本技術(shù)涉及二氧化硅加工，具體為一種二氧化硅粉體高效快速均質(zhì)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、二氧化硅是一種無機(jī)化合物，是一種堅(jiān)硬、脆性、不溶的無色透明的固體，具有重要的使用價(jià)值，常用于制造光學(xué)儀器等；在二氧化硅的制備過程中，初步制成的二氧化硅多為大小不均勻的顆粒，顆粒的粒度是一個重要的指標(biāo)，粒度越細(xì)則更容易與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，從而更容易進(jìn)行后續(xù)的加工和利用；

2、現(xiàn)有技術(shù)中常使用均質(zhì)機(jī)來得到質(zhì)地均勻的二氧化硅粉體，以保證后續(xù)產(chǎn)品的可靠度；均質(zhì)機(jī)作為一種常用的加工設(shè)備，對于制備高純度二氧化硅可以發(fā)揮其破碎、分散的功能，然而現(xiàn)有的均質(zhì)機(jī)缺少對二氧化硅的有效研磨，得到的二氧化硅粉體不夠精細(xì)，且現(xiàn)有均質(zhì)系統(tǒng)的進(jìn)料口設(shè)計(jì)簡單，使用起來不夠方便，二氧化硅原料容易在破碎時向外飛濺，為此，我們提出一種二氧化硅粉體高效快速均質(zhì)系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種二氧化硅粉體高效快速均質(zhì)系統(tǒng)，具有高效均質(zhì)單元，能夠?qū)Υ笮〔灰坏亩趸桀w粒進(jìn)行破碎和多次研磨操作，研磨出的細(xì)微粉末通過細(xì)篩網(wǎng)，并以螺旋下落的方式灑落入在盛裝箱中，從而得到質(zhì)地均勻的二氧化硅粉體，整個過程連續(xù)進(jìn)行，從而可以高效快速地得到均質(zhì)的二氧化硅粉體，還具有可靠的進(jìn)料封閉單元，能夠方便二氧化硅原料的填裝，且能夠在裝料后對進(jìn)料口進(jìn)行自動封閉，防止二氧化硅破碎過程中從進(jìn)料口迸出，確保破碎過程的有效進(jìn)行，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種二氧化硅粉體高效快速均質(zhì)系統(tǒng)，包括初加工箱、高效均質(zhì)單元和進(jìn)料封閉單元；

3、初加工箱：的下端固定連接有復(fù)加工箱，兩者均為筒狀，且在連接處為為錐臺形結(jié)構(gòu)；

4、高效均質(zhì)單元：包含傳動軸、扇形葉片、破碎刃、初篩網(wǎng)、研磨刮板、細(xì)篩網(wǎng)、支撐架和同軸式減速器，所述初加工箱以及復(fù)加工箱的內(nèi)部安裝有豎向的傳動軸，傳動軸中間段的外側(cè)圓周陣列固定連接有四個扇形葉片，扇形葉片呈斜向上的弧形結(jié)構(gòu)，且在扇形葉片的上端面處固定連接有多條弧形的破碎刃，所述扇形葉片的斜下端設(shè)有傾斜端面，初篩網(wǎng)安裝在扇形葉片的下側(cè)，且其上端與扇形葉片的最下側(cè)相貼合，傳動軸的下端安裝有同軸式減速器，同軸式減速器安裝固定在支撐架的上端中部，同軸式減速器輸出軸的外側(cè)陣列設(shè)置有五個斜向的研磨刮板，研磨刮板的下邊棱貼合在細(xì)篩網(wǎng)的上側(cè)，所述細(xì)篩網(wǎng)安裝在支撐架的上端，所述支撐架由固定連接在復(fù)加工箱內(nèi)壁上的多個呈輻射狀的桿件組成，所述細(xì)篩網(wǎng)的孔徑小于初篩網(wǎng)的孔徑；

5、進(jìn)料封閉單元：安裝在初加工箱前端的靠上位置處。

6、初加工箱和復(fù)加工箱用于提供對二氧化硅的均質(zhì)加工的場所，傳動軸在動力裝置的作用下帶動扇形葉片進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，扇形葉片上的破碎刃對大小不一的二氧化硅顆粒進(jìn)行破碎，使其成為細(xì)小的粉末，扇形葉片在轉(zhuǎn)動時，下端的傾斜面能夠?qū)⒊鹾Y網(wǎng)上未被完全破碎的二氧化硅顆粒繼續(xù)向上攪起，確保原料都能被充分破碎，并在扇形葉片下端與初篩網(wǎng)的摩擦作用下，使粉體從初篩網(wǎng)向下漏出，通過初篩網(wǎng)的二氧化硅粉末落入在細(xì)篩網(wǎng)上，同軸式減速器用于降低研磨刮板的轉(zhuǎn)速，使其能夠以穩(wěn)定慢速地對粉末進(jìn)行研磨，研磨刮板刮動二氧化硅粉末在細(xì)篩網(wǎng)上進(jìn)行繞軸移動，研磨刮板的下邊棱與細(xì)篩網(wǎng)相摩擦，研磨出更細(xì)的二氧化硅粉體，研磨出的細(xì)微粉末通過細(xì)篩網(wǎng)，并以螺旋下落的方式灑落入在盛裝箱中，從而得到質(zhì)地均勻的二氧化硅粉體，整個過程中破碎以及研磨操作連續(xù)進(jìn)行，從而可以高效快速地得到均質(zhì)的二氧化硅粉末，進(jìn)料封閉單元能夠方便二氧化硅原料的填裝，且能夠在裝料后對進(jìn)料口進(jìn)行自動封閉，確保破碎過程的有效進(jìn)行。

