本發(fā)明涉及鋰電池回收，具體為一種鋰電池回收用破碎分選裝置及其方法。

背景技術(shù)：

1、廢棄的鋰電池在回收時(shí)需要先對(duì)鋰電池進(jìn)行破碎再進(jìn)行金屬材料和非金屬材料的分選，而目前大多數(shù)都是工人手動(dòng)對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行破碎，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且廢舊鋰電池破碎后，還需要人將廢舊鋰電池分選，這降低了回收效率。為此，本發(fā)明研發(fā)了一種鋰電池回收用破碎分選裝置及其方法來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鋰電池回收用破碎分選裝置及其方法，能夠自動(dòng)循環(huán)對(duì)鋰電池進(jìn)行破碎，并且自動(dòng)對(duì)分選后的物料進(jìn)行清理。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的第一個(gè)技術(shù)方案為：

3、一種鋰電池回收用破碎分選裝置，包括殼體、同軸設(shè)置的外筒和內(nèi)筒，所述外筒頂部連通有進(jìn)料斗，所述外筒安裝在殼體頂部并與殼體連通，所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有破碎組件，所述外筒底部安裝有篩網(wǎng)，所述內(nèi)筒頂部和底部均開設(shè)有開口，且開口大小為90度，所述內(nèi)筒相對(duì)兩端外壁對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，且兩個(gè)轉(zhuǎn)盤分別轉(zhuǎn)動(dòng)嵌設(shè)在外筒相對(duì)兩端，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤之間等角度安裝有四個(gè)隔板，且隔板相對(duì)兩端分別與外筒內(nèi)壁和內(nèi)筒外壁相抵接，所述殼體內(nèi)腔相對(duì)兩側(cè)壁均安裝有可翻轉(zhuǎn)的磁吸組件，所述殼體一側(cè)面安裝有驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件的輸出軸安裝有不完整齒輪，所述不完整齒輪相對(duì)兩側(cè)分別嚙合連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，且不完整齒輪依次與第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合連接，一個(gè)所述轉(zhuǎn)盤外側(cè)面固定連接有與第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合連接的齒環(huán)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪連接有往復(fù)升降件，所述磁吸組件一端穿出殼體并安裝有與往復(fù)升降件相配合的第三轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述不完整齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈先帶動(dòng)齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)90度再帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)180度。

4、優(yōu)選的，所述隔板與外筒相抵接的一端的相對(duì)兩側(cè)面設(shè)置為相互遠(yuǎn)離的弧形嘴，且弧形嘴緊貼外筒內(nèi)壁。

5、優(yōu)選的，所述磁吸組件包括傾斜安裝在殼體內(nèi)壁的安裝框架，所述安裝框架內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磁吸板，所述磁吸板的轉(zhuǎn)軸一端穿出殼體側(cè)壁并安裝有第三轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述安裝框架底部安裝有傾斜設(shè)置的排料板，且排料板的傾斜角度與安裝框架相反，所述殼體側(cè)壁開設(shè)有與排料板相互配合的出料口。

6、優(yōu)選的，所述磁吸板由若干個(gè)可獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)的電磁鐵并排組成，每個(gè)所述電磁鐵的轉(zhuǎn)軸一端穿出殼體側(cè)壁并安裝有鏈輪，且每個(gè)鏈輪之間通過鏈條傳動(dòng)連接，一個(gè)所述電磁鐵的轉(zhuǎn)軸端部安裝有第三轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪。

7、優(yōu)選的，所述殼體側(cè)壁安裝有與電磁鐵連接的按壓式開關(guān)，且往復(fù)升降件到最低位置后按壓住按壓式開關(guān)使電磁鐵斷電。

8、優(yōu)選的，所述往復(fù)升降件包括安裝在第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪表面的凸輪和罩設(shè)在殼體側(cè)面的罩體，所述罩體表面滑動(dòng)連接有升降桿，且升降桿頂端為與凸輪相互配合的圓形，所述升降桿相對(duì)兩側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有齒條，所述罩體表面安裝有限位塊，所述升降桿表面貫通開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽頂部和底部之間安裝有限位桿，且限位桿貫穿限位塊并與限位塊滑動(dòng)連接，所述限位桿外壁套設(shè)有彈簧，且彈簧位于限位塊和安裝槽頂部之間。

9、優(yōu)選的，所述破碎組件包括兩個(gè)破碎輥，兩個(gè)破碎輥的轉(zhuǎn)軸一端穿出殼體側(cè)壁并分別安裝有相互嚙合連接的第四轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，一個(gè)所述破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)件相連接。

