本實(shí)用新型涉及一種碟管式反滲透裝置，具體涉及一種抗污染大產(chǎn)水量碟管式反滲透裝置。

背景技術(shù)：

碟管式反滲透膜技術(shù)（DTRO）是一種專門針對垃圾滲瀝液處理開發(fā)的膜分離技術(shù)，1988 年在德國政府的支持下，由ROCHEM 公司研制成功，1989年首次應(yīng)用于德國Ihlenberg填埋場，該場至今已運(yùn)行了20年，目前該技術(shù)已成功的運(yùn)用于垃圾滲濾液、煤化工、工業(yè)廢水、脫硫廢水、焦化工廢水等多個(gè)領(lǐng)域印染廢水。

碟管式膜組件采用開放式流道，DT組件兩導(dǎo)流盤直接距離為4mm，盤片表面有一定方式排列的凸點(diǎn)。這種特殊的力學(xué)設(shè)計(jì)使處理液在壓力作用下流經(jīng)濾膜表面遇凸點(diǎn)碰撞時(shí)形成湍流，增加透過速率和自清洗功能，從而有效的減輕了膜堵塞和濃差極化現(xiàn)象，有效的延長了膜片的使用壽命；清洗時(shí)也較容易將膜片上的積垢洗凈，保證碟管式膜組適用于處理高渾濁度和高含沙系數(shù)的廢水，適應(yīng)較差的進(jìn)水條件。

目前的蝶式反滲透膜技術(shù)存在以下缺點(diǎn)：

1、單根蝶式反滲透膜柱，膜的總面積少，產(chǎn)水量小。

2、蝶式反滲透的導(dǎo)流盤表面上有一定方式或排列的凸點(diǎn)，有的是多條長短不一的徑向?qū)Я骶€，均有一個(gè)通病，就是盤面水流速不均，靠近圓中心流速大，靠近圓周處流速小，容易產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象，也會(huì)造成靠近圓周的水流通道淤積，致使膜片上積垢，使膜堵塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請?zhí)峁┮环N設(shè)計(jì)合理、使用方便的抗污染大產(chǎn)水量碟管式反滲透裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中單根膜柱膜的總面積較小，產(chǎn)水量較低的問題和現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)流盤流道面積變化較大，流速不均勻，流速小的地方易產(chǎn)生濃差極化、污染物淤積、膜片積垢和堵塞等問題。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種抗污染大產(chǎn)水量碟管式反滲透裝置，包括圓管形的耐壓套管，位于耐壓套管中心兩端的中心拉桿，貫穿在中心拉桿上的多個(gè)膜組件，用以支撐膜組件的導(dǎo)流盤，安裝在中心拉桿上下兩端的上端蓋和下端蓋，所述導(dǎo)流盤上排列有若干凸點(diǎn)，導(dǎo)流盤的中心圓孔處有多個(gè)徑向集水通道，導(dǎo)流盤的中心圓孔處有多個(gè)梯形導(dǎo)流孔；所述導(dǎo)流盤兩面間隔均勻的設(shè)有多條徑向?qū)Я骶€，多條徑向?qū)Я骶€將導(dǎo)流盤分成多個(gè)徑向?qū)Я鲄^(qū)，每個(gè)徑向?qū)Я鲄^(qū)設(shè)有多條同心圓導(dǎo)流線；每條同心圓導(dǎo)流線一端與徑向?qū)Я骶€連接，另一端與徑向?qū)Я骶€之間相距一定距離；每個(gè)徑向?qū)Я鲄^(qū)內(nèi)相鄰兩條同心圓導(dǎo)流線與徑向?qū)Я骶€連接的端部在左右兩端。

