本實(shí)用新型涉及養(yǎng)豬相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉碎攪拌為一體的攪拌器。

背景技術(shù)：

當(dāng)前人們對(duì)肉類的消費(fèi)日益增加，因此飼養(yǎng)家禽家畜的越來越多，飼料的需求量大大增加，目前，飼料生產(chǎn)的過程中，需要對(duì)各種原料進(jìn)行粉碎和攪拌，現(xiàn)實(shí)中的攪拌器都是單一的功能，將原料粉碎后，再放到攪拌器內(nèi)部進(jìn)行攪拌混合，不能將兩者同時(shí)進(jìn)行，大大增加了飼養(yǎng)者工作任務(wù)量，同時(shí)飼料在攪拌混合過程中，不能夠很好的將飼料混合均勻，使得飼料營養(yǎng)不均衡，不利于家禽食用，因此提出了一種粉碎攪拌為一體的攪拌器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉碎攪拌為一體的攪拌器 ，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種粉碎攪拌為一體的攪拌器，包括箱體，所述箱體下表面設(shè)有底座，所述箱體上端縱向貫穿有進(jìn)料腔，且進(jìn)料腔下端位于箱體的內(nèi)部，所述進(jìn)料腔下端內(nèi)部設(shè)有粉碎輪，粉碎輪后方設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸另一端橫向貫穿箱體一側(cè)壁，且第二轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有第一電機(jī)，所述進(jìn)料腔內(nèi)部底端設(shè)有通孔，所述進(jìn)料腔下表面設(shè)有引料槽，且通孔位于引料槽的內(nèi)側(cè)，所述引料槽的另一端連接在輸料管的上端，且與輸料管的開口處相連接，所述輸料管下表面設(shè)有攪拌箱，所述輸料管內(nèi)部設(shè)有輸料器，輸料器上端縱向貫穿輸料管的上端面，且輸料器的上端部連接有第二電機(jī)，所述輸料器下端縱向貫穿攪拌箱上端面，所述攪拌箱內(nèi)部下端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有攪拌盤，攪拌盤內(nèi)部設(shè)有攪拌塊，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)表面相對(duì)設(shè)有攪拌桿，所述第一轉(zhuǎn)軸下端縱向貫穿攪拌箱下端面，且第一轉(zhuǎn)軸下端部設(shè)有變速電機(jī)，所述攪拌箱左側(cè)壁開有出料口，出料口端口處連接有出料管，出料管另一端延伸貫穿在箱體左側(cè)表面的下端，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和變速電機(jī)通過導(dǎo)線并聯(lián)在外接電源上形成通路。

優(yōu)選的，所述攪拌盤焊接在第一轉(zhuǎn)軸的上表面，所述攪拌盤與輸料器在同一垂直水平面上。

優(yōu)選的，所述輸料管上端兩側(cè)與引料槽為焊接結(jié)構(gòu)，所述輸料管內(nèi)部的輸料器為螺旋盤狀輸料管道。

優(yōu)選的，所述攪拌塊通過螺栓旋鈕在攪拌盤內(nèi)壁上，所述攪拌塊為曲線形狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過在箱體上端設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料腔，進(jìn)料腔內(nèi)部設(shè)有粉碎輪，便于粉碎不同原料，在進(jìn)料腔下表面設(shè)有兩個(gè)引料槽，將粉碎好的原料輸送到輸料管內(nèi)部的輸料器上，將不同原料進(jìn)行混合在一起，在輸料管上端面設(shè)有第二電機(jī)，通過第二電機(jī)帶動(dòng)輸料器，將混合的原料輸送到攪拌箱內(nèi)部的攪拌盤內(nèi)部，在攪拌箱下表面增加了變速電機(jī)，變速電機(jī)帶動(dòng)攪拌盤通過攪拌塊將原料攪拌更均勻，增大變速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，通過離心力作用將飼料貫入攪拌箱底部，在第一轉(zhuǎn)軸表面設(shè)有攪拌桿，通過攪拌桿再次攪拌混合，將飼料通過攪拌箱左側(cè)壁設(shè)有的出料口引入到出料管內(nèi)部，即可取出飼料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖。

