流器（32）包括滾筒（321）、轉(zhuǎn)動(dòng)軸（322）、軸承座（323）和驅(qū)動(dòng)電機(jī)（324），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（324）設(shè)置在出水口（33）上部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（324）的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸（322）連接，以使驅(qū)動(dòng)電機(jī)（324）帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸（322）轉(zhuǎn)動(dòng)，所述軸承座（323）設(shè)置在第一隔板（31）的頂部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（322）貫穿分離箱（3）與軸承座（323）箱相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（322）外表面連接有滾筒（321），以使轉(zhuǎn)動(dòng)軸（322）轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾筒（321）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于毛塵過(guò)濾的油水分離器，其特征在于：所述第一隔板（31）表面開(kāi)設(shè)有通孔，所述出水口（33）的上部設(shè)置有支撐臺(tái)（35），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（324）固定在支撐臺(tái)（35）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于毛塵過(guò)濾的油水分離器，其特征在于：所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)（4）設(shè)置在第二蓄水腔（7）內(nèi)部，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)（4）包括多條固定桿（41）和瀝水籃（42），每條所述固定桿（41）設(shè)置在第二蓄水腔（7）的頂部，相鄰兩條所述固定桿（41）之間設(shè)置有瀝水籃（42），所述瀝水籃（42）設(shè)置于出水口（33）下部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于毛塵過(guò)濾的油水分離器，其特征在于：所述第一蓄水腔（6）的內(nèi)壁設(shè)置有第一支撐板（8），所述分離箱（3）靠近第一支撐板（8）的一側(cè)設(shè)置有第二支撐板（9），所述第一支撐板（8）與第二支撐板（9）的頂部放置有擋板（10）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于毛塵過(guò)濾的油水分離器，其特征在于：所述第二隔板（5）靠近擋板（10）一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)（11），以使第一蓄水腔（6）通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)（11）與第二蓄水腔（7）相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于毛塵過(guò)濾的油水分離器，其特征在于：所述滾筒（321）外部表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口（3211）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于毛塵過(guò)濾的油水分離器，其特征在于：所述排水口（12）的一側(cè)設(shè)置有抽水機(jī)構(gòu)（13），所述抽水機(jī)構(gòu)（13）貫穿箱體（1）與第一蓄水腔（6）相連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于毛塵過(guò)濾的油水分離器，其特征在于：所述箱體（1）頂部靠近抽水機(jī)構(gòu)（13）一側(cè)設(shè)置有浮球液位計(jì)（14），所述浮球液位計(jì)（14）設(shè)置于第一蓄水腔（6）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于紡織環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種用于毛塵過(guò)濾的油水分離器，包括箱體，箱體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，箱體的頂面設(shè)置有多條支撐桿，支撐桿的上部設(shè)有分離箱，分離箱內(nèi)部設(shè)有第一隔板，第一隔板的一側(cè)設(shè)置進(jìn)水部，第一隔板的另一側(cè)設(shè)有旋流器，分離箱遠(yuǎn)離進(jìn)水部的側(cè)面開(kāi)設(shè)有出水口，出水口的下方設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，通過(guò)分離箱內(nèi)部的旋流器先對(duì)油水混合物進(jìn)行分離操作，通過(guò)利用油水密度的不同，使高速旋轉(zhuǎn)的油水混合物產(chǎn)生不同的離心力，從而使油與水分開(kāi)，能將油污分離到分離箱內(nèi)，后續(xù)通過(guò)帶毛塵的水流能通過(guò)出水口流到過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)，能將毛塵過(guò)濾到過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)，能使毛塵無(wú)需再?gòu)挠臀壑羞M(jìn)行過(guò)濾，降低了設(shè)備過(guò)濾難度，提升了整體工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙宏金
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東保藍(lán)環(huán)保節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19