本發(fā)明涉及電池隔膜涂布設備，尤其涉及一種電池隔膜涂布設備中的漿料上料系統(tǒng)。

背景技術：

1、隔膜在鋰離子電池充放電過程中，起到分隔正負極防止兩極接觸而短路，吸收足夠的電解液，提供足夠的電解質鋰離子通道，微孔自閉保護功能等作用。隔膜的鋰離子傳導能力直接關系到鋰離子電池的整體性能，隔膜的性能決定了電池的界面結構、電解質的保持性和電池的內阻等，進而影響電池的容量、循環(huán)性能、充放電電流密度及安全性等重要特性。隔膜還可通過涂覆方式獲得更高的耐熱性或者吸液性，進一步提高電池的安全性能。

2、在隔膜涂布過程中，將漿料涂覆到網紋輥上實現(xiàn)上料過程，并經過后續(xù)工序進行漿料轉移涂覆，在上料工序需要保證滿料避免后續(xù)涂覆造成點狀漏涂的情況。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)技術問題

2、本發(fā)明的目的在于提供一種電池隔膜涂布設備中的漿料上料系統(tǒng)，解決漿料上料過程中需要消除泡沫，并根據(jù)網紋輥向后續(xù)工序進行轉膠過程中進行載模量、涂布寬度調節(jié)的問題。

3、(二)技術方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

5、一種電池隔膜涂布設備中的漿料上料系統(tǒng)，包括刮刀盒以及設于所述刮刀盒上的儲料腔，所述刮刀盒上安裝有位于所述儲料腔的兩側并傾斜設置的刮刀片；還包括可轉動的網紋輥，所述網紋輥的一側設于所述儲料腔內，所述刮刀片的邊緣與所述網紋輥的表面滑動配合；所述刮刀盒上設有位于其底部的進料口以及位于其頂部的溢流口；所述網紋輥上開設有沿其周向均布且用于容納漿料的若干凹槽；還包括用于驅動所述網紋輥轉動的驅動機構；還包括第一調節(jié)機構以及第二調節(jié)機構，所述第一調節(jié)機構用于調節(jié)所述網紋輥與所述刮刀盒之間的間隔距離，所述第二調節(jié)機構用于調節(jié)所述網紋輥相對于所述刮刀盒的軸線位移距離。

6、優(yōu)選的，所述刮刀盒上安裝有位于所述儲料腔的兩端的密封墊。

7、優(yōu)選的，還包括設于所述刮刀盒下方的料槽，所述料槽用于接收刮刀盒上溢流的漿料。

8、優(yōu)選的，所述驅動機構包括間隔安裝在所述刮刀盒的兩端部的滑軌座，兩個所述滑軌座上均固定安裝有軸承座，所述網紋輥轉動安裝在兩個軸承座上；所述網紋輥的一端連接有行星減速器以及連接所述行星減速器的驅動電機。

9、優(yōu)選的，所述第一調節(jié)機構包括間隔安裝在所述滑軌座上的第一導軌，所述第一導軌上滑動安裝有滑動座；所述滑動座上安裝有往復座以及安裝在所述往復座上的橫撐，所述橫撐上間隔固定有多個第一連接塊，所述刮刀盒上安裝有與所述第一連接塊對應的第二連接塊；位于同側的所述滑動座與所述軸承座之間設有間距調節(jié)組件。

10、優(yōu)選的，所述間距調節(jié)組件包括間隔安裝在所述滑動座上且縱向布置的第二導軌，所述第二導軌上滑動安裝有楔形塊，所述滑動座上安裝有轉動座以及轉動安裝在所述轉動座上的轉動桿，所述轉動桿與所述楔形塊螺紋配合；所述軸承座上安裝有與所述楔形塊的斜面滾動配合的滾動輪。

11、優(yōu)選的，所述轉動桿上安裝有調節(jié)手輪。

12、優(yōu)選的，所述第二調節(jié)機構包括間隔安裝在所述滑動座上的第三導軌，所述往復座滑動安裝在所述第三導軌上，所述往復座上安裝有調心軸承，所述橫撐轉動安裝在所述調心軸承上；所述滑動座上安裝有調節(jié)電機以及連接在所述調節(jié)電機上的偏心轉軸，所述偏心轉軸上轉動安裝有關節(jié)軸承，所述關節(jié)軸承與所述往復座轉動連接。

13、優(yōu)選的，所述橫撐上安裝有調節(jié)限位塊，所述往復座上間隔安裝有調節(jié)桿，所述調節(jié)桿的一端伸入所述往復座內與所述調節(jié)限位塊相配合，所述調節(jié)桿的另一端設有轉動手輪。