10、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸分別通過兩個(gè)方向相反的單向軸承連接有兩組皮帶輪組件，兩組所述皮帶輪組件分別與破碎輥的轉(zhuǎn)軸和不完整齒輪轉(zhuǎn)軸相連接。

11、優(yōu)選的，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤之間等角度轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四根往復(fù)絲桿，且四根往復(fù)絲桿分別位于四個(gè)隔板圍成的區(qū)域中心，所述往復(fù)絲桿外壁螺紋連接有滑塊，所述滑塊通過連接桿連接有與外筒內(nèi)壁相抵接的弧形毛刷，且弧形毛刷兩端與相鄰兩個(gè)隔板相抵接，所述往復(fù)絲桿一端穿出殼體側(cè)壁并安裝有第五轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述內(nèi)筒端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與一個(gè)第四轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合連接的過渡齒輪，且過渡齒輪與一組位于下方的第五轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

13、本發(fā)明可以通過破碎組件對(duì)鋰電池進(jìn)行破碎，并且破碎后的鋰電池可以通過篩網(wǎng)進(jìn)行篩選后使符合大小的物料掉落在磁吸組件上進(jìn)行磁吸分選，從而自動(dòng)區(qū)分出金屬材料和非金屬材料，提高效率和分選效果，同時(shí)在對(duì)鋰電池進(jìn)行破碎時(shí)，可以通過驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤和隔板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得位于外筒內(nèi)的物料能夠循環(huán)進(jìn)行破碎，提高破碎效果和物料利用率，并且物料循環(huán)破碎一次后能夠自動(dòng)對(duì)磁吸組件上吸附的物料進(jìn)行自動(dòng)清理，避免物料堆積在磁吸組件上影響分選效果。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池回收用破碎分選裝置，其特征在于：包括殼體（1）、同軸設(shè)置的外筒（2）和內(nèi)筒（3），所述外筒（2）頂部連通有進(jìn)料斗（201），所述外筒（2）安裝在殼體（1）頂部并與殼體（1）連通，所述內(nèi)筒（3）內(nèi)設(shè)置有破碎組件（4），所述外筒（2）底部安裝有篩網(wǎng)（5），所述內(nèi)筒（3）頂部和底部均開設(shè)有開口（6），且開口（6）大小為90度，所述內(nèi)筒（3）相對(duì)兩端外壁對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤（7），且兩個(gè)轉(zhuǎn)盤（7）分別轉(zhuǎn)動(dòng)嵌設(shè)在外筒（2）相對(duì)兩端，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤（7）之間等角度安裝有四個(gè)隔板（8），且隔板（8）相對(duì)兩端分別與外筒（2）內(nèi)壁和內(nèi)筒（3）外壁相抵接，所述殼體（1）內(nèi)腔相對(duì)兩側(cè)壁均安裝有可翻轉(zhuǎn)的磁吸組件（9），所述殼體（1）一側(cè)面安裝有驅(qū)動(dòng)件（10），所述驅(qū)動(dòng)件（10）的輸出軸安裝有不完整齒輪（11），所述不完整齒輪（11）相對(duì)兩側(cè)分別嚙合連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（12）和第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（13），且不完整齒輪（11）依次與第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（12）和第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（13）嚙合連接，一個(gè)所述轉(zhuǎn)盤（7）外側(cè)面固定連接有與第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（12）嚙合連接的齒環(huán)（14），所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（13）連接有往復(fù)升降件（15），所述磁吸組件（9）一端穿出殼體（1）并安裝有與往復(fù)升降件（15）相配合的第三轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（16），所述不完整齒輪（11）轉(zhuǎn)動(dòng)一圈先帶動(dòng)齒環(huán)（14）轉(zhuǎn)動(dòng)90度再帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（13）轉(zhuǎn)動(dòng)180度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池回收用破碎分選裝置，其特征在于：所述隔板（8）與外筒（2）相抵接的一端的相對(duì)兩側(cè)面設(shè)置為相互遠(yuǎn)離的弧形嘴（81），且弧形嘴（81）緊貼外筒（2）內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池回收用破碎分選裝置，其特征在于：所述磁吸組件（9）包括傾斜安裝在殼體（1）內(nèi)壁的安裝框架（91），所述安裝框架（91）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磁吸板（92），所述磁吸板（92）的轉(zhuǎn)軸一端穿出殼體（1）側(cè)壁并安裝有第三轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（16），所述安裝框架（91）底部安裝有傾斜設(shè)置的排料板（93），且排料板（93）的傾斜角度與安裝框架（91）相反，所述殼體（1）側(cè)壁開設(shè)有與排料板（93）相互配合的出料口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池回收用破碎分選裝置，其特征在于：所述磁吸板（92）由若干個(gè)可獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)的電磁鐵（921）并排組成，每個(gè)所述電磁鐵（921）的轉(zhuǎn)軸一端穿出殼體（1）側(cè)壁并安裝有鏈輪（922），且每個(gè)鏈輪（922）之間通過鏈條（923）傳動(dòng)連接，一個(gè)所述電磁鐵（921）的轉(zhuǎn)軸端部安裝有第三轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（16）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池回收用破碎分選裝置，其特征在于：所述殼體（1）側(cè)壁安裝有與電磁鐵（921）連接的按壓式開關(guān)（94），且往復(fù)升降件（15）到最低位置后按壓住按壓式開關(guān)（94）使電磁鐵（921）斷電。