本技術(shù)涉及下料槽裝置，具體為一種水泥生產(chǎn)下料槽裝置。

背景技術(shù)：

1、水泥是一種粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結(jié)碎石制成的混凝土，硬化后不但強(qiáng)度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長(zhǎng)期以來(lái)，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利等工程。

2、水泥在經(jīng)過(guò)下料槽時(shí)，其由于所在環(huán)境的不同，導(dǎo)致水泥會(huì)存在結(jié)塊等現(xiàn)象，導(dǎo)致影響使用，現(xiàn)有的下料槽裝置，無(wú)法對(duì)水泥的結(jié)塊進(jìn)行有效的處理，影響到水泥生產(chǎn)的質(zhì)量?；谏鲜鰡?wèn)題，我們提供了一種水泥生產(chǎn)下料槽裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種水泥生產(chǎn)下料槽裝置，具備通過(guò)網(wǎng)板的物料會(huì)向下掉落并通過(guò)下料管進(jìn)行出料，不合格的物料則會(huì)通過(guò)接料板和通料槽進(jìn)入殼體中，并被螺紋傳送桿重新輸送至粉碎輥?lái)敳窟M(jìn)行多次粉碎，確保通過(guò)下料槽裝置的水泥物料粉碎合格的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的下料槽裝置無(wú)法對(duì)結(jié)塊水泥進(jìn)行有效處理，影響水泥生產(chǎn)的質(zhì)量的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水泥生產(chǎn)下料槽裝置，包括槽體，所述槽體內(nèi)腔正面的兩側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的內(nèi)側(cè)栓接有粉碎輥，所述槽體內(nèi)腔的左側(cè)鉸接有分篩網(wǎng)板，所述槽體內(nèi)腔右側(cè)的下部栓接有接料板，所述槽體右側(cè)的中心栓接有殼體，所述殼體內(nèi)腔頂部的中心通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋傳送桿，所述殼體底部的中心栓接有第一伺服電機(jī)，且螺紋傳送桿的底部穿過(guò)殼體與第一伺服電機(jī)的輸出端栓接，所述槽體內(nèi)腔正面的下部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面栓接有凸輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的正面穿過(guò)槽體栓接有主動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的正面穿過(guò)槽體栓接有從動(dòng)輪，且主動(dòng)輪的表面與從動(dòng)輪的表面均嚙合有鏈條，所述殼體的左側(cè)和槽體右側(cè)的上部和下部均開(kāi)設(shè)有通料槽。

3、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述槽體背面的下部栓接有第二伺服電機(jī)，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的后部穿過(guò)槽體與第二伺服電機(jī)的輸出端栓接。

4、采用上述技術(shù)方案：使第二伺服電機(jī)能夠作為驅(qū)動(dòng)源帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿在槽體內(nèi)腔中旋轉(zhuǎn)。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述槽體左側(cè)的上部栓接有進(jìn)料斗，所述槽體底部的中心連通有下料管。

6、采用上述技術(shù)方案：使水泥生料能夠通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入槽體內(nèi)腔中，并將加工完成的水泥熟料從下料管中排出。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述槽體內(nèi)腔內(nèi)側(cè)的上部栓接有引流板。

8、采用上述技術(shù)方案：便于水泥物料能夠通過(guò)引流板的引導(dǎo)向粉碎輥處掉落。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述槽體底部的四角均栓接有電動(dòng)伸縮桿。

10、采用上述技術(shù)方案：便于槽體能夠通過(guò)電動(dòng)伸縮桿快速調(diào)節(jié)高度，提高裝置的適用性。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

12、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置使轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠驅(qū)動(dòng)粉碎輥對(duì)槽體內(nèi)腔中的水泥結(jié)塊生料進(jìn)行磨碎處理，隨后水泥物料會(huì)掉落在分篩網(wǎng)板頂部，并受到網(wǎng)板的篩選，通過(guò)網(wǎng)板的物料會(huì)向下掉落并通過(guò)下料管進(jìn)行出料，不合格的物料則會(huì)通過(guò)接料板和通料槽進(jìn)入殼體中，并被螺紋傳送桿重新輸送至粉碎輥?lái)敳窟M(jìn)行多次粉碎，確保通過(guò)下料槽裝置的水泥物料粉碎合格，避免了現(xiàn)有的下料槽裝置無(wú)法對(duì)結(jié)塊水泥進(jìn)行有效處理，影響水泥生產(chǎn)的質(zhì)量，大大提高了裝置的實(shí)用性；

