本技術(shù)涉及除塵,尤其涉及一種試驗焦爐煙道濾環(huán)保裝置。
背景技術(shù):
1、目前焦化廠主要生產(chǎn)冶金焦和化工焦,化工焦主要控制指標為固定碳、全硫,從而讓化工產(chǎn)品在生產(chǎn)前需要進行小范圍的試驗,在進行小范圍的試驗的過程中會使用到試驗焦爐。但是試驗焦爐的煙道也會有煙氣的產(chǎn)生,而且這些煙氣會含有油污和塵埃,直接排放會對環(huán)境造成影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在試驗焦爐的煙道也會有煙氣的產(chǎn)生,而且這些煙氣會含有油污和塵埃,之間排放會對環(huán)境造成影響的缺點,而提出的一種試驗焦爐煙道濾環(huán)保裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、設(shè)計一種試驗焦爐煙道濾環(huán)保裝置,包括箱體,所述箱體頂部連接有負壓風(fēng)機,所述箱體內(nèi)安裝有過濾機構(gòu),所述箱體底部連接有連接塊,所述連接塊內(nèi)設(shè)置有連通道,所述連接塊頂部外側(cè)設(shè)置為傾斜狀,所述連接塊頂部外側(cè)連接有若干支撐柱,若干所述支撐柱頂部中間安裝有蓋帽,所述蓋帽的垂直投影覆蓋在所述連通道上,所述箱體上安裝有密封板。
4、優(yōu)選的,所述過濾機構(gòu)包括由上而下依次安裝在箱體內(nèi)的第一過濾板、第二過濾板,所述第一過濾板與所述第二過濾板之間存在間隔。
5、優(yōu)選的,所述第二過濾板之間設(shè)置為兩個,兩個所述第二過濾板均傾斜設(shè)置,兩個所述第二過濾板的傾斜頂尖均朝向所述負壓風(fēng)機。
6、優(yōu)選的,所述箱體一側(cè)設(shè)置有連通管,所述連通管上設(shè)置有刻度線,所述刻度線高度對齊連接塊的頂部。
7、優(yōu)選的,所述連接塊一側(cè)的所述箱體上安裝有擋板。
8、本實用新型提出的一種試驗焦爐煙道濾環(huán)保裝置,有益效果在于:該一種試驗焦爐煙道濾環(huán)保裝置通過第二過濾板和第一過濾板對煙氣進行過濾,從而讓煙氣中的油污和塵??梢猿ィ欢医Y(jié)合蓋帽的設(shè)置讓油污和塵埃不會回流到煙道里面,油污和塵埃會順著蓋帽掉落到箱體內(nèi),從而讓試驗焦爐煙道內(nèi)不會存在過多的油污。
1.一種試驗焦爐煙道濾環(huán)保裝置,包括箱體(1),其特征在于,所述箱體(1)頂部連接有負壓風(fēng)機(2),所述箱體(1)內(nèi)安裝有過濾機構(gòu),所述箱體(1)底部連接有連接塊(3),所述連接塊(3)內(nèi)設(shè)置有連通道(4),所述連接塊(3)頂部外側(cè)設(shè)置為傾斜狀,所述連接塊(3)頂部外側(cè)連接有若干支撐柱(5),若干所述支撐柱(5)頂部中間安裝有蓋帽(6),所述蓋帽(6)的垂直投影覆蓋在所述連通道(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗焦爐煙道濾環(huán)保裝置,其特征在于,所述過濾機構(gòu)包括由上而下依次安裝在箱體(1)內(nèi)的第一過濾板(7)、第二過濾板(8),所述第一過濾板(7)與所述第二過濾板(8)之間存在間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試驗焦爐煙道濾環(huán)保裝置,其特征在于,所述第二過濾板(8)之間設(shè)置為兩個,兩個所述第二過濾板(8)均傾斜設(shè)置,兩個所述第二過濾板(8)的傾斜頂尖均朝向所述負壓風(fēng)機(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗焦爐煙道濾環(huán)保裝置,其特征在于,所述箱體(1)一側(cè)設(shè)置有連通管(10),所述連通管(10)上設(shè)置有刻度線(11),所述刻度線(11)高度對齊連接塊(3)的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗焦爐煙道濾環(huán)保裝置,其特征在于,所述連接塊(3)一側(cè)的所述箱體(1)上安裝有擋板(9)。