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一種磁懸液生產(chǎn)用原料循環(huán)攪拌裝置的制作方法

文檔序號:40466038發(fā)布日期:2024-12-27 09:31閱讀:5來源:國知局
一種磁懸液生產(chǎn)用原料循環(huán)攪拌裝置的制作方法

本技術(shù)涉及攪拌裝置的,尤其涉及一種磁懸液生產(chǎn)用原料循環(huán)攪拌裝置。


背景技術(shù):

1、磁粉探傷需要使用磁懸液噴灑在探傷工件表面,在漏磁場中形成磁痕,從而實現(xiàn)探傷操作。根據(jù)磁粉探傷方法的不同,分為濕法和干法,其中濕法是利用磁粉和分散劑按一定比例混合制成的磁懸液,且根據(jù)分散劑的不同,將磁懸液分為水磁懸液和油磁懸液。

2、現(xiàn)有公告號為cn215743098u的實用新型公開了一種磁粉探傷機磁懸液攪拌裝置,包括設(shè)置于工作臺面上的攪拌桶,所述攪拌桶內(nèi)通過電機支架固定安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機輸出軸安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外圈沿其周向等距離固定設(shè)置有攪拌支架,所述攪拌支架內(nèi)開設(shè)有放置滑槽,放置滑槽內(nèi)設(shè)置有過濾組件,所述攪拌支架側(cè)壁設(shè)置有清理組件,所述攪拌桶上端通過卡接有蓋板,所述轉(zhuǎn)軸另一端與蓋板轉(zhuǎn)動連接。本實用新型設(shè)備通過推板對過濾板進行抵緊,避免過濾板工作時發(fā)生晃動,降低工作效率,并且通過推板對過濾板推動,便于將過濾板從放置滑槽內(nèi)取出,便于對其進行清洗以及更換,通過轉(zhuǎn)珠能夠減小對過濾板的摩擦。

3、但是上述裝置中在磁粉和分散劑放置在攪拌桶攪拌時,部分磁粉無法立即溶解在分散劑中,會堆積落到攪拌桶的底部,降低制造的懸浮磁粉的濃度。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、因此,本實用新型目的是提供一種磁懸液生產(chǎn)用原料循環(huán)攪拌裝置,其為了解決“但是上述裝置中在磁粉和分散劑放置在攪拌桶攪拌時,部分磁粉無法立即溶解在分散劑中,會堆積落到攪拌桶的底部,降低制造的懸浮磁粉的濃度”的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

4、一種磁懸液生產(chǎn)用原料循環(huán)攪拌裝置,包括:

5、主體單元,包括圓桶和攪拌桶,所述攪拌桶設(shè)置在圓桶中,所述圓桶的側(cè)壁上對稱固定連接有四個支撐腿;

6、作業(yè)單元,包括伺服電機和步進電機,所述伺服電機固定安裝在圓桶的左側(cè)壁上,所述步進電機設(shè)置在圓桶的右側(cè)壁,所述伺服電機的輸出端貫穿圓桶的左側(cè)壁并固定連接有十字桿,所述十字桿上固定連接四個連接塊,四個所述連接塊均固定連接在攪拌桶,所述圓桶的右側(cè)壁上開設(shè)有通口,所述步進電機的輸出端貫穿通口并固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿貫穿攪拌桶的側(cè)壁,所述轉(zhuǎn)桿上等間距的固定套接有多個連接套,每個所述連接套上均固定連接有多個攪拌桿,所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有清掃組件,所述圓桶上設(shè)置有移動組件。

7、作為本實用新型所述一種磁懸液生產(chǎn)用原料循環(huán)攪拌裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述清掃組件包括固定套和對稱設(shè)置有的兩個連接桿,所述固定套固定套接在轉(zhuǎn)桿上,兩個所述連接桿均固定連接在固定套上,兩個所述連接桿相背的一端均固定連接連接板,每個所述連接板上均設(shè)置有多個刷毛。

8、作為本實用新型所述一種磁懸液生產(chǎn)用原料循環(huán)攪拌裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述移動組件包括第一矩形塊,所述第一矩形塊a固定連接在圓桶上,所述第一矩形塊內(nèi)開設(shè)有空腔,所述第一矩形塊上固定連接有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的伸縮端貫穿第一矩形塊的側(cè)壁并固定連接有第二矩形塊,所述第二矩形塊上固定連接有移動桿,所述移動桿固定連接有固定塊,所述固定塊與步進電機固定連接。

9、作為本實用新型所述一種磁懸液生產(chǎn)用原料循環(huán)攪拌裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述圓桶上固定穿插有一號加進料管和一號出料管,所述一號加進料管和一號出料管上分別設(shè)置有第一連接蓋和第二連接蓋,所述攪拌桶上固定穿插有二號加料管和二號出料管,所述二號加料管和二號出料管上分別設(shè)置有第三連接蓋和第四連接蓋。

