本發(fā)明涉及玻璃減薄液回收處理，具體為一種蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑、制備方法及應用。

背景技術：

1、隨著5g技術地普及和無線充電地流行，智能手機的“雙玻結構”拉開了時代的序幕。為了適應人們對智能手機更薄、更輕的追求，大量玻璃減薄工廠應運而生，從最初的6mm以上逐漸減薄到0.3mm，甚至更薄。蓋板玻璃減薄通常采用化學侵蝕的方式，利用氫氟酸(hf)與二氧化硅(sio2)反應生成氟化硅酸的原理，使得玻璃表面發(fā)生剝離，實現玻璃減薄以及表面強化目的。隨著反應的進行，減薄液中hf濃度逐漸降低，而體系中的氟化硅酸含量不斷增加，氟化硅酸濃度增加不僅僅使得體系蝕刻能力下降，同時能造成基板表面蝕刻不勻，導致產品質量下降及蝕刻處理時間增長，從而使得減薄液無法繼續(xù)使用而造成廢液排放。雖然化學侵蝕有效解決了蓋板玻璃行業(yè)超薄化的難題，但是大量含氟廢液地產生給環(huán)境帶來了不可避免的危害。因此，開發(fā)一種蓋板玻璃減薄液的回收處理技術，對環(huán)境保護、資源化利用具有重要意義。

2、公開號為cn109626646a的中國發(fā)明公開了一種玻璃減薄行業(yè)含氟玻璃減薄廢液在線回收再利用的方法，該方法通過分析含氟玻璃減薄廢液的各種酸組分含量；然后在不斷攪拌下，按摩爾計量比將有機酸堿金屬鹽添加到含氟玻璃減薄廢液中進行混合；最后待沉淀沉降后，從底部分離出沉淀物，經過清洗、脫水、干燥后得到氟硅酸堿金屬鹽固體物，分離有機酸和有用酸組分，使其符合原玻璃減薄制程中蝕刻液各組分含量后，經過微濾，返回到原制程中繼續(xù)使用。該方法不會給處理后的回收液帶入陰離子，反應過程溫和，安全可靠。但該工藝步驟較為繁瑣，處理過程不夠經濟。

技術實現思路

1、針對現有技術中存在的玻璃減薄液回收處理過程繁瑣，經濟性差的問題，本發(fā)明提供一種蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑、制備方法及應用。

