本發(fā)明涉及電極片加工，具體為一種鋰電池成型的多層電極片涂布裝置。

背景技術(shù)：

1、涂布是將糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物熔液涂布于紙、布、塑料薄膜上制得復(fù)合材料(膜)的方法，電極片在生產(chǎn)加工的時(shí)候一般也需要對(duì)其表面進(jìn)行涂布處理；

2、根據(jù)公開(kāi)專利cn211376806u一種鋰電池電極片涂布裝置，該裝置對(duì)電極片限位調(diào)節(jié)，并使涂布輥的涂布液均勻分布，提高涂布效率的鋰電池電極片涂布裝置；

3、上述專利雖能對(duì)電機(jī)片進(jìn)行調(diào)節(jié)涂布，但該種涂布方式僅限于單層電極片的單面涂布處理，難以同時(shí)對(duì)多組電極片涂布，并且傳統(tǒng)的電極片涂布裝置運(yùn)行時(shí)，大多是利用多組輥軸進(jìn)行物料傳動(dòng)，然而借助輥軸傳動(dòng)方式則難以對(duì)電極片進(jìn)行快速翻面，需對(duì)整體電極片涂布完成后進(jìn)行翻面，導(dǎo)致電極片涂布效率降低。

4、針對(duì)此方面的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出一種解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于在對(duì)多組電極片撐張撫平的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)電極片自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，而便于電極片的雙面涂布效果，提高多層電極片涂布效率。

2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種鋰電池成型的多層電極片涂布裝置，包括立框及兩組凹形安裝框，兩組所述凹形安裝框相對(duì)于立框呈鏡像對(duì)稱并分別固定安裝在立框兩側(cè)面的中段處，每組所述凹形安裝框前后內(nèi)壁分別通過(guò)凹形結(jié)構(gòu)的卡框設(shè)置有傳料輥及卷料輥，所述傳料輥與同側(cè)對(duì)應(yīng)的卷料輥之間共同卷收有電極片，每組所述卷料輥底部均設(shè)置有傳動(dòng)輪，同排的兩組所述傳動(dòng)輪之間共同套接有傳動(dòng)帶，其中一組所述卷料輥?lái)敳哭D(zhuǎn)軸處有電機(jī)，所述立框底部?jī)?nèi)壁位于兩端處均固定安裝有限位框。

3、進(jìn)一步的，所述限位框頂部呈曲面結(jié)構(gòu)，且限位框內(nèi)部靠近邊框處開(kāi)設(shè)有與限位框相同結(jié)構(gòu)的限位槽，所述限位槽頂部?jī)?nèi)壁中心處設(shè)置有齒牙組，每組所述限位槽內(nèi)部位于一側(cè)底端位置滑動(dòng)連接有滑軸，且滑軸前后端圓軸均延伸至限位槽外部并固定安裝有圓盤(pán)，所述滑軸中段處呈環(huán)圈等距離設(shè)置有若干組齒槽。

4、進(jìn)一步的，兩組所述圓盤(pán)一側(cè)共同設(shè)置有集液箱，且集液箱設(shè)置在限位框內(nèi)部一側(cè)處，所述集液箱遠(yuǎn)離圓盤(pán)的一側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)液框，且導(dǎo)液框一側(cè)等距離內(nèi)嵌設(shè)置有若干組涂布輥。

5、進(jìn)一步的，兩組所述凹形安裝框之間并位于立框前端處共同固定連接有橫框所述每組所述橫框內(nèi)部位于兩端處均開(kāi)設(shè)有卡槽，且橫框內(nèi)部位于兩組卡槽之間開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽內(nèi)部中心處固定安裝有隔板，且內(nèi)槽內(nèi)部位于隔板兩側(cè)處活動(dòng)連接有抵塊，兩組所述抵塊對(duì)立面與隔板兩側(cè)面之間共同設(shè)置有彈簧阻尼減震器一。

6、進(jìn)一步的，兩組所述抵塊的另一端貫穿內(nèi)槽并延伸至卡槽內(nèi)部，所述抵塊延伸在卡槽的一側(cè)面以及對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)壁均等距離內(nèi)嵌轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直狀的輥軸，且輥軸的一側(cè)面延伸至內(nèi)槽內(nèi)部。

7、進(jìn)一步的，所述立框兩側(cè)內(nèi)壁位于中上端處均設(shè)置有豎槽，兩組所述豎槽之間共同設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)包括提板，所述提板滑動(dòng)連接在兩組豎槽之間，且提板頂部中心處設(shè)置有推桿，所述推桿頂部延伸至立框頂部?jī)?nèi)壁處并設(shè)置有氣缸，所述提板底部位于前后端邊框處的左、中、右位置均固定安裝有立桿，每組所述立桿底部均固定安裝有提框。