圖中：1箱體、2進(jìn)料腔、3粉碎輪、4 第一電機(jī)、5通孔、6引料槽、7輸料管、8輸料器、9第二電機(jī)、10攪拌箱、11第一轉(zhuǎn)軸、12攪拌桿、13攪拌盤、14攪拌塊、15出料口、16出料管、17第二轉(zhuǎn)軸、18變速電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種粉碎攪拌為一體的攪拌器，包括箱體1，箱體1下表面設(shè)有底座，箱體1上端縱向貫穿有進(jìn)料腔2，且進(jìn)料腔2下端位于箱體1的內(nèi)部，進(jìn)料腔2下端內(nèi)部設(shè)有粉碎輪3，粉碎輪3后方設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸17，第二轉(zhuǎn)軸17另一端橫向貫穿箱體1一側(cè)壁，且第二轉(zhuǎn)軸17端部設(shè)有第一電機(jī)4，進(jìn)料腔2內(nèi)部底端設(shè)有通孔5，進(jìn)料腔2下表面設(shè)有引料槽6，且通孔5位于引料槽6的內(nèi)側(cè)，引料槽6的另一端連接在輸料管7的上端，且與輸料管7的開口處相連接，輸料管7下表面設(shè)有攪拌箱10，輸料管7內(nèi)部設(shè)有輸料器8，輸料器8上端縱向貫穿輸料管7的上端面，且輸料器8的上端部連接有第二電機(jī)9，輸料管7上端兩側(cè)與引料槽6為焊接結(jié)構(gòu)，輸料管7內(nèi)部的輸料器8為螺旋盤狀輸料管道，輸料器8下端縱向貫穿攪拌箱10上端面，攪拌箱10內(nèi)部下端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸11，第一轉(zhuǎn)軸11上端設(shè)有攪拌盤13，攪拌盤13內(nèi)部設(shè)有攪拌塊14，攪拌塊14通過螺栓旋鈕在攪拌盤13內(nèi)壁上，攪拌塊14為曲線形狀，攪拌盤13焊接在第一轉(zhuǎn)軸11的上表面，攪拌盤13與輸料器8在同一垂直水平面上，第一轉(zhuǎn)軸11的兩側(cè)表面相對(duì)設(shè)有攪拌桿12，第一轉(zhuǎn)軸11下端縱向貫穿攪拌箱10下端面，且第一轉(zhuǎn)軸11下端部設(shè)有變速電機(jī)18，攪拌箱10左側(cè)壁開有出料口15，出料口15端口處連接有出料管16，出料管16另一端延伸貫穿在箱體1左側(cè)表面的下端，第一電機(jī)4、第二電機(jī)9和變速電機(jī)18通過導(dǎo)線并聯(lián)在外接電源上形成通路。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過在箱體1上端設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料腔2，進(jìn)料腔2內(nèi)部設(shè)有粉碎輪3，便于粉碎不同原料，在進(jìn)料腔2下表面設(shè)有兩個(gè)引料槽6，將粉碎好的原料輸送到輸料管7內(nèi)部的輸料器8上，將不同原料進(jìn)行混合在一起，在輸料管7上端面設(shè)有第二電機(jī)9，通過第二電機(jī)9帶動(dòng)輸料器8，將混合的原料輸送到攪拌箱10內(nèi)部的攪拌盤13內(nèi)部，在攪拌箱10下表面增加了變速電機(jī)18，變速電機(jī)18帶動(dòng)攪拌盤13通過攪拌塊14將原料攪拌更均勻，增大變速電機(jī)18的轉(zhuǎn)速，通過離心力作用將飼料貫入攪拌箱10底部，在第一轉(zhuǎn)軸11表面設(shè)有攪拌桿12，通過攪拌桿12再次攪拌混合，將飼料通過攪拌箱10左側(cè)壁設(shè)有的出料口15引入到出料管16內(nèi)部，即可取出飼料。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。