14、優(yōu)選的，所述往復座上安裝有防護罩。

15、(三)有益效果

16、通過網紋輥與儲料腔、刮刀片圍合構成內部密封空間，在外部泵送漿料從進料口進入儲料腔內后并從溢流口溢流，以此避免在儲料腔內存在空氣的情況，通過驅動機構帶著網紋輥轉動后，網紋輥上的凹槽內充滿漿料并在轉動到刮刀片位置處后被刮平；

17、因此，采用浸料的方式保證凹槽內能夠充滿漿料并且消除凹槽內填充漿料可能存在的氣泡；

18、具體在進行漿料上料過程中，通過第一調節(jié)機構實現(xiàn)對網紋輥與刮刀盒之間的間隔距離調節(jié)而實現(xiàn)載膜量調整，而第二調節(jié)機構對軸線相對位移進行調節(jié)，能夠對網紋輥上的漿料上料寬度進行調節(jié)，適應于匹配隔膜涂布寬度進行實時調節(jié)，同時能夠滿足動態(tài)上料過程中進行調節(jié)滿足網紋輥的凹槽保證充滿。

技術特征：

1.一種電池隔膜涂布設備中的漿料上料系統(tǒng)，其特征在于：包括刮刀盒以及設于所述刮刀盒上的儲料腔，所述刮刀盒上安裝有位于所述儲料腔的兩側并傾斜設置的刮刀片；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種電池隔膜涂布設備中的漿料上料系統(tǒng)，其特征在于：所述刮刀盒上安裝有位于所述儲料腔的兩端的密封墊。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種電池隔膜涂布設備中的漿料上料系統(tǒng)，其特征在于：還包括設于所述刮刀盒下方的料槽，所述料槽用于接收刮刀盒上溢流的漿料。

4.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的一種電池隔膜涂布設備中的漿料上料系統(tǒng)，其特征在于：所述驅動機構包括間隔安裝在所述刮刀盒的兩端部的滑軌座，兩個所述滑軌座上均固定安裝有軸承座，所述網紋輥轉動安裝在兩個軸承座上；

5.根據(jù)權利要求4所述的一種電池隔膜涂布設備中的漿料上料系統(tǒng)，其特征在于：所述第一調節(jié)機構包括間隔安裝在所述滑軌座上的第一導軌，所述第一導軌上滑動安裝有滑動座；

6.根據(jù)權利要求5所述的一種電池隔膜涂布設備中的漿料上料系統(tǒng)，其特征在于：所述間距調節(jié)組件包括間隔安裝在所述滑動座上且縱向布置的第二導軌，所述第二導軌上滑動安裝有楔形塊，所述滑動座上安裝有轉動座以及轉動安裝在所述轉動座上的轉動桿，所述轉動桿與所述楔形塊螺紋配合；

7.根據(jù)權利要求6所述的一種電池隔膜涂布設備中的漿料上料系統(tǒng)，其特征在于：所述轉動桿上安裝有調節(jié)手輪。

8.根據(jù)權利要求5所述的一種電池隔膜涂布設備中的漿料上料系統(tǒng)，其特征在于：所述第二調節(jié)機構包括間隔安裝在所述滑動座上的第三導軌，所述往復座滑動安裝在所述第三導軌上，所述往復座上安裝有調心軸承，所述橫撐轉動安裝在所述調心軸承上；

9.根據(jù)權利要求8所述的一種電池隔膜涂布設備中的漿料上料系統(tǒng)，其特征在于：所述橫撐上安裝有調節(jié)限位塊，所述往復座上間隔安裝有調節(jié)桿，所述調節(jié)桿的一端伸入所述往復座內與所述調節(jié)限位塊相配合，所述調節(jié)桿的另一端設有轉動手輪。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種電池隔膜涂布設備中的漿料上料系統(tǒng)，其特征在于：所述往復座上安裝有防護罩。

技術總結
本發(fā)明公開了一種電池隔膜涂布設備中的漿料上料系統(tǒng)，包括刮刀盒以及設于刮刀盒上的儲料腔，刮刀盒上安裝有位于儲料腔的兩側并傾斜設置的刮刀片；還包括可轉動的網紋輥，網紋輥的一側設于儲料腔內，刮刀片的邊緣與網紋輥的表面滑動配合；刮刀盒上設有位于其底部的進料口以及位于其頂部的溢流口；網紋輥上開設有沿其周向均布且用于容納漿料的若干凹槽；還包括用于驅動網紋輥轉動的驅動機構；還包括第一調節(jié)機構以及第二調節(jié)機構，第一調節(jié)機構用于調節(jié)網紋輥與刮刀盒之間的間隔距離，第二調節(jié)機構用于調節(jié)網紋輥相對于刮刀盒的軸線位移距離；實現(xiàn)漿料上料過程中需要消除泡沫，并根據(jù)網紋輥向后續(xù)工序進行轉膠過程中進行載模量、涂布寬度調節(jié)。

技術研發(fā)人員：郭曉彬,唐友旭,郭曉春,周龍
受保護的技術使用者：廣東省聚德數(shù)智裝備有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19