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一種研磨機的制作方法

文檔序號:40455344發(fā)布日期:2024-12-27 09:20閱讀:3來源:國知局
一種研磨機的制作方法

本技術(shù)涉及一種藥品研磨領(lǐng)域,尤其涉及一種研磨機。


背景技術(shù):

1、研磨機就是對物品進行碾壓至粉碎的裝置,對于一些藥品,為了使其獲得治療疾病的功效,需要對其進行研磨成粉,與其他藥品進行均勻混合之后,才制成藥片或者藥丸等操作,而對固體原料進行加工時通常采用球磨;

2、現(xiàn)有技術(shù)的球磨機不能進料、出料同步連續(xù)研磨,在往復開啟、關(guān)閉、上料過程中浪費時間,本實用新型解決了上述問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的球磨機不能進料、出料同步連續(xù)研磨,在往復開啟、關(guān)閉、上料過程中浪費時間的技術(shù)問題,進而提供了一種研磨機。

2、一種研磨機,包括:研磨筒,研磨筒內(nèi)設(shè)有芯桿、濾板,多個濾板連接于芯桿上,濾板與研磨筒內(nèi)壁相接觸,升降機構(gòu)能夠帶動芯桿往復升降,濾板上設(shè)有鋼珠,不同濾板上濾孔與鋼珠的尺寸由上至下依次減小。

3、進一步,所述升降機構(gòu)包括支架,支架連接于研磨筒內(nèi)壁下部,支架內(nèi)連接有棘齒盤一,棘齒盤一上扣合有棘齒盤二,棘齒盤二與芯桿下端相連,芯桿上端與轉(zhuǎn)動動力相連。

4、進一步,所述升降機構(gòu)包括支架,支架連接于研磨筒內(nèi)壁下部,支架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有棘齒盤一,棘齒盤一上扣合有棘齒盤二,棘齒盤二與芯桿下端相連,濾板滑動連接于滑軌上,滑軌連接于研磨筒內(nèi)壁,棘齒盤一與轉(zhuǎn)動動力相連。

5、進一步,所述升降機構(gòu)還包括輸入軸,輸入軸轉(zhuǎn)動連接于研磨筒筒壁內(nèi),輸入軸通過錐齒組與棘齒盤一相連。

6、本實用新型有益效果:

7、1、將固體原料加入研磨筒內(nèi),往復升降震動的濾板與鋼珠和進行球磨破碎,破碎的原料進入下層進行更為精細的研磨,如此實現(xiàn)分級、連續(xù)研磨;2、通過兩個棘齒盤轉(zhuǎn)動配合實現(xiàn)高頻震動,研磨效果非常好。



技術(shù)特征:

1.一種研磨機,其特征在于:包括:研磨筒(1),研磨筒(1)內(nèi)設(shè)有芯桿(2)、濾板(3),多個濾板(3)連接于芯桿(2)上,濾板(3)與研磨筒(1)內(nèi)壁相接觸,升降機構(gòu)(4)能夠帶動芯桿(2)往復升降,濾板(3)上設(shè)有鋼珠(5),不同濾板(3)上濾孔與鋼珠(5)的尺寸由上至下依次減小。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨機,其特征在于:所述升降機構(gòu)(4)包括支架(41),支架(41)連接于研磨筒(1)內(nèi)壁下部,支架(41)內(nèi)連接有棘齒盤一(42),棘齒盤一(42)上扣合有棘齒盤二(43),棘齒盤二(43)與芯桿(2)下端相連,芯桿(2)上端與轉(zhuǎn)動動力相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨機,其特征在于:所述升降機構(gòu)(4)包括支架(41),支架(41)連接于研磨筒(1)內(nèi)壁下部,支架(41)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有棘齒盤一(42),棘齒盤一(42)上扣合有棘齒盤二(43),棘齒盤二(43)與芯桿(2)下端相連,濾板(3)滑動連接于滑軌(44)上,滑軌(44)連接于研磨筒(1)內(nèi)壁,棘齒盤一(42)與轉(zhuǎn)動動力相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種研磨機,其特征在于:所述升降機構(gòu)(4)還包括輸入軸(45),輸入軸(45)轉(zhuǎn)動連接于研磨筒(1)筒壁內(nèi),輸入軸(45)通過錐齒組(46)與棘齒盤一(42)相連。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種藥品研磨領(lǐng)域,尤其涉及一種研磨機,為了解決現(xiàn)有技術(shù)的球磨機不能進料、出料同步連續(xù)研磨,在往復開啟、關(guān)閉、上料過程中浪費時間的技術(shù)問題,研磨筒,研磨筒內(nèi)設(shè)有芯桿、濾板,多個濾板連接于芯桿上,濾板與研磨筒內(nèi)壁相接觸,升降機構(gòu)能夠帶動芯桿往復升降,濾板上設(shè)有鋼珠,不同濾板上濾孔與鋼珠的尺寸由上至下依次減小,將固體原料加入研磨筒內(nèi),往復升降震動的濾板與鋼珠和進行球磨破碎,破碎的原料進入下層進行更為精細的研磨,如此實現(xiàn)分級、連續(xù)研磨,通過兩個棘齒盤轉(zhuǎn)動配合實現(xiàn)高頻震動,研磨效果非常好。

技術(shù)研發(fā)人員:薛巖,陳立成,馬達,段昆,任曉宇
受保護的技術(shù)使用者:哈爾濱市龍生北藥生物工程股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240415
技術(shù)公布日:2024/12/26
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