本技術(shù)屬于水除垢滅菌，特別是涉及一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)循環(huán)水主要指工業(yè)生產(chǎn)過程中所使用的各種水資源的循環(huán)利用，工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)在運行過程中，由于水分蒸發(fā)、風(fēng)吹損失等情況使循環(huán)水不斷濃縮，其中所含的鹽類超標(biāo)，陰陽離子增加、ph值明顯變化，致使水質(zhì)惡化，因此需要采用除垢滅菌儀對其進(jìn)行處理；

2、目前，現(xiàn)有技術(shù)中的除垢設(shè)備在使用時，主要是通過高頻電磁場的作用，使水中的鈣、鎂離子和碳酸根離子形成晶體團(tuán)，隨排污管路排出，從而達(dá)到防垢、除垢的目的，但是，對于懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)等雜質(zhì)，高頻電子水除垢儀并不能有效去除，隨著水的增加，雜質(zhì)越積越多，會影響設(shè)備的正常運行狀態(tài)，致使設(shè)備無法充分的進(jìn)行除垢滅菌作業(yè)影響使用性能；

3、為解決上述問題，本申請中提出一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置，包括設(shè)備主體以及延伸管，所述設(shè)備主體的一端下方設(shè)置有用于承接雜質(zhì)的凸管，所述凸管的下端內(nèi)部安裝有用于收集雜質(zhì)的收納管，所述延伸管的下端還設(shè)置有用于支撐收納管的支撐管，所述支撐管的下端一側(cè)設(shè)置有用于將雜質(zhì)向外排出的排污管，所述支撐管的下端設(shè)置有用于與設(shè)備主體連接固定的支撐架，所述延伸管的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)凸座，所述內(nèi)凸座的一端內(nèi)部設(shè)置有第一濾板，所述內(nèi)凸座的另一端內(nèi)部設(shè)置有用于將雜質(zhì)阻擋防止影響設(shè)備主體正常運行的第二濾板，所述第一濾板的一側(cè)設(shè)置有刮板，所述刮板用于對第一濾板以及第二濾板的表面進(jìn)行疏通處理，所述內(nèi)凸座的一端內(nèi)部還設(shè)置有用于帶動刮板旋轉(zhuǎn)的旋葉。

4、進(jìn)一步地，所述收納管的上端外側(cè)設(shè)置有凸出的外環(huán)座，所述延伸管的下端開設(shè)有用于將雜質(zhì)排放至凸管內(nèi)部的定位槽。

5、進(jìn)一步地，所述收納管的內(nèi)部設(shè)置有限位架，所述限位架的上端外側(cè)設(shè)置有用于抵住收納管上端內(nèi)壁防止松動的頂環(huán)。

6、進(jìn)一步地，所述凸管的上端一側(cè)設(shè)置有用于將水回流至延伸管內(nèi)部的回流管，所述回流管的一端內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)機構(gòu)。

7、進(jìn)一步地，所述第一濾板以及第二濾板的內(nèi)部均設(shè)置有連架軸，所述連架軸的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)接軸，所述轉(zhuǎn)接軸的一端用于安裝旋葉，所述轉(zhuǎn)接軸的另一端外側(cè)用于安裝刮板。

8、進(jìn)一步地，所述刮板的一端外側(cè)設(shè)置有用于抵住第二濾板將其網(wǎng)孔疏通的凸塊。

9、進(jìn)一步地，所述收納管的上下兩端外側(cè)均設(shè)置有用于抵住相鄰機構(gòu)內(nèi)壁形成密封的密封墊，所述凸管的下端外側(cè)設(shè)置于用于帶動收納管上下移動的電動伸縮器。

10、本實用新型具有以下有益效果：

11、本實用新型通過在設(shè)備主體的一端安裝延伸管后可在水進(jìn)入時，經(jīng)第二濾板將雜質(zhì)阻擋，此時的水流經(jīng)旋葉導(dǎo)向后會帶動刮板旋轉(zhuǎn)將第二濾板以及第一濾板的表面形成疏通，防止雜質(zhì)堆積的同時將其向下排出，經(jīng)此即可有效防止雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部影響設(shè)備主體的正常運行狀態(tài)，保障除垢滅菌作業(yè)的穩(wěn)定進(jìn)行以提高其使用性能；

