本發(fā)明涉及納濾膜,尤其涉及一種復(fù)合中空纖維納濾膜及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、納濾膜在水處理、分離技術(shù)和環(huán)境保護中扮演著關(guān)鍵角色,特別是在去除微小污染物、重金屬離子和有機物方面具有顯著優(yōu)勢。這些膜技術(shù)能有效截留直徑在1到10nm之間的顆粒,幫助去除水中的細小懸浮物、病毒和細菌,同時允許水分子和部分有益的礦物質(zhì)通過。納濾膜的高效分離能力不僅可以顯著提升水質(zhì),減少有害物質(zhì)的濃度,還能保留對人體健康有益的元素,因此在飲用水凈化中尤為重要。
2、目前,高滲透分離性能納濾膜領(lǐng)域已經(jīng)取得了較大進步,現(xiàn)有商業(yè)納濾膜材料基于傳統(tǒng)的界面聚合技術(shù),其滲透分離性能決定于聚酰胺分離皮層,分離機理以孔徑篩分和donnan排斥效應(yīng)為主。然而,聚酰胺膜材料表面荷負電,在donnan效應(yīng)作用下對單價/二價陽離子的分離性能影響不顯著。為了解決這一問題,研究者們關(guān)注正電荷納濾膜,因為它具有較強的親水性和對正電荷離子的有效排斥力,這種優(yōu)異的親水性使得正電荷納濾膜能夠?qū)崿F(xiàn)較高的水通量。
3、專利cn105013333a公開了一種正電荷復(fù)合納濾膜及其制備方法,該膜首先在聚丙烯或聚丙烯腈無紡布上復(fù)合一層基膜,然后再添加一層正電荷分離層,從而形成復(fù)合納濾膜。在8bar的操作壓力下,該膜的水通量為16~20l/(m·h),水通量相對較低,且制備過程較為復(fù)雜。專利cn109794166a公開了一種荷正電復(fù)合納濾膜及其制備方法,該復(fù)合納濾膜以改性間位芳綸中空纖維膜為基膜,在基膜表面上采用正電荷聚電解質(zhì)、多元胺與多元酰氯通過界面聚合反應(yīng)形成超薄的聚酰胺層,其對硫酸鎂的截留率僅在90%~95%之間,但是制備過程溫度在-25℃下改性芳綸聚合物,在120℃下干燥聚合物,且制備過程使用濃硫酸,安全系數(shù)低。
4、因此,現(xiàn)有的正電荷復(fù)合納濾膜,或制備方法較為復(fù)雜,或存在通量和鹽截留率低的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合中空纖維納濾膜及其制備方法和應(yīng)用,具有高二價鹽截留率和高通量,而且制備方法簡單易行。
2、為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
3、本發(fā)明提供了一種復(fù)合中空纖維納濾膜的制備方法,包括以下步驟:
4、將2-甲基咪唑、2-氨基咪唑與第一有機溶劑混合,得到咪唑溶液;
5、將鋅鹽分散在第二有機溶劑中,得到鋅鹽分散液;
6、將咪唑溶液與鋅鹽分散液混合,進行配位反應(yīng),得到nh2-zif-8材料;
7、將所述nh2-zif-8材料與聚陽離子電解質(zhì)混合,得到含氨基結(jié)構(gòu)聚陽離子電解質(zhì);
8、采用層層自組裝法,分別采用帶有相反電荷的聚電解質(zhì)溶液在中空纖維超濾膜上進行交替涂層處理,得到復(fù)合中空纖維納濾膜;
9、所述帶有相反電荷的聚電解質(zhì)溶液中聚電解質(zhì)為所述含氨基結(jié)構(gòu)聚陽離子電解質(zhì)或聚陰離子電解質(zhì)。
10、優(yōu)選的,所述2-氨基咪唑的摩爾量為所述2-甲基咪唑與2-氨基咪唑總摩爾量的10~100%。
11、優(yōu)選的,所述鋅鹽中鋅離子與2-甲基咪唑和2-氨基咪唑總摩爾量的摩爾比為1:1~1:60。
12、優(yōu)選的,所述配位反應(yīng)的時間為30~60min。
13、優(yōu)選的,所述nh2-zif-8材料的摩爾量為所述含氨基結(jié)構(gòu)聚陽離子電解質(zhì)摩爾量的1~70%;所述nh2-zif-8材料與聚陽離子電解質(zhì)混合的時間為30~60min,溫度為15~25℃。
14、優(yōu)選的,所述聚陽離子電解質(zhì)包括聚二甲基二烯丙基氯化銨、聚乙烯亞胺、聚乙烯氨和聚丙烯酰胺中的一種;
15、所述聚陰離子電解質(zhì)包括聚丙烯酸、聚氨基乙酸、聚苯乙烯磺酸和聚硫酸中的一種。
16、優(yōu)選的,所述交替涂層處理所形成的聚電解質(zhì)涂層總層數(shù)為1~20層;
17、所述交替涂層處理的溫度獨立為15~25℃。
18、優(yōu)選的,當所述聚電解質(zhì)涂層為聚陽離子涂層時,所用聚電解質(zhì)溶液的ph為3.5~4.5;當所述聚電解質(zhì)涂層為聚陰離子涂層時,所用聚電解質(zhì)溶液的ph為6.0~8.0。
