本技術(shù)涉及成型油除氯，具體是一種無氯成型油除氯反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

1、無氯成型油是一種不含氯的油性金屬加工油，用于金屬切削、車削、銑削等加工過程，具有潤滑、冷卻、防銹等功能，無氯成型油相比含氯的油性金屬加工油，顏色更淡、臭味更少，減少對操作者的健康影響，改善工作環(huán)境，減少因化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的腐蝕問題，延長設(shè)備和刀具的使用壽命，降低維護成本，減輕對環(huán)境的污染，降低廢油處理的難度和費用，適用于多種金屬材料和加工條件，提高加工質(zhì)量和效率。

2、現(xiàn)有的除氯反應(yīng)器需要經(jīng)過長時間的攪拌，使得原料油內(nèi)的氯被脫氯劑所吸附，然后經(jīng)過沉淀分離過濾即可得到無氯成型油，但是由于沉淀分離及過濾仍需要較多的時間，對反應(yīng)器的長時間占用會影響反應(yīng)器的使用效率，難以滿足使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種無氯成型油除氯反應(yīng)器，旨在解決上述背景技術(shù)中所提到的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：所述無氯成型油除氯反應(yīng)器，包括反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的上下兩端開口，所述反應(yīng)罐的內(nèi)部設(shè)置有漏斗形的隔板，所述隔板的中部開設(shè)有通孔，所述隔板的中部通孔處設(shè)置有第一電磁閥，所述反應(yīng)罐的上端設(shè)置有端蓋，所述端蓋上設(shè)置有至少一個投料口，所述反應(yīng)罐的上端設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端設(shè)置有攪拌組件，所述攪拌組件位于反應(yīng)罐的內(nèi)部并位于隔板的上方，所述反應(yīng)罐的下方設(shè)置有靜置罐，所述靜置罐的上端開口，所述靜置罐的一側(cè)設(shè)置有與靜置罐貫通連接的水位管，所述靜置罐上貫通連接有排料管，所述排料管的一端設(shè)置有取料管，所述取料管垂直設(shè)置，所述取料管的一側(cè)間隔設(shè)置有多個第二電磁閥，所述取料管的一側(cè)設(shè)置有過濾罩，所述第二電磁閥均位于過濾罩的內(nèi)部，所述水位管的外表面設(shè)置有多個用于指示每個第二電磁閥的指示環(huán)，所述靜置罐的下端設(shè)置有排污管，所述排污管上設(shè)置有第三電磁閥。

3、優(yōu)選的，所述靜置罐的外表面開設(shè)有通槽，所述靜置罐的通槽處設(shè)置有透明的觀察窗，所述靜置罐的內(nèi)部并位于觀察窗的一側(cè)設(shè)置有底板，所述底板與靜置罐的內(nèi)壁之間通過固定桿連接。

4、優(yōu)選的，所述底板的下端與靜置罐的內(nèi)底面之間存在空隙。

5、優(yōu)選的，所述隔板上方與反應(yīng)罐以及端蓋之間形成反應(yīng)空間，所述隔板下方與反應(yīng)罐以及靜置罐之間形成靜置空間，所述反應(yīng)空間的體積小于靜置空間的體積。

6、優(yōu)選的，所述攪拌組件包括與驅(qū)動電機的輸出端固定連接的攪拌軸，所述攪拌軸的外表面設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿上均勻設(shè)置有刺桿。

7、本實用新型的有益效果是：

8、該裝置通過設(shè)置的反應(yīng)罐和靜置罐，使得反應(yīng)罐內(nèi)的成型油與除氯劑進行反應(yīng)時，靜置罐內(nèi)的已經(jīng)完成反應(yīng)的成型油可以進行沉淀處理，從而可以同步實現(xiàn)成型油的攪拌以及沉淀，最后將經(jīng)過沉淀的成型油抽取出去，將為沉淀的成型油重新加入到靜置罐內(nèi)，不會長時間的因沉淀而占用反應(yīng)罐，提高反應(yīng)罐的使用效率，使用效果好。

