本技術涉及噴漆裝置，特別涉及一種連接板生產加工用噴漆裝置。

背景技術：

1、連接板生產加工用噴漆，使用人工噴漆，對連接板進行各個面的噴漆加工，讓連接板在之后的加工以及在投入使用中，起到美觀、防水和防腐等作用。

2、現有技術中，連接板生產加工過程中連接板的噴漆一般在原材料板材上進行人工噴漆后再進行成品的加工，這種噴漆過程通常是工作人員手持噴漆頭進行噴漆，效率非常低，并且工作者可能會吸入噴漆，有害身體健康。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于，提供一種連接板生產加工用噴漆裝置，能代替人工噴漆，有效隔絕噴漆與工人的接觸。

2、為實現上述目的，提供一種連接板生產加工用噴漆裝置，包括：支撐板，所述支撐板的頂面開設有第一滑槽，所述支撐板的頂面設置有滑動板，所述滑動板與第一滑槽滑動連接，且滑動板豎直插入在第一滑槽的內部，所述滑動板的一側固定連接有氣缸，所述氣缸位于支撐板的內部，所述滑動板的頂部固定連接有支撐軸，所述滑動板的一側設置有壓板，所述壓板的一側開設有第三滑槽，所述壓板的一側設置有輔助板，所述輔助板與第三滑槽滑動連接，所述壓板的一側內部固定連接有螺紋套筒，所述螺紋套筒位于第三滑槽的下側，所述螺紋套筒的內壁螺紋連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的內部設置為空心的，所述雙向螺紋桿的中部固定連接有電機箱，所述電機箱的內部固定連接有驅動電機，所述支撐板的一側設置有噴漆廂，所述噴漆廂的底部與支撐板的一端固定連接，所述噴漆廂的底部設置有第二滑槽。

3、根據所述的一種連接板生產加工用噴漆裝置，所述支撐軸依次穿過壓板、螺紋套筒和雙向螺紋桿，且壓板、螺紋套筒和雙向螺紋桿均與支撐軸滑動連接。

4、根據所述的一種連接板生產加工用噴漆裝置，所述雙向螺紋桿的中部外壁固定連接有第一齒輪，所述驅動電機的驅動端固定連接有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪相互嚙合。

5、根據所述的一種連接板生產加工用噴漆裝置，所述第二滑槽與第一滑槽的滑槽開口大小一致，且第二滑槽與第一滑槽固定連接。

6、根據所述的一種連接板生產加工用噴漆裝置，所述支撐板、第一滑槽和滑動板均設置有兩個，并對稱安裝在噴漆廂一側底部的兩端。

7、根據所述的一種連接板生產加工用噴漆裝置，所述噴漆廂的內腔頂部和底部均固定連接有噴漆口，所述噴漆口設置有多個。

8、根據所述的一種連接板生產加工用噴漆裝置，所述支撐板1的底部固定連接有支撐板底座，所述噴漆廂的底部固定連接有噴漆廂底座。

9、根據所述的一種連接板生產加工用噴漆裝置，所述輔助板設置有四個，且每個第三滑槽內各有兩個輔助板。

10、有益效果：

11、1、本實用新型設置有壓板，為了實現連接板的雙面同時噴漆，提高噴漆的效率，使用壓板固定連接板的兩個側面，使連接板的正反面完全暴露在噴漆范圍內，通過上下噴漆口的同時工作，達到同時噴漆完成的作用。

12、2、本實用新型設置有滑動板，通常的噴漆方式都是人工去噴漆，這使工人難免會接觸到油漆，有害物質也隨之轉播，因此設置了滑動板，可代替工人去移動連接板至噴漆的位置，實現無接觸噴漆。

13、3、本實用新型設置有噴漆廂，噴漆過程中，會有很多的油漆四濺出來，因此設計了噴漆廂，噴漆過程在噴漆廂內完成，油漆在濺出的時候都會被阻擋在噴漆廂內，有效隔絕了與油漆的接觸。

