本技術(shù)涉及研磨,尤其涉及一種茶葉研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的研磨裝置研磨茶葉時，由于茶葉本身密度較小，質(zhì)量較輕，茶葉容易積聚在出料口處，尤其是條形茶葉，由于其茶葉較長，容易在出料口處交叉停滯，需要用戶手動輔助，用戶使用研磨裝置的體驗較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種茶葉研磨裝置，可以自動將料盒的茶葉傳送至刀具的研磨腔內(nèi)研磨。

2、本實用新型一實施方式提供的茶葉研磨裝置，包括：

3、刀具組件，其包括動刀具、定刀具以及研磨腔；

4、料盒，用于容納茶葉，所述料盒包括與所述研磨腔連通的出料口；

5、送料件，自所述料盒的出料口伸入所述料盒內(nèi)，所述送料件包括桿體以及設(shè)置于所述桿體周面的撥葉，所述送料件用于將所出料口處的茶葉傳送至所述研磨腔內(nèi)；

6、驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括電機以及所述電機傳動連接的輸出軸，所述電機的轉(zhuǎn)軸與所述輸出軸異面或平行，所述動刀具和所述送料件均連接于所述輸出軸，所述電機轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述輸出軸轉(zhuǎn)動同時帶動所述動刀具和所述送料件轉(zhuǎn)動，所述動刀具、所述送料件以及所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)中心共線。

7、作為本實用新型一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動刀具固定座固定套設(shè)于所述輸出軸，送料件位于所述動刀具固定座的上部，所述送料件的下端套設(shè)于所述輸出軸的上端，且所述送料件與所述動刀具固定座之間設(shè)置有相互配合的徑向限位結(jié)構(gòu)，所述輸出軸的上端設(shè)置有螺釘孔，所述桿體中空設(shè)置，所述桿體的上端敞開，下端設(shè)置有與所述螺釘孔對應(yīng)的固定孔，所述送料件通過螺釘固定于所述輸出軸并限制所述輸出軸相對于所述動刀具固定座沿軸向移動，所述桿體的上端設(shè)置有封閉上端開口的密封蓋。

8、作為本實用新型一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送料件的旋轉(zhuǎn)軸線與料盒的中心線共線，所述料盒具有錐形部，所述錐形部自上向下漸縮，所述出料口設(shè)置于所述錐形部的下端，所述錐形部的側(cè)壁與所述料盒的中心軸線之間的夾角小于或等于50°；所述料盒還具有位于所述錐形部上部的方形部，所述錐形部自上向下漸縮為圓形，所述出料口設(shè)置于所述錐形部的下端；所述方形部和所述錐形部之間設(shè)置有弧形過渡面。

9、作為本實用新型一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料盒內(nèi)壁下端設(shè)置有向所述料盒內(nèi)部凸出的兩個凸起部，在上下方向上所述兩個凸起部于同一高度且對稱設(shè)置，所述茶葉研磨裝置還包括用于檢測所述料盒內(nèi)茶葉量的光學(xué)檢測件，所述光學(xué)檢測件包括分別設(shè)置于所述兩個凸起部的發(fā)射端和接收端。

10、作為本實用新型一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述撥葉在所述送料件徑向方向上具有徑向長度，所述徑向長度自所述送料件的上端向下端減小。

11、作為本實用新型一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送料件的旋轉(zhuǎn)軸線與料盒的中心線共線，所述料盒具有錐形部，所述錐形部自上向下漸縮，所述出料口設(shè)置于所述錐形部的下端，上側(cè)的撥葉與所述錐形部的側(cè)壁之間的距離大于下側(cè)的撥葉與所述錐形部的側(cè)壁之間的距離。

12、作為本實用新型一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述送料件的軸向上設(shè)置有至少兩排撥葉，所述至少兩排撥葉交錯設(shè)置。

13、作為本實用新型一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，撥葉包括兩個沿所述桿體周向?qū)ΨQ設(shè)置的上排撥葉和兩個沿所述桿體周向?qū)ΨQ設(shè)置的下排撥葉，兩個所述上排撥葉的對稱線a1垂直于兩個所述下排撥葉的對稱線a2。

14、作為本實用新型一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述撥葉還包括連接自由端與所述桿體的傾斜的過渡壁，在水平方向上，所述過渡壁設(shè)置于所述撥葉的兩側(cè)。

15、作為本實用新型一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述撥葉為螺旋形葉片，所述螺旋形葉片的外徑由上向下減小。

16、本實用新型提供的茶葉研磨裝置，在料盒的出料口處設(shè)置有送料件自動傳送茶葉，無需用戶手動輔助，且僅設(shè)置有一個驅(qū)動機構(gòu)同時驅(qū)動送料件和動刀具，整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占用空間小。

