本技術(shù)屬于廢氣處理，具體地說(shuō)，涉及工業(yè)尾氣用除塵凈化設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)尾氣指企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱(chēng)，廠房燃料燃燒時(shí)會(huì)排出大量煙氣，煙氣中不僅含有大量煙塵，還含有硫化物和硝化物等污染物，如不處理直接排放，會(huì)嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境，這些二氧化硫、氮氧化物和細(xì)小顆粒物就是形成霧霾的主要兇手，會(huì)極大地影響居民的健康甚至威脅到生命，對(duì)附近空氣造成很大的影響，因此，工業(yè)尾氣需要進(jìn)行處理才能夠正常排放。

2、現(xiàn)有的工業(yè)尾氣用除塵凈化設(shè)備在對(duì)工業(yè)尾氣進(jìn)行處理時(shí)，一般會(huì)首先對(duì)工業(yè)尾氣中的粉塵等固體雜質(zhì)進(jìn)行先濾除，然后再對(duì)工業(yè)尾氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行凈化處理，通過(guò)分開(kāi)處理，可以更加充分的對(duì)工業(yè)尾氣進(jìn)行處理，然而在對(duì)工業(yè)尾氣進(jìn)行除塵時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中多采用噴淋或者過(guò)濾機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾處理，在采用噴淋的方式進(jìn)行除塵時(shí)，當(dāng)尾氣中粉塵等固體雜質(zhì)濃度較高時(shí)，則可能會(huì)出現(xiàn)粉塵等固體雜質(zhì)無(wú)法充分與水接觸的問(wèn)題，在采用如過(guò)濾板或布袋除塵器等過(guò)濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行除塵時(shí)，隨著粉塵等固體雜質(zhì)的增多，過(guò)濾機(jī)構(gòu)可能會(huì)較快的被堵塞，因此需要頻繁的停機(jī)清理，影響處理效率，鑒于此特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以克服上述問(wèn)題或者至少部分地解決上述問(wèn)題的工業(yè)尾氣用除塵凈化設(shè)備。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：工業(yè)尾氣用除塵凈化設(shè)備，包括：錐形濾筒，安裝在尾氣輸送管道內(nèi)；轉(zhuǎn)動(dòng)筒，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述錐形濾筒內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒靠近尾氣輸送管道進(jìn)氣口的一端貫穿于錐形濾筒；刮板，呈圓周等距固定連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒延伸出錐形濾筒的一端，所述刮板與錐形濾筒的表面滑動(dòng)相貼；所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒上呈圓周等距接通有多組噴水頭；用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒靠近刮板的一端；所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)組件的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭接通有供水管。

3、為了便于通過(guò)尾氣驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括扇葉，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒靠近刮板的一端固定連接有傳動(dòng)桿，所述扇葉呈圓周等距固定連接在傳動(dòng)桿上。

4、進(jìn)一步地，所述尾氣輸送管道下端固定連接有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的出水口處接通有水泵，所述水泵的出水口與供水管的進(jìn)水口相接通。

5、為了便于對(duì)水進(jìn)行循環(huán)利用，更進(jìn)一步地，所述尾氣輸送管道上靠近儲(chǔ)水箱的位置開(kāi)設(shè)有排水口，所述儲(chǔ)水箱與尾氣輸送管道通過(guò)排水口接通，所述儲(chǔ)水箱位于排水口與水泵之間插接有過(guò)濾板。

6、為了便于對(duì)尾氣進(jìn)行預(yù)除塵處理，進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒上呈圓周等距接通有輸水管，所述輸水管位于刮板與扇葉之間，所述輸水管的出水口處接通有霧化噴頭，所述霧化噴頭面向尾氣輸送管道進(jìn)氣口的一側(cè)。

7、為了便于對(duì)錐形濾筒進(jìn)行快速拆裝，進(jìn)一步地，所述錐形濾筒與尾氣輸送管道之間通過(guò)螺紋連接。

8、采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)錐形濾筒、轉(zhuǎn)動(dòng)筒、噴水頭、刮板、扇葉、供水管等部件的配合使用，與現(xiàn)有技術(shù)中僅采用過(guò)濾板或者其他除塵設(shè)備對(duì)尾氣中的粉塵等固體雜質(zhì)進(jìn)行清除的方式相比，該設(shè)備不僅可以更進(jìn)一步的保證對(duì)尾氣中粉塵等固體雜質(zhì)進(jìn)行清除的效果，還可以進(jìn)行自清潔處理，無(wú)需工作人員對(duì)該設(shè)備進(jìn)行頻繁的停機(jī)清理，大大提高了該設(shè)備對(duì)粉塵等固體雜質(zhì)的處理效率。

9、下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

技術(shù)特征：

1.工業(yè)尾氣用除塵凈化設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)尾氣用除塵凈化設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括扇葉(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)靠近刮板(302)的一端固定連接有傳動(dòng)桿，所述扇葉(4)呈圓周等距固定連接在傳動(dòng)桿上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)尾氣用除塵凈化設(shè)備，其特征在于，所述尾氣輸送管道(1)下端固定連接有儲(chǔ)水箱(101)，所述儲(chǔ)水箱(101)的出水口處接通有水泵(103)，所述水泵(103)的出水口與供水管(104)的進(jìn)水口相接通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)尾氣用除塵凈化設(shè)備，其特征在于，所述尾氣輸送管道(1)上靠近儲(chǔ)水箱(101)的位置開(kāi)設(shè)有排水口，所述儲(chǔ)水箱(101)與尾氣輸送管道(1)通過(guò)排水口接通，所述儲(chǔ)水箱(101)位于排水口與水泵(103)之間插接有過(guò)濾板(102)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)尾氣用除塵凈化設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)上呈圓周等距接通有輸水管(303)，所述輸水管(303)位于刮板(302)與扇葉(4)之間，所述輸水管(303)的出水口處接通有霧化噴頭(304)，所述霧化噴頭(304)面向尾氣輸送管道(1)進(jìn)氣口的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)尾氣用除塵凈化設(shè)備，其特征在于，所述錐形濾筒(2)與尾氣輸送管道(1)之間通過(guò)螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了工業(yè)尾氣用除塵凈化設(shè)備，涉及廢氣處理領(lǐng)域。工業(yè)尾氣用除塵凈化設(shè)備，包括：錐形濾筒，安裝在尾氣輸送管道內(nèi)；轉(zhuǎn)動(dòng)筒，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述錐形濾筒內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒靠近尾氣輸送管道進(jìn)氣口的一端貫穿于錐形濾筒；刮板，呈圓周等距固定連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒延伸出錐形濾筒的一端，所述刮板與錐形濾筒的表面滑動(dòng)相貼；本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)中僅采用過(guò)濾板或者其他除塵設(shè)備對(duì)尾氣中的粉塵等固體雜質(zhì)進(jìn)行清除的方式相比，該設(shè)備不僅可以更進(jìn)一步的保證對(duì)尾氣中粉塵等固體雜質(zhì)進(jìn)行清除的效果，還可以進(jìn)行自清潔處理，無(wú)需工作人員對(duì)該設(shè)備進(jìn)行頻繁的停機(jī)清理，大大提高了該設(shè)備對(duì)粉塵等固體雜質(zhì)的處理效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫璞,熊志偉,史磊,孫天,孫朔,胡順華,李英杰,李緒武,賀家敏,關(guān)成立
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京環(huán)科騰越環(huán)保工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2024/12/19