7、進(jìn)一步的，所述高效均質(zhì)單元還包含連接桿、連接軸承和密封圈，所述傳動軸圓周外側(cè)的中間偏下位置處安裝有一個連接軸承，連接軸承的內(nèi)圈與傳動軸固定連接，連接軸承的外圈通過圓周陣列的三個連接桿與初加工箱的內(nèi)壁固定連接，所述連接軸承的上端安裝有一個密封圈。連接桿用于連接軸承的安裝，連接軸承用于對傳動軸進(jìn)行縱向限位和承托，并使其能夠保持轉(zhuǎn)動，密封圈用于對連接軸承的上側(cè)進(jìn)行封閉，且倒角結(jié)構(gòu)能防止二氧化硅粉末在其上端堆積。

8、進(jìn)一步的，所述高效均質(zhì)單元還包含電動機(jī)、固定塊和連軸插塊，所述初加工箱的上端中部安裝有電動機(jī)，電動機(jī)夾設(shè)在三個環(huán)抱設(shè)置的弧形固定塊之間，電動機(jī)的輸出軸朝下且在端部固定連接有連軸插塊，連軸插塊插裝在傳動軸上端開設(shè)的卡孔中。固定塊用于對電動機(jī)進(jìn)行固定，電動機(jī)通過連軸插塊帶動傳動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

9、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料封閉單元包含滑動擋板、手抬桿、安裝塊、伸縮桿和彈簧，所述初加工箱前端的靠上位置處開設(shè)有進(jìn)料口，所述滑動擋板豎向滑動連接在進(jìn)料口內(nèi)部，滑動擋板的前端中間位置處固定連接有手抬桿，所述初加工箱的前側(cè)靠近上邊緣的中間位置處固定連接有安裝塊，所述安裝塊和手抬桿之間固定連接有豎向的伸縮桿，且在伸縮桿的外側(cè)套有彈簧。手抬桿能夠方便將滑動擋板向上抬起，滑動擋板向上滑打開后，可以方便二氧化硅原料的裝填，當(dāng)松開手抬桿后，彈簧給手抬桿施加一個彈力，推著滑動擋板自動下滑，從而實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料口的自動封閉，防止二氧化硅破碎過程中從進(jìn)料口迸出。

10、進(jìn)一步的，還包括安裝滑桿、固定架和限位螺栓，所述初加工箱的外側(cè)圓周陣列固定連接有三個安裝滑桿，每個安裝滑桿的端部均滑動連接有一個l形的固定架，安裝滑桿的上端開設(shè)有一排螺紋孔，所述限位螺栓穿過固定架并螺紋連接在其中一個螺紋孔內(nèi)，所述l形固定架的豎直段預(yù)留有兩個螺栓通孔。安裝滑桿用于固定架的安裝，通過水平向外抽拉固定架，可以調(diào)整固定架的伸出長度，限位螺栓用于將固定架和安裝滑桿進(jìn)行固定，固定架豎直段預(yù)留的螺栓通孔用于螺栓緊固件的安裝，從而可以將固定架與外部架體相連接，以實(shí)現(xiàn)對初加工箱的固定作用。

11、進(jìn)一步的，還包括觀察窗和盛裝箱，所述復(fù)加工箱的前側(cè)嵌設(shè)安裝有觀察窗，復(fù)加工箱的下端內(nèi)部插裝有盛裝箱。觀察窗用于觀察復(fù)加工箱處二氧化硅粉末的研磨情況，盛裝箱用于盛裝研磨均質(zhì)好的二氧化硅粉體。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本二氧化硅粉體高效快速均質(zhì)系統(tǒng)，具有以下好處：

13、1、具有高效均質(zhì)單元，能夠?qū)Υ笮〔灰坏亩趸桀w粒進(jìn)行破碎和多次研磨操作，研磨出的細(xì)微粉末通過細(xì)篩網(wǎng)，并以螺旋下落的方式灑落入在盛裝箱中，從而得到質(zhì)地均勻的二氧化硅粉體，整個過程連續(xù)進(jìn)行，從而可以高效快速地得到均質(zhì)的二氧化硅粉末；

14、2、具有可靠的進(jìn)料封閉單元，能夠方便二氧化硅原料的填裝，且能夠在裝料后對進(jìn)料口進(jìn)行自動封閉，防止二氧化硅破碎過程中從進(jìn)料口出迸出，確保破碎過程的有效進(jìn)行；

15、3、本實(shí)用新型具有高效均質(zhì)單元，能夠?qū)Υ笮〔灰坏亩趸桀w粒進(jìn)行破碎和多次研磨操作，研磨出的細(xì)微粉末通過細(xì)篩網(wǎng)，并以螺旋下落的方式灑落入在盛裝箱中，從而得到質(zhì)地均勻的二氧化硅粉體，整個過程連續(xù)進(jìn)行，從而可以高效快速地得到均質(zhì)的二氧化硅粉末，還具有可靠的進(jìn)料封閉單元，能夠方便二氧化硅原料的填裝，且能夠在裝料后對進(jìn)料口進(jìn)行自動封閉，防止二氧化硅破碎過程中從進(jìn)料口迸出，確保破碎過程的有效進(jìn)行。