10、作為本實用新型所述一種磁懸液生產(chǎn)用原料循環(huán)攪拌裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述攪拌桶上固定連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在圓桶的內(nèi)壁上,所述轉(zhuǎn)動桿上開設(shè)有圓孔,所述轉(zhuǎn)桿貫穿圓孔。

11、作為本實用新型所述一種磁懸液生產(chǎn)用原料循環(huán)攪拌裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述第一矩形塊的側(cè)壁上開設(shè)有滑口,所述伸縮氣缸移動桿貫穿滑口。

12、本實用新型的有益效果:

13、啟動伺服電機和步進電機,步進電機的輸出端帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿通過連接套帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動,攪拌桿可以攪動磁粉和分散劑,使得二者均勻混合,伺服電機的輸出端通過十字桿和連接塊帶動攪拌桶順時針轉(zhuǎn)動,進而帶動攪拌桶中的磁粉和分散劑轉(zhuǎn)動,避免磁粉堆積在攪拌桶的底部,避免了制造出的懸浮磁粉低于正常標準。



技術(shù)特征:

1.一種磁懸液生產(chǎn)用原料循環(huán)攪拌裝置,其特征在于:包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁懸液生產(chǎn)用原料循環(huán)攪拌裝置,其特征在于:所述清掃組件(209)包括固定套(209a)和對稱設(shè)置有的兩個連接桿(209b),所述固定套(209a)固定套接在轉(zhuǎn)桿(206)上,兩個所述連接桿(209b)均固定連接在固定套(209a)上,兩個所述連接桿(209b)相背的一端均固定連接連接板(209c),每個所述連接板(209c)上均設(shè)置有多個刷毛(209d)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁懸液生產(chǎn)用原料循環(huán)攪拌裝置,其特征在于:所述移動組件(210)包括第一矩形塊(210a),所述第一矩形塊(210a)固定連接在圓桶(101)上,所述第一矩形塊(210a)內(nèi)開設(shè)有空腔,所述第一矩形塊(210a)上固定連接有伸縮氣缸(210b),所述伸縮氣缸(210b)的伸縮端貫穿第一矩形塊(210a)的側(cè)壁并固定連接有第二矩形塊(210c),所述第二矩形塊(210c)上固定連接有移動桿(210d),所述移動桿(210d)固定連接有固定塊(210e),所述固定塊(210e)與步進電機(202)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁懸液生產(chǎn)用原料循環(huán)攪拌裝置,其特征在于:所述圓桶(101)上固定穿插有一號加進料管(103)和一號出料管(105),所述一號加進料管(103)和一號出料管(105)上分別設(shè)置有第一連接蓋(104)和第二連接蓋(106),所述攪拌桶(102)上固定穿插有二號加料管(107)和二號出料管(109),所述二號加料管(107)和二號出料管(109)上分別設(shè)置有第三連接蓋(108)和第四連接蓋(110)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁懸液生產(chǎn)用原料循環(huán)攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌桶(102)上固定連接有轉(zhuǎn)動桿(205),所述轉(zhuǎn)動桿(205)的另一端轉(zhuǎn)動連接在圓桶(101)的內(nèi)壁上,所述轉(zhuǎn)動桿(205)上開設(shè)有圓孔,所述轉(zhuǎn)桿(206)貫穿圓孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁懸液生產(chǎn)用原料循環(huán)攪拌裝置,其特征在于:所述第一矩形塊(210a)的側(cè)壁上開設(shè)有滑口,所述伸縮氣缸移動桿(210d)貫穿滑口。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種磁懸液生產(chǎn)用原料循環(huán)攪拌裝置,包括:主體單元,包括圓桶和攪拌桶,所述攪拌桶設(shè)置在圓桶中,所述圓桶的側(cè)壁上對稱固定連接有四個支撐腿;作業(yè)單元,包括伺服電機和步進電機,所述伺服電機固定安裝在圓桶的左側(cè)壁上,所述步進電機設(shè)置在圓桶的右側(cè)壁。本技術(shù)啟動伺服電機和步進電機,步進電機的輸出端帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿通過連接套帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動,攪拌桿可以攪動磁粉和分散劑,使得二者均勻混合,伺服電機的輸出端通過十字桿和連接塊帶動攪拌桶順時針轉(zhuǎn)動,進而帶動攪拌桶中的磁粉和分散劑轉(zhuǎn)動,避免磁粉堆積在攪拌桶的底部,避免了制造出的懸浮磁粉低于正常標準。

技術(shù)研發(fā)人員:洪勇,鮑巨紅
受保護的技術(shù)使用者:蘇貝斯(蘇州)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240401
技術(shù)公布日:2024/12/26
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