19、本發(fā)明提供了上述技術(shù)方案所述制備方法制備得到的復(fù)合中空纖維納濾膜。
20、本發(fā)明提供了上述技術(shù)方案所述復(fù)合中空纖維納濾膜在地表水處理、生物制藥、海水淡化或土壤地下水修復(fù)領(lǐng)域中的應(yīng)用。
21、本發(fā)明提供了一種復(fù)合中空纖維納濾膜的制備方法,本發(fā)明采用2-氨基咪唑?qū)饘儆袡C框架zif-8結(jié)構(gòu)中2-甲基咪唑進行原位取代制備氨基功能化nh2-zif-8金屬有機框架材料;然后將含有氨基的nh2-zif-8與聚陽離子電解質(zhì)混合得到含有nh2-zif-8的聚陽離子電解質(zhì),再采用層層自組裝法將含有nh2-zif-8的聚陽離子電解質(zhì)與聚陰離子電解質(zhì)在中空纖維超濾膜上進行交替涂層處理制備復(fù)合中空纖維納濾膜。本發(fā)明原位取代方法可在不破壞zif-8結(jié)構(gòu)的情況下引入氨基,增強金屬有機骨架的親水性,從而增強納濾膜的親水性,同時nh2-zif-8的氨基結(jié)構(gòu)可提高聚陽離子電解質(zhì)和納濾膜的正電荷密度,因而本發(fā)明的納濾膜能夠提高對二價陽離子的截留率。而且,本發(fā)明采用層層自組裝法制備納濾膜,含氨基聚陽離子電解質(zhì)與帶有相反電荷的聚陰離子電解質(zhì)在熵增作用下組裝,可得到高通量的復(fù)合中空纖維納濾膜,因而本發(fā)明的中空纖維納濾膜具有較高的純水通量。
22、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
23、通過配位原位合成含有氨基功能化的nh2-zif-8材料,并通過層層自組裝法制備高通量的中空纖維納濾膜,具有良好的親水性能,水接觸角減小到35°,屬于親水膜;納濾膜水通量在45lm-2h-1以上。
24、本發(fā)明采用的聚陽離子電解質(zhì)中添加的金屬有機骨架材料中含有荷正電的氨基基團,可提高納濾膜正電荷密度,使得納濾膜對硫酸鎂的截留率高達96%以上。
25、本發(fā)明采用的層層自組裝法基于水溶劑,制備過程綠色環(huán)保,環(huán)境友好,且成本較低,更易于工業(yè)化生產(chǎn)。
26、本發(fā)明制備的中空纖維納濾膜在處理多種水質(zhì)(如工業(yè)廢水、城市污水、海水淡化等)時還可以根據(jù)具體的應(yīng)用需求進行調(diào)整,滿足不同工業(yè)和環(huán)境條件下的使用要求。
1.一種復(fù)合中空纖維納濾膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述2-氨基咪唑的摩爾量為所述2-甲基咪唑與2-氨基咪唑總摩爾量的10~100%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述鋅鹽中鋅離子與2-甲基咪唑和2-氨基咪唑總摩爾量的摩爾比為1:1~1:60。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的制備方法,其特征在于,所述配位反應(yīng)的時間為30~60min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述nh2-zif-8材料的摩爾量為所述含氨基結(jié)構(gòu)聚陽離子電解質(zhì)摩爾量的1~70%;所述nh2-zif-8材料與聚陽離子電解質(zhì)混合的時間為30~60min,溫度為15~25℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述聚陽離子電解質(zhì)包括聚二甲基二烯丙基氯化銨、聚乙烯亞胺、聚乙烯氨和聚丙烯酰胺中的一種;
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的制備方法,其特征在于,所述交替涂層處理所形成的聚電解質(zhì)涂層總層數(shù)為1~20層;
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,當所述聚電解質(zhì)涂層為聚陽離子涂層時,所用聚電解質(zhì)溶液的ph為3.5~4.5;當所述聚電解質(zhì)涂層為聚陰離子涂層時,所用聚電解質(zhì)溶液的ph為6.0~8.0。
9.權(quán)利要求1~8任一項所述制備方法制備得到的復(fù)合中空纖維納濾膜。
10.權(quán)利要求9所述復(fù)合中空纖維納濾膜在地表水處理、生物制藥、海水淡化或土壤地下水修復(fù)領(lǐng)域中的應(yīng)用。