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池回收用破碎分選裝置，其特征在于：所述往復(fù)升降件（15）包括安裝在第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（13）表面的凸輪（151）和罩設(shè)在殼體（1）側(cè)面的罩體（152），所述罩體（152）表面滑動(dòng)連接有升降桿（153），且升降桿（153）頂端為與凸輪（151）相互配合的圓形，所述升降桿（153）相對(duì)兩側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有齒條（154），所述罩體（152）表面安裝有限位塊（155），所述升降桿（153）表面貫通開設(shè)有安裝槽（156），所述安裝槽（156）頂部和底部之間安裝有限位桿（157），且限位桿（157）貫穿限位塊（155）并與限位塊（155）滑動(dòng)連接，所述限位桿（157）外壁套設(shè)有彈簧（158），且彈簧（158）位于限位塊（155）和安裝槽（156）頂部之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池回收用破碎分選裝置，其特征在于：所述破碎組件（4）包括兩個(gè)破碎輥（41），兩個(gè)破碎輥（41）的轉(zhuǎn)軸一端穿出殼體（1）側(cè)壁并分別安裝有相互嚙合連接的第四轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（42），一個(gè)所述破碎輥（41）的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)件（10）相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋰電池回收用破碎分選裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件（10）包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（101），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（101）的輸出軸分別通過兩個(gè)方向相反的單向軸承連接有兩組皮帶輪組件（102），兩組所述皮帶輪組件（102）分別與破碎輥（41）的轉(zhuǎn)軸和不完整齒輪（11）轉(zhuǎn)軸相連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋰電池回收用破碎分選裝置，其特征在于：兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤（7）之間等角度轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四根往復(fù)絲桿（17），且四根往復(fù)絲桿（17）分別位于四個(gè)隔板（8）圍成的區(qū)域中心，所述往復(fù)絲桿（17）外壁螺紋連接有滑塊（18），所述滑塊（18）通過連接桿（19）連接有與外筒（2）內(nèi)壁相抵接的弧形毛刷（20），且弧形毛刷（20）兩端與相鄰兩個(gè)隔板（8）相抵接，所述往復(fù)絲桿（17）一端穿出殼體（1）側(cè)壁并安裝有第五轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（21），所述內(nèi)筒（3）端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與一個(gè)第四轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（42）嚙合連接的過渡齒輪（22），且過渡齒輪（22）與一組位于下方的第五轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（21）嚙合連接。

10.一種鋰電池回收用破碎分選方法，其特征在于：采用權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的破碎分選裝置進(jìn)行破碎分選。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池回收用破碎分選裝置及其方法，包括殼體、同軸設(shè)置的外筒和內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有破碎組件，外筒底部安裝有篩網(wǎng)，內(nèi)筒相對(duì)兩端外壁對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤之間等角度安裝有四個(gè)隔板，殼體內(nèi)腔相對(duì)兩側(cè)壁均安裝有可翻轉(zhuǎn)的磁吸組件，殼體一側(cè)面安裝有驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件的輸出軸安裝有不完整齒輪，不完整齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈先帶動(dòng)齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)90度再帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)180度，本發(fā)明可以通過破碎組件對(duì)鋰電池進(jìn)行破碎，并且破碎后的鋰電池可以通過篩網(wǎng)進(jìn)行篩選后使符合大小的物料掉落在磁吸組件上進(jìn)行磁吸分選，從而自動(dòng)區(qū)分出金屬材料和非金屬材料，提高效率和分選效果。

技術(shù)研發(fā)人員：邱昊,吳佳慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福州乾宇科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26