13、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第二伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)凸輪在分篩網(wǎng)板底部往復(fù)頂動(dòng)網(wǎng)板，使網(wǎng)板表面產(chǎn)生較大的震動(dòng)，使卡在網(wǎng)口中的水泥物料碎屑掉落至槽體底部，避免網(wǎng)板堵塞難以正常下料的問(wèn)題，大大提高了裝置的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種水泥生產(chǎn)下料槽裝置，包括槽體(1)，其特征在于：所述槽體(1)內(nèi)腔正面的兩側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)的內(nèi)側(cè)栓接有粉碎輥(3)，所述槽體(1)內(nèi)腔的左側(cè)鉸接有分篩網(wǎng)板(4)，所述槽體(1)內(nèi)腔右側(cè)的下部栓接有接料板(5)，所述槽體(1)右側(cè)的中心栓接有殼體(6)，所述殼體(6)內(nèi)腔頂部的中心通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋傳送桿(7)，所述殼體(6)底部的中心栓接有第一伺服電機(jī)(8)，且螺紋傳送桿(7)的底部穿過(guò)殼體(6)與第一伺服電機(jī)(8)的輸出端栓接，所述槽體(1)內(nèi)腔正面的下部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)的表面栓接有凸輪(10)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)的正面穿過(guò)槽體(1)栓接有主動(dòng)輪(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)的正面穿過(guò)槽體(1)栓接有從動(dòng)輪(12)，且主動(dòng)輪(11)的表面與從動(dòng)輪(12)的表面均嚙合有鏈條(13)，所述殼體(6)的左側(cè)和槽體(1)右側(cè)的上部和下部均開(kāi)設(shè)有通料槽(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥生產(chǎn)下料槽裝置，其特征在于：所述槽體(1)背面的下部栓接有第二伺服電機(jī)(15)，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)的后部穿過(guò)槽體(1)與第二伺服電機(jī)(15)的輸出端栓接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥生產(chǎn)下料槽裝置，其特征在于：所述槽體(1)左側(cè)的上部栓接有進(jìn)料斗(16)，所述槽體(1)底部的中心連通有下料管(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥生產(chǎn)下料槽裝置，其特征在于：所述槽體(1)內(nèi)腔內(nèi)側(cè)的上部栓接有引流板(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥生產(chǎn)下料槽裝置，其特征在于：所述槽體(1)底部的四角均栓接有電動(dòng)伸縮桿(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種水泥生產(chǎn)下料槽裝置，包括槽體，所述槽體內(nèi)腔正面的兩側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的內(nèi)側(cè)栓接有粉碎輥，所述槽體內(nèi)腔的左側(cè)鉸接有分篩網(wǎng)板，所述槽體內(nèi)腔右側(cè)的下部栓接有接料板，所述槽體右側(cè)的中心栓接有殼體，所述殼體內(nèi)腔頂部的中心通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋傳送桿，本技術(shù)通過(guò)設(shè)置使轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠驅(qū)動(dòng)粉碎輥對(duì)槽體內(nèi)腔中的水泥結(jié)塊生料進(jìn)行磨碎處理，不合格的物料則會(huì)通過(guò)接料板和通料槽進(jìn)入殼體中，并被螺紋傳送桿重新輸送至粉碎輥?lái)敳窟M(jìn)行多次粉碎，確保通過(guò)下料槽裝置的水泥物料粉碎合格，避免了現(xiàn)有的下料槽裝置無(wú)法對(duì)結(jié)塊水泥進(jìn)行有效處理，影響水泥生產(chǎn)的質(zhì)量，大大提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉運(yùn)發(fā),林盛旺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：漳平紅獅水泥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/12/12