技術(shù)特征：

1.一種無氯成型油除氯反應(yīng)器，其特征是，包括反應(yīng)罐(1)，所述反應(yīng)罐(1)的上下兩端開口，所述反應(yīng)罐(1)的內(nèi)部設(shè)置有漏斗形的隔板(2)，所述隔板(2)的中部開設(shè)有通孔，所述隔板(2)的中部通孔處設(shè)置有第一電磁閥(3)，所述反應(yīng)罐(1)的上端設(shè)置有端蓋(4)，所述端蓋(4)上設(shè)置有至少一個投料口(5)，所述反應(yīng)罐(1)的上端設(shè)置有驅(qū)動電機(6)，所述驅(qū)動電機(6)的輸出端設(shè)置有攪拌組件，所述攪拌組件位于反應(yīng)罐(1)的內(nèi)部并位于隔板(2)的上方，所述反應(yīng)罐(1)的下方設(shè)置有靜置罐(7)，所述靜置罐(7)的上端開口，所述靜置罐(7)的一側(cè)設(shè)置有與靜置罐(7)貫通連接的水位管(8)，所述靜置罐(7)上貫通連接有排料管(9)，所述排料管(9)的一端設(shè)置有取料管(10)，所述取料管(10)垂直設(shè)置，所述取料管(10)的一側(cè)間隔設(shè)置有多個第二電磁閥(11)，所述取料管(10)的一側(cè)設(shè)置有過濾罩(12)，所述第二電磁閥(11)均位于過濾罩(12)的內(nèi)部，所述水位管(8)的外表面設(shè)置有多個用于指示每個第二電磁閥(11)的指示環(huán)(13)，所述靜置罐(7)的下端設(shè)置有排污管(14)，所述排污管(14)上設(shè)置有第三電磁閥(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氯成型油除氯反應(yīng)器，其特征是，所述靜置罐(7)的外表面開設(shè)有通槽，所述靜置罐(7)的通槽處設(shè)置有透明的觀察窗(16)，所述靜置罐(7)的內(nèi)部并位于觀察窗(16)的一側(cè)設(shè)置有底板(17)，所述底板(17)與靜置罐(7)的內(nèi)壁之間通過固定桿(18)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無氯成型油除氯反應(yīng)器，其特征是，所述底板(17)的下端與靜置罐(7)的內(nèi)底面之間存在空隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氯成型油除氯反應(yīng)器，其特征是，所述隔板(2)上方與反應(yīng)罐(1)以及端蓋(4)之間形成反應(yīng)空間，所述隔板(2)下方與反應(yīng)罐(1)以及靜置罐(7)之間形成靜置空間，所述反應(yīng)空間的體積小于靜置空間的體積。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的無氯成型油除氯反應(yīng)器，其特征是，所述攪拌組件包括與驅(qū)動電機(6)的輸出端固定連接的攪拌軸(19)，所述攪拌軸(19)的外表面設(shè)置有攪拌桿(20)，所述攪拌桿(20)上均勻設(shè)置有刺桿(21)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種無氯成型油除氯反應(yīng)器，涉及成型油除氯技術(shù)領(lǐng)域，該無氯成型油除氯反應(yīng)器包括反應(yīng)罐、隔板、第一電磁閥、端蓋、投料口、驅(qū)動電機、攪拌組件、靜置罐、水位管、排料管、取料管、第二電磁閥、過濾罩、指示環(huán)，靜置罐的下端設(shè)置有排污管，排污管上設(shè)置有第三電磁閥，該裝置通過設(shè)置的反應(yīng)罐和靜置罐，使得反應(yīng)罐內(nèi)的成型油與除氯劑進行反應(yīng)時，靜置罐內(nèi)的已經(jīng)完成反應(yīng)的成型油可以進行沉淀處理，從而可以同步實現(xiàn)成型油的攪拌以及沉淀，最后將經(jīng)過沉淀的成型油抽取出去，將為沉淀的成型油重新加入到靜置罐內(nèi)，不會長時間的因沉淀而占用反應(yīng)罐，提高反應(yīng)罐的使用效率，使用效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：伍銘,張衛(wèi)來
受保護的技術(shù)使用者：平湖市立庫德潤滑油有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/12/26