本技術涉及精餾設備領域,特別涉及一種負壓精餾塔釜設備。
背景技術:
1、負壓精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度不同而將各組分加以分離的一種分離過程,常用的設備有板式精餾塔和填料精餾塔。在使用過程中,塔釜經加熱,使得塔釜內的輕組分和重組分經過加熱蒸餾后,依次被分離出來,并經精餾塔柱排出,但總有部分重組分或者一種重組分,無法蒸餾排出,此時就需要從塔釜中倒出;但是目前的塔釜需要進行拆卸才能倒出,拆卸時,需要停止對塔釜的加熱,此時,隨著塔釜溫度的降低,尤其在室溫下塔釜內剩余的部分重組分容易結晶,不易流動,無法輕易倒出;此外,還存在:(1)塔釜內剩余重組分倒出時需要分離塔釜及精餾塔柱,塔釜需要從加熱套移出,再從玻璃口倒出,整個過程耗時長,易結晶、不易倒出;(2)清洗時只能從玻璃口用試管刷,清洗不到位;(3)加熱時不均勻容易暴沸等問題。因此,急需提供一種負壓精餾塔釜設備以解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
1、為此,需要提供一種通過在塔釜底部設置排液口,提高實驗效果和提升使用體驗的負壓精餾塔釜設備。
2、為實現(xiàn)上述目的,發(fā)明人提供了一種負壓精餾塔釜設備,包括:塔釜、精餾塔柱和閥體組件,所述塔釜頂部設有釜蓋,塔釜側壁設有與精餾塔柱連通的連接柱,所述塔釜底部設有排液孔,位于排液孔處的塔釜底部設有一體式延伸柱;
3、所述閥體組件包括導流管、活塞、連接桿和轉動件,所述導流管的頂部與延伸柱底部密封連接、且連通,所述活塞設于延伸柱內,活塞頂端與排液孔密封連接,所述導流管一側設有排液口,所述連接桿一端與活塞連接,另一端與轉動件連接,所述轉動件通過連接桿與活塞上下驅動連接。
4、作為本實用新型的一種優(yōu)選結構,所述活塞的頂部設有密封墊,所述密封墊與排液孔密封連接。
5、作為本實用新型的一種優(yōu)選結構,位于導流管和延伸柱的連接處之間墊設有四氟墊圈。
6、作為本實用新型的一種優(yōu)選結構,所述導流管和延伸柱通過卡箍固定連接。
7、作為本實用新型的一種優(yōu)選結構,所述轉動件為轉動把手,所述連接桿為螺桿,所述導流管的底部設有密封法蘭,所述密封法蘭上固定設有滾珠螺母,所述轉動件通過螺桿和滾珠螺母與活塞上下驅動連接。
8、作為本實用新型的一種優(yōu)選結構,位于塔釜的下部四周或外側設有電加熱套和溫控按鈕。
9、作為本實用新型的一種優(yōu)選結構,所述塔釜的側壁上設有延伸至塔釜內部的溫度計。
10、作為本實用新型的一種優(yōu)選結構,位于塔釜中部的側壁上開設有清洗口。
11、作為本實用新型的一種優(yōu)選結構,還包括攪拌組件,所述攪拌組件包括攪拌電機、轉動軸和攪拌葉片,所述轉動軸通過密封軸承與釜蓋轉動連接,所述轉動軸的底部延伸至塔釜內,所述攪拌葉片設于轉動軸底部,所述攪拌電機與塔釜外的轉動軸頂端驅動連接。
12、區(qū)別于現(xiàn)有技術,上述技術方案所達到的有益效果有:
13、本設備通過在塔釜底部設置延伸柱和排液孔,并通過導流管的排液口將塔釜內的料液排出,從而有效的避免了以往在操作拆卸過程中塔釜失溫而導致結晶,使剩余重組分無法完全倒出的情況發(fā)生;本設備的設置可以有效的將塔釜內的料液排出,無需頻繁的拆卸塔釜,可以有效的提高實驗效率以及避免失溫,可以有效的保證實驗效果;此外,本塔釜設備結構簡單,便于使用,可以廣泛使用于實驗過程中的塔釜應用。
1.一種負壓精餾塔釜設備,其特征在于,包括:塔釜、精餾塔柱和閥體組件,所述塔釜頂部設有釜蓋,塔釜側壁設有與精餾塔柱連通的連接柱,所述塔釜底部設有排液孔,位于排液孔處的塔釜底部設有一體式延伸柱;
2.根據(jù)權利要求1所述的負壓精餾塔釜設備,其特征在于:所述活塞的頂部設有密封墊,所述密封墊與排液孔密封連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的負壓精餾塔釜設備,其特征在于:位于導流管和延伸柱的連接處之間墊設有四氟墊圈。
4.根據(jù)權利要求3所述的負壓精餾塔釜設備,其特征在于:所述導流管和延伸柱通過卡箍固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的負壓精餾塔釜設備,其特征在于:所述轉動件為轉動把手,所述連接桿為螺桿,所述導流管的底部設有密封法蘭,所述密封法蘭上固定設有滾珠螺母,所述轉動件通過螺桿和滾珠螺母與活塞上下驅動連接。
6.根據(jù)權利要求1至5任意一項所述的負壓精餾塔釜設備,其特征在于:位于塔釜的下部四周或外側設有電加熱套和溫控按鈕。
7.根據(jù)權利要求1至5任意一項所述的負壓精餾塔釜設備,其特征在于:所述塔釜的側壁上設有延伸至塔釜內部的溫度計。
8.根據(jù)權利要求1至5任意一項所述的負壓精餾塔釜設備,其特征在于:位于塔釜中部的側壁上開設有清洗口。
9.根據(jù)權利要求1至5任意一項所述的負壓精餾塔釜設備,其特征在于:還包括攪拌組件,所述攪拌組件包括攪拌電機、轉動軸和攪拌葉片,所述轉動軸通過密封軸承與釜蓋轉動連接,所述轉動軸的底部延伸至塔釜內,所述攪拌葉片設于轉動軸底部,所述攪拌電機與塔釜外的轉動軸頂端驅動連接。