本發(fā)明涉及干法造紙和干法再造煙葉薄片設(shè)備，更具體的說是涉及一種纖維破碎機(jī)及纖維破碎方法。

背景技術(shù)：

1、干法抄造通過氣流輸運(yùn)纖維進(jìn)行鋪網(wǎng)成型，其原材料適應(yīng)性強(qiáng)、抄造工藝過程無水污染、產(chǎn)品功能性強(qiáng)，在造紙和再造煙葉薄片等行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用，而干法抄造鋪網(wǎng)成型所用纖維主要由纖維破碎機(jī)將纖維板破碎打散后獲得。

2、目前，該領(lǐng)域所用纖維破碎機(jī)僅通過在出料口進(jìn)行抽吸將纖維板破碎打散篩分后的纖維吸出，存在出料效率低、出料口風(fēng)量和出料纖維分散度不可控等問題，且破碎機(jī)內(nèi)部纖維之間相互摩擦極易產(chǎn)生靜電，使破碎分散的纖維易吸附在篩分網(wǎng)面發(fā)生堵塞，同時靜電易使已破碎分散纖維在出料過程中重新聚團(tuán)發(fā)生二次纏繞結(jié)團(tuán)，影響出料效率和出料質(zhì)量，進(jìn)而影響干法抄造生產(chǎn)效率和鋪網(wǎng)成型質(zhì)量。

3、因此，如何提供一種能夠提高出料效率和出料質(zhì)量的纖維破碎機(jī)及纖維破碎方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種纖維破碎機(jī)及纖維破碎方法，能夠達(dá)到出料風(fēng)量可控、有效去除纖維靜電的目的，實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量的纖維板破碎打散作業(yè)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種纖維破碎機(jī)，包括上殼體、下殼體、主軸、切刀刀組、夾刀板、刀片和多層篩網(wǎng)，所述上殼體和所述下殼體之間為可拆卸連接，所述主軸通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在所述下殼體內(nèi)且兩端延伸至所述下殼體兩側(cè)板之外；所述夾刀板固定安裝于所述主軸上，且所述刀片安裝于所述夾刀板外周；所述上殼體上開設(shè)有進(jìn)料口；所述下殼體上固定安裝有切刀刀組，所述切刀刀組與所述刀片相互作用，以切斷物料；所述上殼體和所述下殼體內(nèi)靠近所述進(jìn)料口的一側(cè)還均固定有研磨粉碎刀組，所述刀片與上下位置的所述研磨粉碎刀組相互作用，以對切斷的物料進(jìn)行細(xì)切粉碎；

4、所述上殼體和所述下殼體內(nèi)還均安裝有多層篩網(wǎng)，且兩組所述多層篩網(wǎng)分別設(shè)置于各自對應(yīng)所述研磨粉碎刀組遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口的一側(cè)，以對粉碎完成后的纖維進(jìn)行篩選；

5、所述上殼體的頂部開設(shè)有加濕氣道，所述加濕氣道位于所述進(jìn)料口上方；所述下殼體的下方開設(shè)有出料氣道和進(jìn)氣氣道，且所述出料氣道和所述進(jìn)氣氣道相對設(shè)置。

6、本發(fā)明提供的一種纖維破碎機(jī)，在纖維破碎機(jī)工作過程中能夠進(jìn)行主動進(jìn)氣和加濕，實(shí)現(xiàn)出料風(fēng)量和濕度的控制，有效解決出料效率低和纖維靜電的問題，提高纖維破碎機(jī)作業(yè)效率和出料質(zhì)量。

7、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣氣道的側(cè)壁上安裝有進(jìn)氣氣道節(jié)氣門軸，所述進(jìn)氣氣道節(jié)氣門軸上安裝有進(jìn)氣氣道節(jié)氣門。

8、采取上述技術(shù)方案的有益效果是，進(jìn)氣氣道節(jié)氣門軸的轉(zhuǎn)動可調(diào)整進(jìn)氣氣道節(jié)氣門的開度大小，以控制進(jìn)氣量。