14、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術特征：

1.一種連接板生產加工用噴漆裝置，包括：支撐板(1)，其特征在于，所述支撐板(1)的頂面開設有第一滑槽(2)，所述支撐板(1)的頂面設置有滑動板(3)，所述滑動板(3)與第一滑槽(2)滑動連接，且滑動板(3)豎直插入在第一滑槽(2)的內部，所述滑動板(3)的一側固定連接有氣缸(13)，所述氣缸(13)位于支撐板(1)的內部，所述滑動板(3)的頂部固定連接有支撐軸(8)，所述滑動板(3)的一側設置有壓板(10)，所述壓板(10)的一側開設有第三滑槽(19)，所述壓板(10)的一側設置有輔助板(5)，所述輔助板(5)與第三滑槽(19)滑動連接，所述壓板(10)的一側內部固定連接有螺紋套筒(18)，所述螺紋套筒(18)位于第三滑槽(19)的下側，所述螺紋套筒(18)的內壁螺紋連接有雙向螺紋桿(4)，所述雙向螺紋桿(4)的內部設置為空心的，所述雙向螺紋桿(4)的中部固定連接有電機箱(9)，所述電機箱(9)的內部固定連接有驅動電機(12)，所述支撐板(1)的一側設置有噴漆廂(6)，所述噴漆廂(6)的底部與支撐板(1)的一端固定連接，所述噴漆廂(6)的底部設置有第二滑槽(11)。

2.根據權利要求1所述的一種連接板生產加工用噴漆裝置，其特征在于，所述支撐軸(8)依次穿過壓板(10)、螺紋套筒(18)和雙向螺紋桿(4)，且壓板(10)、螺紋套筒(18)和雙向螺紋桿(4)均與支撐軸8滑動連接。

3.根據權利要求1所述的一種連接板生產加工用噴漆裝置，其特征在于，所述雙向螺紋桿(4)的中部外壁固定連接有第一齒輪(14)，所述驅動電機(12)的驅動端固定連接有第二齒輪(15)，所述第一齒輪(14)與第二齒輪(15)相互嚙合。

4.根據權利要求1所述的一種連接板生產加工用噴漆裝置，其特征在于，所述第二滑槽(11)與第一滑槽(2)的滑槽開口大小一致，且第二滑槽(11)與第一滑槽(2)固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種連接板生產加工用噴漆裝置，其特征在于，所述支撐板(1)、第一滑槽(2)和滑動板(3)均設置有兩個，并對稱安裝在噴漆廂(6)一側底部的兩端。

6.根據權利要求1所述的一種連接板生產加工用噴漆裝置，其特征在于，所述噴漆廂(6)的內腔頂部和底部均固定連接有噴漆口(7)，所述噴漆口(7)設置有多個。

7.根據權利要求1所述的一種連接板生產加工用噴漆裝置，其特征在于，所述支撐板(1)的底部固定連接有支撐板底座(17)，所述噴漆廂(6)的底部固定連接有噴漆廂底座(16)。

8.根據權利要求1所述的一種連接板生產加工用噴漆裝置，其特征在于，所述輔助板(5)設置有四個，且每個第三滑槽(19)內各有兩個輔助板(5)。

技術總結
本技術公開了一種連接板生產加工用噴漆裝置，包括支撐板，所述支撐板的頂面開設有第一滑槽，所述支撐板的頂面設置有滑動板，所述滑動板與第一滑槽滑動連接，且滑動板豎直插入在第一滑槽的內部，所述滑動板的一側固定連接有氣缸，所述氣缸位于支撐板的內部，所述滑動板的頂部固定連接有支撐軸，所述滑動板的一側設置有壓板，所述壓板的一側開設有第三滑槽，所述壓板的一側設置有輔助板，所述輔助板與第三滑槽滑動連接。本技術為了實現連接板的雙面同時噴漆，提高噴漆的效率，使用壓板固定連接板的兩個側面，使連接板的正反面完全暴露在噴漆范圍內，通過上下噴漆口的同時工作，達到同時噴漆完成的作用。

技術研發(fā)人員：舒云,張學武
受保護的技術使用者：四川碚城云山配件制造有限公司
技術研發(fā)日：20240223
技術公布日：2024/12/26