8、進(jìn)一步的，每組所述提框的兩端均開(kāi)設(shè)有滑槽，且提框內(nèi)部位于兩組滑槽相鄰位置均設(shè)置有長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽內(nèi)部靠近兩端處均貫穿設(shè)置有抵桿，所述抵桿一端延伸至滑槽內(nèi)部，且其另一端與滑槽內(nèi)壁之間共同設(shè)置有彈簧阻尼減震器二，每組所述抵桿內(nèi)部中心處設(shè)置有插槽一，且插槽一一側(cè)內(nèi)壁呈傾斜面設(shè)置，所述提框上下端面與插槽一斜切面端對(duì)應(yīng)處均開(kāi)設(shè)有插槽二，立框頂端內(nèi)壁并與若干組插槽二上下對(duì)應(yīng)處均設(shè)置有楔形抵片。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

10、1、本發(fā)明是通過(guò)設(shè)置限位框、橫框組件等部件相配合，兩組電極片在進(jìn)入限位框前，其兩者分別貫穿在對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)部，利用卡槽內(nèi)壁及抵塊的端部對(duì)電極片共同抵壓夾持，而其兩者之間的距離電極片的厚度適應(yīng)性調(diào)整，電極片兩側(cè)面分別受兩側(cè)的輥軸抵壓，該結(jié)構(gòu)不僅能限定電極片的傳動(dòng)位置，以免噴墨沖擊時(shí)電極片出現(xiàn)任意偏移，并且方便利用輥軸對(duì)電極片表面的褶皺或是折痕進(jìn)行撫平，減少對(duì)其表面涂布效果的影響，提高涂布效率。