9、優(yōu)選的，所述加濕氣道的側(cè)壁上安裝有加濕氣道節(jié)氣門軸，所述加濕氣道節(jié)氣門軸上安裝有加濕氣道節(jié)氣門。

10、采取上述技術(shù)方案的有益效果是，加濕氣道節(jié)氣門軸的轉(zhuǎn)動可調(diào)整加濕氣門節(jié)氣門的開度大小，以控制加濕量。

11、一種纖維破碎方法，利用上述纖維破碎機(jī)，包括以下步驟：

12、s1、物料通過進(jìn)料口送入纖維破碎機(jī)內(nèi)部；

13、s2、主軸旋轉(zhuǎn)帶動夾刀板轉(zhuǎn)動，使刀片與下殼體上對應(yīng)設(shè)置的切刀刀組配合作用，切斷物料；同時，刀片還分別與安裝在下殼體和上殼體上的研磨粉碎刀組配合作用，對切斷物料進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)切粉碎；

14、s3、進(jìn)氣氣道能夠向纖維破碎機(jī)內(nèi)部送氣，出料氣道能夠由纖維破碎機(jī)向外抽吸氣，通過控制進(jìn)氣氣道的進(jìn)氣流量與出料氣道的抽吸氣流量相配合，讓多層篩網(wǎng)與上殼體、下殼體之間形成可控負(fù)壓；加濕氣道能夠向纖維破碎機(jī)內(nèi)部送入蒸汽或飽和濕氣；

15、s4、粉碎完成的物料通過多層篩網(wǎng)篩出所需纖維，并由出料氣道抽吸運(yùn)出，完成物料纖維的破碎打散作業(yè)。

16、經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開提供了一種纖維破碎機(jī)及纖維破碎方法，可以實(shí)現(xiàn)對物料的完全粉碎，同時在纖維破碎機(jī)工作中還可主動進(jìn)氣和加濕，并可對進(jìn)氣量和加濕量進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)出料風(fēng)量和濕度的可控，有效解決出料效率低和纖維靜電的問題，提高纖維破碎機(jī)作業(yè)效率和出料質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種纖維破碎機(jī)，其特征在于，包括上殼體(1)、下殼體(2)、主軸(3)、切刀刀組(4)、夾刀板(5)、刀片(6)和多層篩網(wǎng)(7)，所述上殼體(1)和所述下殼體(2)之間為可拆卸連接，所述主軸(3)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在所述下殼體內(nèi)且兩端延伸至所述下殼體兩側(cè)板之外；所述夾刀板(5)固定安裝于所述主軸(3)上，且所述刀片(6)安裝于所述夾刀板(5)外周；所述上殼體(1)上開設(shè)有進(jìn)料口；所述下殼體(2)上固定安裝有切刀刀組(4)，所述切刀刀組(4)與所述刀片(6)相互作用，以切斷物料；所述上殼體(1)和所述下殼體(2)內(nèi)靠近所述進(jìn)料口的一側(cè)還均固定有研磨粉碎刀組(8)，所述刀片(6)與上下位置的所述研磨粉碎刀組(8)相互作用，以對切斷的物料進(jìn)行細(xì)切粉碎；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維破碎機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)氣氣道(11)的側(cè)壁上安裝有進(jìn)氣氣道節(jié)氣門軸(12)，所述進(jìn)氣氣道節(jié)氣門軸(12)上安裝有進(jìn)氣氣道節(jié)氣門(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種纖維破碎機(jī)，其特征在于，所述加濕氣道(9)的側(cè)壁上安裝有加濕氣道節(jié)氣門軸(14)，所述加濕氣道節(jié)氣門軸(14)上安裝有加濕氣道節(jié)氣門(15)。

4.一種纖維破碎方法，其特征在于，利用權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的纖維破碎機(jī)，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及干法造紙和干法再造煙葉薄片設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種纖維破碎機(jī)及纖維破碎方法，該纖維破碎機(jī)包括上殼體、下殼體、主軸、切刀刀組、夾刀板、刀片和多層篩網(wǎng)，主軸通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在下殼體內(nèi)且兩端延伸至兩側(cè)之外；夾刀板固定安裝于主軸上，且刀片安裝于夾刀板外周；上殼體上開設(shè)有進(jìn)料口；下殼體上固定安裝有切刀刀組；上殼體和下殼體內(nèi)均固定有研磨粉碎刀組；上殼體和下殼體內(nèi)還均安裝有多層篩網(wǎng)；上殼體的頂部開設(shè)有加濕氣道；下殼體的下方開設(shè)有出料氣道和進(jìn)氣氣道。本發(fā)明在纖維破碎機(jī)工作過程中能夠進(jìn)行主動進(jìn)氣和加濕，實(shí)現(xiàn)出料風(fēng)量和濕度的控制，有效解決出料效率低和纖維靜電的問題，提高纖維破碎機(jī)作業(yè)效率和出料質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：羅曉東,嚴(yán)和平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西理工新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/18