本實用新型固液分離機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種便于清理且高效率的壓濾機。
背景技術(shù):
壓濾機用于各種漿料固液分離,是依靠壓緊裝置將濾板壓緊,再將漿料用泵壓入濾室,通過濾布來達到將固體顆粒和液體分離,現(xiàn)有的壓濾機包括機架,機架設(shè)有壓緊板,止推板和至少兩組壓濾單元,壓濾單元位于壓緊板和止推板之間,每一個壓濾單元設(shè)有濾餅出口,這種結(jié)構(gòu)的壓濾機存在下列不足:密封性差,漿液容易從壓濾單元和濾板之間的縫隙中溢出,降低了壓濾效果,并且壓濾效率低,不便清理,不能夠?qū)V餅進行裝車處理,滿足不了市場的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提出了一種便于清理且高效率的壓濾機,解決了現(xiàn)有密封性差,漿液容易從壓濾單元和濾板之間之間的縫隙中溢出,降低了過濾效果,并且過濾效率低,不便清理,不能夠?qū)V餅進行裝車處理等問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實用新型一種便于清理且高效率的壓濾機,包括基座和底箱,所述基座的頂部設(shè)置有壓泵,所述壓泵的一側(cè)旋接有進料口,所述壓泵的另一側(cè)固定連接有活塞桿,所述活塞桿的一側(cè)套接有壓緊板,所述壓緊板的一側(cè)套接有壓濾單元,所述壓濾單元的一側(cè)套接有止推板,所述壓濾單元的底端設(shè)置有漏口,所述止推板的一側(cè)固定連接有出料口,所述底箱的底端一側(cè)安裝有出渣口,所述底箱的內(nèi)壁一側(cè)底端固定設(shè)置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的頂部設(shè)置有斜桿,所述驅(qū)動電機的一側(cè)卡接在第一滾帶一端,所述第一滾帶的頂部安裝有橫桿,所述漏口的底部設(shè)置有壓箱。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述壓濾單元設(shè)置有四個,所述壓濾單元為長方體結(jié)構(gòu),所述壓濾單元的截面為正方形結(jié)構(gòu)。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述相鄰兩個壓濾單元的外部通過連接扣連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述壓濾單元的一側(cè)設(shè)置有凹槽,所述壓濾單元的另一側(cè)設(shè)置有凸框,所述凸框的上下長度和左右寬度略小與凹槽的上下長度和左右寬度。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述壓濾單元的內(nèi)部設(shè)置有濾布,所述濾布的材料為純棉布匹。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述橫桿的底端等距離嵌接有加熱燈,所述橫桿的頂部設(shè)置有第二滾帶。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述加熱燈是100w的陶瓷燈。
本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,非常適合漿液固體顆粒和液體的分離,通過設(shè)置有連接扣,能夠拆卸壓濾單元進行清理,通過四個壓濾單元、止推板和壓緊板之間的相互配合,提高了壓濾的效率,通過設(shè)置有壓箱將固體殘渣顆粒壓縮成餅狀,加熱燈對殘渣進行加熱,通過安裝有第一滾帶和第二滾帶,可以將殘渣餅快速的帶出裝置進行裝車處理,通過凸框和凹槽的相互連接形成封閉壓濾空間,阻止?jié){液泄露的問題,適合廣泛推廣。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的壓濾單元正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型的壓濾單元截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、基座;2、出渣口;3、底箱;4、漏口;5、止推板;6、出料口;7、壓濾單元;8、連接扣;9、壓緊板;10、活塞桿;11、壓泵;12、進料口;13、凹槽;14、凸框;15、濾布;16、加熱燈;17、第一滾帶;18、驅(qū)動電機;19、斜桿;20、橫桿;21、壓箱;22、第二滾帶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例1
如圖1-4所示,本實用新型提放料電機供一種便于清理且高效率的壓濾機,包括基座1和底箱3,基座1的頂部設(shè)置有壓泵11,壓泵11的一側(cè)旋接有進料口12,壓泵11的另一側(cè)固定連接有活塞桿10,活塞桿10的一側(cè)套接有壓緊板9,壓緊板9的一側(cè)套接有壓濾單元7,壓濾單元7的一側(cè)套接有止推板5,壓濾單元7的底端設(shè)置有漏口4,止推板5的一側(cè)固定連接有出料口6,底箱3的底端一側(cè)安裝有出渣口2,底箱3的內(nèi)壁一側(cè)底端固定設(shè)置有驅(qū)動電機18,驅(qū)動電機18的頂部設(shè)置有斜桿19,驅(qū)動電機18的一側(cè)卡接在第一滾帶17一端,第一滾帶17的頂部安裝有橫桿20,漏口4的底部設(shè)置有壓箱21。
進一步,壓濾單元7設(shè)置有四個,壓濾單元7為長方體結(jié)構(gòu),壓濾單元7的截面為正方形結(jié)構(gòu)。
進一步,相鄰兩個壓濾單元7的外部通過連接扣8連接,連接扣8可拉開拆卸壓濾單元7,方便對壓濾單元7的清理。
進一步,壓濾單元7的一側(cè)設(shè)置有凹槽13,壓濾單元7的另一側(cè)設(shè)置有凸框14,凸框14的上下長度和左右寬度略小與凹槽13的上下長度和左右寬度,壓濾單元7之間通過凹槽13和凸框14相互吻合連接形成密封結(jié)構(gòu)。
進一步,壓濾單元7的內(nèi)部設(shè)置有濾布15,濾布15過濾固液混合物,濾布15的材料為純棉布匹。
進一步,橫桿20的底端等距離嵌接有加熱燈16,橫桿20的頂部設(shè)置有第二滾帶22。
進一步加熱燈16是100w的陶瓷燈,加熱燈16加熱固體殘渣。
本實用新型工作原理:漿液從進料口12進入,壓泵11壓入漿液,漿液通過活塞桿10進入壓濾單元7,壓緊板9和止推板5配合壓緊壓濾單元7,壓濾單元7的外部通過連接扣8套接,壓濾單元7之間由凹槽13和凸框14配合形成封閉結(jié)構(gòu),濾布15對漿液進行過濾,固體殘渣從漏口4漏出,壓箱21對固體殘渣壓縮成餅狀,橫桿20上的加熱燈16對殘渣餅加熱,驅(qū)動電機18帶動第一滾帶17滾動,第一滾帶17、斜桿19和第二滾帶22帶動殘渣餅移動至出渣口2倒出。
最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。