技術(shù)特征：

1.一種茶葉研磨裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的茶葉研磨裝置，其特征在于，所述動刀具固定座固定套設(shè)于所述輸出軸，送料件位于所述動刀具固定座的上部，所述送料件的下端套設(shè)于所述輸出軸的上端，且所述送料件與所述動刀具固定座之間設(shè)置有相互配合的徑向限位結(jié)構(gòu)，所述輸出軸的上端設(shè)置有螺釘孔，所述桿體中空設(shè)置，所述桿體的上端敞開，下端設(shè)置有與所述螺釘孔對應(yīng)的固定孔，所述送料件通過螺釘固定于所述輸出軸并限制所述輸出軸相對于所述動刀具固定座沿軸向移動，所述桿體的上端設(shè)置有封閉上端開口的密封蓋。

3.如權(quán)利要求1所述的茶葉研磨裝置，其特征在于，所述送料件的旋轉(zhuǎn)軸線與料盒的中心線共線，所述料盒具有錐形部，所述錐形部自上向下漸縮，所述出料口設(shè)置于所述錐形部的下端，所述錐形部的側(cè)壁與所述料盒的中心軸線之間的夾角小于或等于50°；所述料盒還具有位于所述錐形部上部的方形部，所述錐形部自上向下漸縮為圓形，所述出料口設(shè)置于所述錐形部的下端；所述方形部和所述錐形部之間設(shè)置有弧形過渡面。

4.如權(quán)利要求1所述的茶葉研磨裝置，其特征在于，所述料盒內(nèi)壁下端設(shè)置有向所述料盒內(nèi)部凸出的兩個凸起部，所述兩個凸起部對稱設(shè)置，且在上下方向上所述兩個凸起部于同一高度，所述茶葉研磨裝置還包括用于檢測所述料盒內(nèi)茶葉量的光學(xué)檢測件，所述光學(xué)檢測件包括分別設(shè)置于所述兩個凸起部的發(fā)射端和接收端。

5.如權(quán)利要求1所述的茶葉研磨裝置，其特征在于，所述撥葉在所述送料件徑向方向上具有徑向長度，所述徑向長度自所述送料件的上端向下端減小。

6.如權(quán)利要求5所述的茶葉研磨裝置，其特征在于，所述送料件的旋轉(zhuǎn)軸線與料盒的中心線共線，所述料盒具有錐形部，所述錐形部自上向下漸縮，所述出料口設(shè)置于所述錐形部的下端，上側(cè)的撥葉與所述錐形部的側(cè)壁之間的距離大于下側(cè)的撥葉與所述錐形部的側(cè)壁之間的距離。

7.如權(quán)利要求5所述的茶葉研磨裝置，其特征在于，在所述送料件的軸向上設(shè)置有至少兩排撥葉，所述至少兩排撥葉交錯設(shè)置。

8.如權(quán)利要求7所述的茶葉研磨裝置，其特征在于，撥葉包括兩個沿所述桿體周向?qū)ΨQ設(shè)置的上排撥葉和兩個沿所述桿體周向?qū)ΨQ設(shè)置的下排撥葉，兩個所述上排撥葉的對稱線a1垂直于兩個所述下排撥葉的對稱線a2。

9.如權(quán)利要求8所述的茶葉研磨裝置，其特征在于，所述撥葉還包括連接自由端與所述桿體的傾斜的過渡壁，在水平方向上，所述過渡壁設(shè)置于所述撥葉的兩側(cè)。

10.如權(quán)利要求5所述的茶葉研磨裝置，其特征在于，所述撥葉為螺旋形葉片，所述螺旋形葉片的外徑由上向下減小。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種茶葉研磨裝置，包括：刀具組件，其包括動刀具、定刀具以及研磨腔；料盒，用于容納茶葉，所述料盒包括與所述研磨腔連通的出料口；送料件，自所述料盒的出料口伸入所述料盒內(nèi)，所述送料件包括桿體以及設(shè)置于所述桿體周面的撥葉，所述送料件用于將所出料口處的茶葉傳送至所述研磨腔內(nèi)；驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括電機以及所述電機傳動連接的輸出軸，所述電機的轉(zhuǎn)軸與所述輸出軸異面或平行，所述動刀具和所述送料件均連接于所述輸出軸，所述電機轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述輸出軸轉(zhuǎn)動同時帶動所述動刀具和所述送料件轉(zhuǎn)動，所述動刀具、所述送料件以及所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)中心共線。

技術(shù)研發(fā)人員：王洪明,盧德安,丁宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州咖樂美咖啡機科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231130
技術(shù)公布日：2024/12/26