本發(fā)明涉及球磨機(jī)，更具體地說(shuō)，涉及一種用于超細(xì)粉制備的球磨機(jī)及其方法。

背景技術(shù)：

1、球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種，隨著時(shí)代的發(fā)展，球磨機(jī)在礦業(yè)領(lǐng)域運(yùn)用的也十分廣泛。

2、根據(jù)檢索發(fā)現(xiàn)，專利號(hào)為cn218167227u的專利公開了一種便于出料的球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體上設(shè)置有進(jìn)料管，遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一側(cè)設(shè)置有出料管，所述出料管正下方設(shè)置有過(guò)濾板，且過(guò)濾板靠近出料管的一端高于遠(yuǎn)離出料管的一端，具有提高球磨機(jī)排出物料的合格率的效果。

3、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，上述的球磨機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)，可以通過(guò)過(guò)濾板來(lái)將超細(xì)粉料進(jìn)行篩出，從而區(qū)分物料，不合格的物料重新進(jìn)行進(jìn)一步球磨加工，從而保證物料下料的顆粒大小，進(jìn)而便于超細(xì)粉的下料，但是，由于目前的過(guò)濾板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通常為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，在使用過(guò)程中只能篩出一種規(guī)格的粉料，在需要篩分其他規(guī)格的細(xì)粉時(shí)，需要工作人員重新對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行拆卸以及安裝更換，而拆換操作較為繁瑣需要花費(fèi)較多時(shí)間，需要頻繁切換時(shí)容易影響機(jī)器的正常使用，從而不利于工作人員使用本機(jī)器，為此提出一種用于超細(xì)粉制備的球磨機(jī)及其方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于超細(xì)粉制備的球磨機(jī)及其方法，采用如下的技術(shù)方案：

2、一種用于超細(xì)粉制備的球磨機(jī)，包括主體模塊、循環(huán)模塊和篩選模塊，所述主體模塊包括底板，所述底板的頂部固定連接有兩個(gè)支撐架，兩個(gè)所述支撐架之間設(shè)置有球磨機(jī)主體，所述循環(huán)模塊包括固定連接在底板頂部的出料箱，所述出料箱的頂部固定連接有篩分箱，所述篩分箱的兩側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)彈力組件，所述篩選模塊活動(dòng)連接在篩分箱的內(nèi)部，四個(gè)所述彈力組件均與篩選模塊連接，所述出料箱的頂部固定連接有提升筒，所述提升筒與篩分箱固定連接，所述提升筒的外表面開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與篩分箱的內(nèi)壁之間固定連接有銜接板，所述提升筒的內(nèi)部設(shè)置有提升組件，所述篩分箱內(nèi)壁的兩側(cè)之間設(shè)置有震動(dòng)組件，所述震動(dòng)組件與篩選模塊的底部接觸，所述出料箱內(nèi)壁的兩側(cè)之間設(shè)置有輸送組件，所述提升組件與震動(dòng)組件均與輸送組件連接，所述篩分箱的一側(cè)設(shè)置有調(diào)整門，所述球磨機(jī)主體的一端與篩分箱的頂部連接，所述篩選模塊包括固定連接在四個(gè)彈力組件之間的篩板，所述篩板呈傾斜設(shè)置，所述篩板的底部與震動(dòng)組件接觸，所述篩板的一端固定連接有中空盒，所述篩板的內(nèi)部呈直線等距離設(shè)置有多個(gè)篩孔組件，所述中空盒內(nèi)壁的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿，多個(gè)所述篩孔組件均與蝸桿連接，所述中空盒的底部與蝸桿的外表面之間設(shè)置有兩個(gè)切換組件，兩個(gè)所述切換組件的傳動(dòng)方向相反。

3、進(jìn)一步的，所述篩孔組件包括開設(shè)在篩板底部的滾動(dòng)槽，所述滾動(dòng)槽延伸至篩板的頂部，所述滾動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有半圓弧板，所述半圓弧板的外表面開設(shè)有多個(gè)平槽，多個(gè)所述平槽的外表面均開設(shè)有一組篩分孔，每組所述篩分孔的孔徑均不相同。

4、進(jìn)一步的，所述篩孔組件還包括固定連接在半圓弧板一端的傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的一端延伸至中空盒的內(nèi)部，所述傳動(dòng)桿的外表面固定連接有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿嚙合。

5、進(jìn)一步的，所述切換組件包括固定連接在蝸桿外表面的切換輪，所述切換輪的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪環(huán)，所述齒輪環(huán)的內(nèi)壁開設(shè)有棘輪槽，所述切換輪的外表面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有棘齒，所述棘齒的頂部與棘輪槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述棘齒的底部與安裝槽的內(nèi)壁之間固定連接有第二彈簧。

6、進(jìn)一步的，所述切換組件還包括活動(dòng)連接在中空盒底部的活動(dòng)齒條，所述活動(dòng)齒條與齒輪環(huán)的外表面相適配，所述活動(dòng)齒條的底端與中空盒的底部之間固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧位于活動(dòng)齒條的外部。

7、進(jìn)一步的，所述彈力組件包括開設(shè)在中空盒一側(cè)的震動(dòng)槽，所述震動(dòng)槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有升降塊，所述升降塊與篩板的頂部之間固定連接有銜接桿，所述升降塊的底部與震動(dòng)槽內(nèi)壁的底部之間固定連接有第一彈簧。

8、進(jìn)一步的，所述震動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在篩分箱兩側(cè)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面固定連接有兩個(gè)凸輪塊，兩個(gè)所述凸輪塊的外表面均與篩板的底部接觸，所述篩分箱的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端延伸至篩分箱的外部。