12、本實用新型通過在延伸管的底部設(shè)置凸管承接排出的雜質(zhì)后，雜質(zhì)堆積于收納管的內(nèi)部，在一定時間后驅(qū)動電動伸縮器可帶動收納管下移，使其出水口對齊于排污管即可將內(nèi)部堆積的雜質(zhì)排出，隨后再帶動收納管復(fù)位即可，結(jié)構(gòu)簡單可防止雜質(zhì)堆積的同時，還可自動將其排出并防止水的流失，以保障設(shè)備主體的長時間運行中的充分除垢滅菌質(zhì)量。

13、當(dāng)然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置，包括設(shè)備主體(1)以及延伸管(2)，其特征在于：所述設(shè)備主體(1)的一端下方設(shè)置有用于承接雜質(zhì)的凸管(3)，所述凸管(3)的下端內(nèi)部安裝有用于收集雜質(zhì)的收納管(4)，所述延伸管(2)的下端還設(shè)置有用于支撐收納管(4)的支撐管(5)，所述支撐管(5)的下端一側(cè)設(shè)置有用于將雜質(zhì)向外排出的排污管(6)，所述支撐管(5)的下端設(shè)置有用于與設(shè)備主體(1)連接固定的支撐架(7)，所述延伸管(2)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)凸座(8)，所述內(nèi)凸座(8)的一端內(nèi)部設(shè)置有第一濾板(9)，所述內(nèi)凸座(8)的另一端內(nèi)部設(shè)置有用于將雜質(zhì)阻擋防止影響設(shè)備主體(1)正常運行的第二濾板(10)，所述第一濾板(9)的一側(cè)設(shè)置有刮板(19)，所述刮板(19)用于對第一濾板(9)以及第二濾板(10)的表面進(jìn)行疏通處理，所述內(nèi)凸座(8)的一端內(nèi)部還設(shè)置有用于帶動刮板(19)旋轉(zhuǎn)的旋葉(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置，其特征在于：所述收納管(4)的上端外側(cè)設(shè)置有凸出的外環(huán)座(12)，所述延伸管(2)的下端開設(shè)有用于將雜質(zhì)排放至凸管(3)內(nèi)部的定位槽(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置，其特征在于：所述收納管(4)的內(nèi)部設(shè)置有限位架(13)，所述限位架(13)的上端外側(cè)設(shè)置有用于抵住收納管(4)上端內(nèi)壁防止松動的頂環(huán)(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置，其特征在于：所述凸管(3)的上端一側(cè)設(shè)置有用于將水回流至延伸管(2)內(nèi)部的回流管(16)，所述回流管(16)的一端內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)機構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置，其特征在于：所述第一濾板(9)以及第二濾板(10)的內(nèi)部均設(shè)置有連架軸(17)，所述連架軸(17)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)接軸(18)，所述轉(zhuǎn)接軸(18)的一端用于安裝旋葉(11)，所述轉(zhuǎn)接軸(18)的另一端外側(cè)用于安裝刮板(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置，其特征在于：所述刮板(19)的一端外側(cè)設(shè)置有用于抵住第二濾板(10)將其網(wǎng)孔疏通的凸塊(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置，其特征在于：所述收納管(4)的上下兩端外側(cè)均設(shè)置有用于抵住相鄰機構(gòu)內(nèi)壁形成密封的密封墊(21)，所述凸管(3)的下端外側(cè)設(shè)置于用于帶動收納管(4)上下移動的電動伸縮器(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于水除垢滅菌技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置，包括設(shè)備主體以及延伸管，所述設(shè)備主體的一端下方設(shè)置有用于承接雜質(zhì)的凸管，所述凸管的下端內(nèi)部安裝有用于收集雜質(zhì)的收納管，所述延伸管的下端還設(shè)置有用于支撐收納管的支撐管，所述支撐管的下端一側(cè)設(shè)置有用于將雜質(zhì)向外排出的排污管，所述支撐管的下端設(shè)置有用于與設(shè)備主體連接固定的支撐架。本技術(shù)可有效防止雜質(zhì)堆積的同時，可將其向下排出，避免影響設(shè)備主體的正常運行狀態(tài)，保障除垢滅菌作業(yè)的穩(wěn)定進(jìn)行以提高其使用性能，同時還可自動將其雜質(zhì)排至外部并防止水的流失，以保障設(shè)備主體的長時間運行中的充分除垢滅菌質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：朱正剛,朱正武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山新唐環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/12/19