11、2、本發(fā)明是通過(guò)設(shè)置提升機(jī)構(gòu)與滑軸、圓盤(pán)等部件相配合運(yùn)動(dòng)，電極片單面涂布完畢，氣缸牽引提框向上運(yùn)動(dòng)，滑軸則沿限位槽的側(cè)邊持續(xù)向上直至滑動(dòng)至限位槽頂部曲面處，此時(shí)，抵桿受抵而向滑槽內(nèi)部插入，且抵桿端部不斷抵壓圓盤(pán)，以致圓盤(pán)漸漸滑入滑槽內(nèi)部，且滑軸直線移動(dòng)至限位槽頂部的曲面端處，迫使齒槽與齒牙組嚙合，導(dǎo)致導(dǎo)液框旋轉(zhuǎn)一百八十度，而后抵桿失去對(duì)圓盤(pán)的抵壓，故此經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)的滑軸滑動(dòng)至限位槽內(nèi)部的另一側(cè)處并持續(xù)下滑至槽底，此時(shí)噴墨設(shè)備經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)后與電極片另一側(cè)面對(duì)立，再重復(fù)上述噴墨方式對(duì)電極片的另一側(cè)面進(jìn)行噴墨涂布，該結(jié)構(gòu)能同時(shí)實(shí)現(xiàn)多組電極片的雙面涂布作業(yè)，進(jìn)一步提高電極片涂布效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池成型的多層電極片涂布裝置，包括立框(1)及兩組凹形安裝框(2)，兩組所述凹形安裝框(2)相對(duì)于立框(1)呈鏡像對(duì)稱并分別固定安裝在立框(1)兩側(cè)面的中段處，其特征在于：每組所述凹形安裝框(2)前后內(nèi)壁分別通過(guò)凹形結(jié)構(gòu)的卡框(3)設(shè)置有傳料輥(4)及卷料輥(5)，所述傳料輥(4)與同側(cè)對(duì)應(yīng)的卷料輥(5)之間共同卷收有電極片，每組所述卷料輥(5)底部均設(shè)置有傳動(dòng)輪(6)，同排的兩組所述傳動(dòng)輪(6)之間共同套接有傳動(dòng)帶(7)，其中一組所述卷料輥(5)頂部轉(zhuǎn)軸處有電機(jī)(8)，所述立框(1)底部?jī)?nèi)壁位于兩端處均固定安裝有限位框(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池成型的多層電極片涂布裝置，其特征在于，所述限位框(9)頂部呈曲面結(jié)構(gòu)，且限位框(9)內(nèi)部靠近邊框處開(kāi)設(shè)有與限位框(9)相同結(jié)構(gòu)的限位槽(901)，所述限位槽(901)頂部?jī)?nèi)壁中心處設(shè)置有齒牙組(902)，每組所述限位槽(901)內(nèi)部位于一側(cè)底端位置滑動(dòng)連接有滑軸(903)，且滑軸(903)前后端圓軸均延伸至限位槽(901)外部并固定安裝有圓盤(pán)(904)，所述滑軸(903)中段處呈環(huán)圈等距離設(shè)置有若干組齒槽(905)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池成型的多層電極片涂布裝置，其特征在于，兩組所述圓盤(pán)(904)一側(cè)共同設(shè)置有集液箱(906)，且集液箱(906)設(shè)置在限位框(9)內(nèi)部一側(cè)處，所述集液箱(906)遠(yuǎn)離圓盤(pán)(904)的一側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)液框(907)，且導(dǎo)液框(907)一側(cè)等距離內(nèi)嵌設(shè)置有若干組涂布輥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池成型的多層電極片涂布裝置，其特征在于，兩組所述凹形安裝框(2)之間并位于立框(1)前端處共同固定連接有橫框(10)所述每組所述橫框(10)內(nèi)部位于兩端處均開(kāi)設(shè)有卡槽(101)，且橫框(10)內(nèi)部位于兩組卡槽(101)之間開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽(102)，所述內(nèi)槽(102)內(nèi)部中心處固定安裝有隔板(103)，且內(nèi)槽(102)內(nèi)部位于隔板(103)兩側(cè)處活動(dòng)連接有抵塊(104)，兩組所述抵塊(104)對(duì)立面與隔板(103)兩側(cè)面之間共同設(shè)置有彈簧阻尼減震器一(105)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池成型的多層電極片涂布裝置，其特征在于，兩組所述抵塊(104)的另一端貫穿內(nèi)槽(102)并延伸至卡槽(101)內(nèi)部，所述抵塊(104)延伸在卡槽(101)的一側(cè)面以及對(duì)應(yīng)的卡槽(101)內(nèi)壁均等距離內(nèi)嵌轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直狀的輥軸(106)，且輥軸(106)的一側(cè)面延伸至內(nèi)槽(102)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池成型的多層電極片涂布裝置，其特征在于，所述立框(1)兩側(cè)內(nèi)壁位于中上端處均設(shè)置有豎槽(11)，兩組所述豎槽(11)之間共同設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)(12)，所述提升機(jī)構(gòu)(12)包括提板(121)，所述提板(121)滑動(dòng)連接在兩組豎槽(11)之間，且提板(121)頂部中心處設(shè)置有推桿(122)，所述推桿(122)頂部延伸至立框(1)頂部?jī)?nèi)壁處并設(shè)置有氣缸(123)，所述提板(121)底部位于前后端邊框處的左、中、右位置均固定安裝有立桿(124)，每組所述立桿(124)底部均固定安裝有提框(125)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋰電池成型的多層電極片涂布裝置，其特征在于，每組所述提框(125)的兩端均開(kāi)設(shè)有滑槽(126)，且提框(125)內(nèi)部位于兩組滑槽(126)相鄰位置均設(shè)置有長(zhǎng)槽(127)，所述長(zhǎng)槽(127)內(nèi)部靠近兩端處均貫穿設(shè)置有抵桿(128)，所述抵桿(128)一端延伸至滑槽(126)內(nèi)部，且其另一端與滑槽(126)內(nèi)壁之間共同設(shè)置有彈簧阻尼減震器二(129)，每組所述抵桿(128)內(nèi)部中心處設(shè)置有插槽一(130)，且插槽一(130)一側(cè)內(nèi)壁呈傾斜面設(shè)置，所述提框(125)上下端面與插槽一(130)斜切面端對(duì)應(yīng)處均開(kāi)設(shè)有插槽二(131)，立框(1)頂端內(nèi)壁并與若干組插槽二(131)上下對(duì)應(yīng)處均設(shè)置有楔形抵片(132)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電極片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池成型的多層電極片涂布裝置，包括立框及兩組凹形安裝框，兩組凹形安裝框相對(duì)于立框呈鏡像對(duì)稱并分別固定安裝在立框兩側(cè)面的中段處，每組凹形安裝框前后內(nèi)壁分別通過(guò)凹形結(jié)構(gòu)的卡框設(shè)置有傳料輥及卷料輥，傳料輥與同側(cè)對(duì)應(yīng)的卷料輥之間共同卷收有電極片，每組卷料輥底部均設(shè)置有傳動(dòng)輪，同排的兩組傳動(dòng)輪之間共同套接有傳動(dòng)帶，其中一組卷料輥?lái)敳哭D(zhuǎn)軸處有電機(jī)，立框底部?jī)?nèi)壁位于兩端處均固定安裝有限位框，限位框頂部呈曲面結(jié)構(gòu)，本發(fā)明是在對(duì)多組電極片撐張撫平的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)電極片自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，而便于電極片的雙面涂布效果，提高多層電極片涂布效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉培松,吳光漁,陸朝暉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽南都華拓新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26