9、進(jìn)一步的，所述提升組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接提升筒內(nèi)壁底部的提升桿，所述提升桿的底端延伸至出料箱的內(nèi)部，所述提升筒的頂部固定連接有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的一端位于球磨機(jī)主體另一端的上方，所述出料箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與提升桿的底端之間均固定連接有錐形齒輪，兩個(gè)所述錐形齒輪的外表面相互嚙合。

10、進(jìn)一步的，所述輸送組件包括兩個(gè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在出料箱內(nèi)壁兩側(cè)之間的輸送輥，兩個(gè)所述輸送輥的外表面之間傳動(dòng)連接有輸送帶，其中一個(gè)所述輸送輥的一端延伸至出料箱的外部，其中一個(gè)所述輸送輥的外表面與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端均固定連接有第一傳動(dòng)輥，兩個(gè)所述第一傳動(dòng)輥的外表面之間傳動(dòng)連接有第一傳動(dòng)帶，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面與其中一個(gè)所述輸送輥的外表面均固定連接有第二傳動(dòng)輥，兩個(gè)所述第二傳動(dòng)輥的外表面之間傳動(dòng)連接有第二傳動(dòng)帶。

11、一種用于超細(xì)粉制備的方法，包含以下步驟：

12、s1、調(diào)整步驟：打開調(diào)整門，之后按壓其中一個(gè)活動(dòng)齒條并且?guī)?dòng)第三彈簧收縮，活動(dòng)齒條將會(huì)與齒輪環(huán)嚙合并傳動(dòng)齒輪環(huán)，齒輪環(huán)通過(guò)棘輪槽來(lái)推動(dòng)棘齒，棘齒將會(huì)帶動(dòng)切換輪轉(zhuǎn)動(dòng)，切換輪帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將會(huì)傳動(dòng)多個(gè)蝸輪，蝸輪將會(huì)通過(guò)傳動(dòng)桿帶動(dòng)半圓弧板向一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得多組篩分孔進(jìn)行切換，松開活動(dòng)齒條時(shí)，第三彈簧將會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)齒條進(jìn)行復(fù)位，而此時(shí)齒輪環(huán)將會(huì)在切換輪外表面進(jìn)行空轉(zhuǎn)，并且棘輪槽將會(huì)按壓棘齒收縮，由于兩個(gè)切換組件傳動(dòng)方向相反，因此按壓另外一個(gè)活動(dòng)齒條將會(huì)帶動(dòng)多個(gè)篩孔組件向另一側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得篩選物料的大小可以根據(jù)需要進(jìn)行快速切換；

13、s2、出料步驟：打開球磨機(jī)主體和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，球磨機(jī)主體將會(huì)對(duì)原料進(jìn)行研磨，研磨之后的物料將會(huì)進(jìn)入至篩分箱的內(nèi)部并位于篩板的上方，而驅(qū)動(dòng)電機(jī)將會(huì)傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和凸輪塊轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪塊將會(huì)往復(fù)推動(dòng)篩板，篩板帶動(dòng)四個(gè)升降塊進(jìn)行往復(fù)升降，而第一彈簧輔助篩板進(jìn)行震動(dòng)，其上方的物料經(jīng)過(guò)篩分孔進(jìn)行篩選，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)將會(huì)通過(guò)第一傳動(dòng)帶來(lái)傳動(dòng)其中一個(gè)輸送輥，輸送輥帶動(dòng)輸送帶滾動(dòng)，從而將篩出的超細(xì)粉料輸送至出料箱外部；

14、s3、回料步驟：由于篩板呈傾斜設(shè)置，因此未通過(guò)篩選的物料將會(huì)跟隨篩板的傾斜角度掉落至銜接板上，銜接板將物料導(dǎo)入至提升筒內(nèi)部，而其中一個(gè)輸送輥旋轉(zhuǎn)時(shí)將會(huì)通過(guò)第二傳動(dòng)帶來(lái)傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，通過(guò)兩個(gè)錐形齒輪的嚙合，使得提升桿轉(zhuǎn)動(dòng)，提升桿會(huì)將提升筒內(nèi)部的物料進(jìn)行提升，后續(xù)通過(guò)錐形齒輪導(dǎo)入至球磨機(jī)主體內(nèi)部。

15、綜上所述，本發(fā)明包括以下有益技術(shù)效果：

16、（1）本發(fā)明通過(guò)篩板、篩孔組件、蝸桿和切換組件的設(shè)置，使得本球磨機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)，排出超細(xì)粉料的粗細(xì)可以根據(jù)需要來(lái)進(jìn)行快速切換調(diào)整切換，無(wú)需更換篩網(wǎng)，從而簡(jiǎn)化操作步驟，便于工作人員進(jìn)行使用，避免過(guò)于繁瑣的步驟影響機(jī)器的正常使用；

17、（2）本發(fā)明通過(guò)震動(dòng)組件、彈力組件和輸送組件的設(shè)置，使得本裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的篩分，并將未通過(guò)篩分的物料重新送回球磨機(jī)主體內(nèi)部進(jìn)行加工，從而進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)加工，無(wú)需工作人員進(jìn)行中轉(zhuǎn)，減輕工作人員負(fù)擔(dān)，讓球磨機(jī)更加自動(dòng)化；

18、（3）本發(fā)明通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一傳動(dòng)帶和第二傳動(dòng)帶的設(shè)置，使得通過(guò)單一的驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，即可帶動(dòng)提升組件、輸送組件以及篩選模塊進(jìn)行工作，無(wú)需過(guò)多的驅(qū)動(dòng)設(shè)置，盡可能降低機(jī)器成本，便于普及使用。