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一種適用于碳納米管漿料生產(chǎn)的高效新型分散設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40393843發(fā)布日期:2024-12-20 12:17閱讀:9來(lái)源:國(guó)知局
一種適用于碳納米管漿料生產(chǎn)的高效新型分散設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及碳納米管,具體是一種適用于碳納米管漿料生產(chǎn)的高效新型分散設(shè)備。


背景技術(shù):

1、納米管作為一維納米材料,重量輕,六邊形結(jié)構(gòu)連接完美,具有許多異常的力學(xué)、電學(xué)和化學(xué)性能,近些年隨著碳納米管及納米材料研究的深入其廣闊的應(yīng)用前景也不斷地展現(xiàn)出來(lái),又名巴基管,是一種具有特殊結(jié)構(gòu)(徑向尺寸為納米量級(jí),軸向尺寸為微米量級(jí),管子兩端基本上都封口)的一維量子材料。

2、經(jīng)檢索,公開號(hào)cn205731115u公開了一種碳納米管導(dǎo)電漿料分散裝置,該實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)碳納米管導(dǎo)電漿料的規(guī)?;B續(xù)生產(chǎn),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分散效果好的特點(diǎn)。

3、但該裝置仍具有以下不足之處:對(duì)漿料分散時(shí),僅通過(guò)兩根攪拌槳進(jìn)行攪拌,結(jié)構(gòu)較為單一,導(dǎo)致對(duì)碳納米管漿料的分散效果差,無(wú)法達(dá)到分散需求,同時(shí)容易堵塞出料管;因此,針對(duì)上述問(wèn)題提出一種適用于碳納米管漿料生產(chǎn)的高效新型分散設(shè)備。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:現(xiàn)有技術(shù)中存在對(duì)碳納米管漿料的分散效果差,無(wú)法達(dá)到分散需求,同時(shí)容易堵塞出料管的缺點(diǎn),為此我們提出一種適用于碳納米管漿料生產(chǎn)的高效新型分散設(shè)備。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種適用于碳納米管漿料生產(chǎn)的高效新型分散設(shè)備,包括底座;所述底座的頂部滑動(dòng)連接有箱體,所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有分散組件,所述箱體頂部的右側(cè)連通有進(jìn)料漏斗,所述底座頂部右側(cè)的背面栓接有支撐板,所述支撐板的正面設(shè)置有移動(dòng)組件,所述箱體的左側(cè)連通有排料管,且排料管上設(shè)置有閥門,所述分散組件包括第一電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉、第二電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、第二旋轉(zhuǎn)軸和攪拌桿,所述箱體頂部的中心處栓接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸的底部貫穿至箱體的內(nèi)腔,所述攪拌軸的表面從上至下均依次栓接有攪拌葉,所述箱體的兩側(cè)分別栓接有第一固定框和第二固定框,所述第一固定框和第二固定框內(nèi)腔外側(cè)的頂部栓接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有第一旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸的表面鍵連接有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪的底部嚙合有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪的內(nèi)腔鍵連接有第二旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸的表面從左至右均依次栓接有攪拌桿,所述箱體的兩側(cè)從上至下均依次通過(guò)軸承與第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3、作為優(yōu)選,所述移動(dòng)組件包括第三電機(jī)、連接軸、圓板和彈簧,所述支撐板的正面栓接有第三電機(jī),所述第三電機(jī)的輸出軸固定連接有連接軸,所述連接軸的表面鍵連接有圓板,所述圓板的左側(cè)與第一固定框的右側(cè)接觸,所述箱體右側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧,所述彈簧的右側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的底部與底座頂部的右側(cè)栓接。

4、作為優(yōu)選,所述底座頂部的正面和背面均開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)腔從左至右均依次滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的頂部與箱體的底部栓接。

5、作為優(yōu)選,所述箱體正面的頂部和底部均嵌設(shè)有透明玻璃,所述箱體正面的右側(cè)栓接有用于控制第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)的控制器。

6、作為優(yōu)選,所述箱體的頂部栓接有防護(hù)箱,所述第一電機(jī)位于防護(hù)箱的內(nèi)腔。

7、作為優(yōu)選,所述箱體內(nèi)腔的底部栓接有導(dǎo)流座,且導(dǎo)流座的右側(cè)與箱體內(nèi)腔右側(cè)的底部接觸。

8、本實(shí)用新型的有益效果是:

9、1.本實(shí)用新型通過(guò)第一電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉、第二電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、第二旋轉(zhuǎn)軸和攪拌桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),同時(shí)三個(gè)方向?qū)μ技{米管漿料進(jìn)行攪拌,提高了攪拌分散效果,避免堵塞排料管;

10、2.本實(shí)用新型通過(guò)第三電機(jī)、連接軸、圓板和彈簧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),帶動(dòng)箱體往復(fù)移動(dòng),進(jìn)一步提高了碳納米管漿料的分散效果。



技術(shù)特征:

1.一種適用于碳納米管漿料生產(chǎn)的高效新型分散設(shè)備,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)的頂部滑動(dòng)連接有箱體(2),所述箱體(2)的內(nèi)腔設(shè)置有分散組件(3),所述箱體(2)頂部的右側(cè)連通有進(jìn)料漏斗,所述底座(1)頂部右側(cè)的背面栓接有支撐板(4),所述支撐板(4)的正面設(shè)置有移動(dòng)組件(5),所述箱體(2)的左側(cè)連通有排料管,且排料管上設(shè)置有閥門,所述分散組件(3)包括第一電機(jī)(31)、攪拌軸(32)、攪拌葉(33)、第二電機(jī)(34)、第一旋轉(zhuǎn)軸(35)、主動(dòng)齒輪(36)、從動(dòng)齒輪(37)、第二旋轉(zhuǎn)軸(38)和攪拌桿(39),所述箱體(2)頂部的中心處栓接有第一電機(jī)(31),所述第一電機(jī)(31)的輸出軸固定連接有攪拌軸(32),所述攪拌軸(32)的底部貫穿至箱體(2)的內(nèi)腔,所述攪拌軸(32)的表面從上至下均依次栓接有攪拌葉(33),所述箱體(2)的兩側(cè)分別栓接有第一固定框(6)和第二固定框,所述第一固定框(6)和第二固定框內(nèi)腔外側(cè)的頂部栓接有第二電機(jī)(34),所述第二電機(jī)(34)的輸出軸固定連接有第一旋轉(zhuǎn)軸(35),所述第一旋轉(zhuǎn)軸(35)的表面鍵連接有主動(dòng)齒輪(36),所述主動(dòng)齒輪(36)的底部嚙合有從動(dòng)齒輪(37),所述從動(dòng)齒輪(37)的內(nèi)腔鍵連接有第二旋轉(zhuǎn)軸(38),所述第一旋轉(zhuǎn)軸(35)和第二旋轉(zhuǎn)軸(38)的表面從左至右均依次栓接有攪拌桿(39),所述箱體(2)的兩側(cè)從上至下均依次通過(guò)軸承與第一旋轉(zhuǎn)軸(35)和第二旋轉(zhuǎn)軸(38)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于碳納米管漿料生產(chǎn)的高效新型分散設(shè)備,其特征在于:所述移動(dòng)組件(5)包括第三電機(jī)(51)、連接軸(52)、圓板(53)和彈簧(54),所述支撐板(4)的正面栓接有第三電機(jī)(51),所述第三電機(jī)(51)的輸出軸固定連接有連接軸(52),所述連接軸(52)的表面鍵連接有圓板(53),所述圓板(53)的左側(cè)與第一固定框(6)的右側(cè)接觸,所述箱體(2)右側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧(54),所述彈簧(54)的右側(cè)固定連接有固定板(7),所述固定板(7)的底部與底座(1)頂部的右側(cè)栓接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于碳納米管漿料生產(chǎn)的高效新型分散設(shè)備,其特征在于:所述底座(1)頂部的正面和背面均開設(shè)有滑槽(8),所述滑槽(8)的內(nèi)腔從左至右均依次滑動(dòng)連接有滑塊(9),所述滑塊(9)的頂部與箱體(2)的底部栓接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于碳納米管漿料生產(chǎn)的高效新型分散設(shè)備,其特征在于:所述箱體(2)正面的頂部和底部均嵌設(shè)有透明玻璃,所述箱體(2)正面的右側(cè)栓接有用于控制第一電機(jī)(31)、第二電機(jī)(34)和第三電機(jī)(51)的控制器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于碳納米管漿料生產(chǎn)的高效新型分散設(shè)備,其特征在于:所述箱體(2)的頂部栓接有防護(hù)箱(10),所述第一電機(jī)(31)位于防護(hù)箱(10)的內(nèi)腔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于碳納米管漿料生產(chǎn)的高效新型分散設(shè)備,其特征在于:所述箱體(2)內(nèi)腔的底部栓接有導(dǎo)流座,且導(dǎo)流座的右側(cè)與箱體(2)內(nèi)腔右側(cè)的底部接觸。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種適用于碳納米管漿料生產(chǎn)的高效新型分散設(shè)備,包括底座;所述底座的頂部滑動(dòng)連接有箱體,所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有分散組件,所述箱體頂部的右側(cè)連通有進(jìn)料漏斗,所述底座頂部右側(cè)的背面栓接有支撐板,所述支撐板的正面設(shè)置有移動(dòng)組件,所述箱體的左側(cè)連通有排料管,且排料管上設(shè)置有閥門;通過(guò)第一電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉、第二電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、第二旋轉(zhuǎn)軸和攪拌桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),同時(shí)三個(gè)方向?qū)μ技{米管漿料進(jìn)行攪拌,提高了攪拌分散效果,避免堵塞排料管;通過(guò)第三電機(jī)、連接軸、圓板和彈簧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),帶動(dòng)箱體往復(fù)移動(dòng),進(jìn)一步提高了碳納米管漿料的分散效果。

技術(shù)研發(fā)人員:舒穎,龍小林
受保護(hù)的技術(shù)使用者:成都中科時(shí)代納能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231214
技術(shù)公布日:2024/12/19
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