2、為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案予以實現：

3、本發(fā)明提供一種蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑的制備方法，包括：

4、將活性炭浸于金屬鹽溶液中，得到載有金屬離子的活性炭；

5、將載有金屬離子的活性炭經過高溫煅燒，得到吸附劑。

6、進一步地，所述金屬鹽溶液的濃度為130～167g/l。

7、進一步地，所述金屬鹽溶液中的金屬鹽與活性炭的質量比為(4～5):6。

8、優(yōu)選地，所述金屬鹽溶液為碳酸鈉水溶液、碳酸氫鈉水溶液、碳酸鉀水溶液、碳酸氫鉀水溶液、碳酸氫鈣水溶液和氯化鈣水溶液中的一種或多種。

9、優(yōu)選地，將活性炭浸于金屬鹽溶液中的浸漬時間為24～36h，溫度為30℃～45℃。

10、進一步地，將載有金屬離子的活性炭經過高溫煅燒，得到吸附劑的煅燒溫度為450℃～650℃。

11、一種蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑，利用上述方法制備。

12、如上述的蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑在蓋板玻璃減薄液回收處理中的應用。

13、進一步地，應用方法包括：

14、將吸附劑置于蓋板玻璃減薄廢液中，混合均勻，得到載有吸附物質的吸附劑和剩余廢液；

15、將載有吸附物質的吸附劑置于洗脫劑中解吸，得到解吸材料；

16、將剩余廢液進行過濾處理，供減薄工序重新利用。

17、優(yōu)選地，所述洗脫劑為溫度為65℃～70℃的乙醇和/或水。

18、與現有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

19、本發(fā)明一種蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑的制備方法，該方法通過將活性炭浸于金屬鹽溶液中，得到載有金屬離子的活性炭并高溫煅燒，得到吸附劑。制備方法簡單，無需復雜的反應設備，綠色、無污染，產量高，適于產業(yè)化，且制備的吸附劑可針對蓋板玻璃減薄液中的氟化硅酸進行吸附回收處理，不使用有機溶劑，綠色環(huán)保，且吸附后進行解吸的材料可直接作為工業(yè)原料用于市場銷售，經該吸附劑吸附后剩余的廢液又可重新用于蓋板玻璃的減薄。過程簡單，實現了蓋板玻璃減薄廢液處理的資源化利用，可有效改善蓋板玻璃行業(yè)的環(huán)境污染問題，促進蓋板玻璃行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，具有非常好的經濟價值。

20、本發(fā)明提供一種蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑，利用上述方法制備。該吸附劑具有綠色環(huán)保、使用方法簡單、成本低且易于回收循環(huán)使用的特點，經濟性好。

21、如上述蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑在蓋板玻璃減薄液回收處理中的應用，在進行應用時，只需將吸附劑置于蓋板玻璃減薄廢液中，混合均勻，得到載有吸附物質的吸附劑和剩余廢液；然后，將載有吸附物質的吸附劑置于洗脫劑中解吸，得到解吸材料；解吸材料可直接作為工業(yè)原料用于市場銷售，產生經濟效益，將剩余廢液進行過濾處理，可再次用于減薄工序，資源利用率高，且工藝簡單，投資成本低。

技術特征：

1.一種蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑的制備方法，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑的制備方法，其特征在于，所述金屬鹽溶液的濃度為130～167g/l。

3.根據權利要求1所述的蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑的制備方法，其特征在于，所述金屬鹽溶液中的金屬鹽與活性炭的質量比為(4～5):6。

4.根據權利要求1所述的蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑的制備方法，其特征在于，所述金屬鹽溶液為碳酸鈉水溶液、碳酸氫鈉水溶液、碳酸鉀水溶液、碳酸氫鉀水溶液、碳酸氫鈣水溶液和氯化鈣水溶液中的一種或多種。

5.根據權利要求1所述的蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑的制備方法，其特征在于，將活性炭浸于金屬鹽溶液中的浸漬時間為24～36h，溫度為30℃～45℃。

6.根據權利要求1所述的蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑的制備方法，其特征在于，將載有金屬離子的活性炭經過高溫煅燒，得到吸附劑的煅燒溫度為450℃～650℃。

7.一種蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑，其特征在于，利用權利要求1-6任一項所述的方法制備。

8.如權利要求7所述的蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑在蓋板玻璃減薄液回收處理中的應用。

9.根據權利要求8所述的蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑在蓋板玻璃減薄液回收處理中的應用，其特征在于，包括：

10.根據權利要求9所述蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑在蓋板玻璃減薄液回收處理中的應用，其特征在于，所述洗脫劑為溫度為65℃～70℃的乙醇和/或水。

技術總結
本發(fā)明涉及玻璃減薄液回收處理技術領域，尤其涉及一種蓋板玻璃減薄液回收用吸附劑、制備方法及應用，通過將活性炭浸于金屬鹽溶液中，得到載有金屬離子的活性炭并高溫煅燒，得到吸附劑，將吸附劑置于蓋板玻璃減薄廢液中，進行吸附，并將將載有吸附物質的吸附劑進行解吸，得到可直接作為原料進行銷售的解吸材料；將剩余廢液進行過濾處理，供減薄工序重新利用。方法簡單，綠色環(huán)保，吸附過程簡單，實現了蓋板玻璃減薄廢液處理的資源化利用，可有效改善蓋板玻璃行業(yè)的環(huán)境污染問題，促進蓋板玻璃行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，具有非常好的經濟價值。解決現有技術中存在的玻璃減薄液回收處理過程繁瑣，經濟性差的問題。

技術研發(fā)人員：朱潤桐,彭利歡,韓慢慢,王楠,李春風,賀玉娣
受保護的技術使用者：彩虹集團（邵陽）特種玻璃有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19