本實(shí)用新型的抗污染大產(chǎn)水量碟管式反滲透裝置，每個(gè)徑向?qū)Я鲄^(qū)的面積相等，每個(gè)徑向?qū)Я鲄^(qū)內(nèi)相鄰兩條同心圓導(dǎo)流線之間的徑向距離相等。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的抗污染大產(chǎn)水量碟管式反滲透裝置，每個(gè)徑向?qū)Я鲄^(qū)內(nèi)每條同心圓導(dǎo)流線端部與徑向?qū)Я骶€之間的距離與相鄰兩條同心圓導(dǎo)流線之間的徑向距離相等。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的抗污染大產(chǎn)水量碟管式反滲透裝置，所述徑向集水通道、梯形導(dǎo)流孔、和徑向?qū)Я鲄^(qū)的個(gè)數(shù)相等。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1）最低程度的膜結(jié)垢和污染現(xiàn)象

本實(shí)用新型開放式寬流道及獨(dú)特徑向?qū)Я骶€和同心圓導(dǎo)流線組成了同面積水流通道，通道中又加入了凸點(diǎn)導(dǎo)流盤，料液在組件中流速基本一致并形成湍流狀態(tài)，最大程度上減少了膜表面結(jié)垢、污染及濃差極化現(xiàn)象的產(chǎn)生，耐高壓、抗污染特點(diǎn)明顯，在高濁度、高SDI，高鹽分，高COD的情況下水流通道不會(huì)出現(xiàn)淤積、沉淀，能經(jīng)濟(jì)有效穩(wěn)定運(yùn)行。

2）膜使用壽命長

本實(shí)用新型組件有效避免膜的結(jié)垢，膜污染減輕，使反滲透膜的壽命延長；DTRO的特殊結(jié)構(gòu)及水力學(xué)設(shè)計(jì)使膜組易于清洗，清洗后通量恢復(fù)性非常好，從而延長了膜片壽命。

3）膜片面積大、產(chǎn)水量高

本實(shí)用新型導(dǎo)流盤水流通道改進(jìn)后，直徑大、膜面積多，單根膜柱是原膜柱的4-8倍，產(chǎn)水量也提高4-8倍。

4）組件易于維護(hù)

本實(shí)用新型組件采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，組件易于拆卸維護(hù)，打開DTRO組件可以輕松檢查維護(hù)任何一片過濾膜片及其它部件，維修簡單，當(dāng)零部件數(shù)量不夠時(shí)，組件允許少裝一些膜片及導(dǎo)流盤而不影響DTRO膜組件的使用，這是其它形式膜組件所無法達(dá)到的。

5）過濾膜片更換費(fèi)用低

本實(shí)用新型組件內(nèi)部任何單個(gè)部件均允許單獨(dú)更換，過濾部分由多個(gè)過濾膜片及導(dǎo)流盤裝配而成，當(dāng)過濾膜片需更換時(shí)可進(jìn)行單個(gè)更換，對于過濾性能好的膜片仍可繼續(xù)使用，這最大程度減少了換膜成本，這是卷式、中空纖維等其它形式膜組件所無法達(dá)到的，比如當(dāng)卷式膜出現(xiàn)補(bǔ)丁、局部泄漏等質(zhì)量問題或需更換新膜時(shí)只能整個(gè)膜組件更換。

6）應(yīng)用領(lǐng)域廣泛

可以用在垃圾滲濾液的處理、焦化廢水處理、電廠廢水零排放、采氣廢水處理、煤化工廢水處理、回收分離、酸回收、堿回收、重金屬回收、海水淡化、移動(dòng)凈水、城市飲用水應(yīng)急救援、野戰(zhàn)、宿營等領(lǐng)域。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)流盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1耐壓套管，2中心拉桿，3上端蓋，4下端蓋，5膜組件，6導(dǎo)流盤，7密封圈，8進(jìn)水口，9產(chǎn)水口，10濃液口，11中心拉桿螺母，12上端蓋壓盤，13下端蓋壓盤，14圓周拉桿，15螺母，16徑向?qū)Я骶€，17同心圓導(dǎo)流線，18凸點(diǎn)，19導(dǎo)流孔，20集水通道，21徑向?qū)Я鲄^(qū)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖是本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式。該實(shí)施例包括圓管形的耐壓套管1，位于耐壓套管1周圍的圓周拉桿14，位于耐壓套管1中心兩端的中心拉桿2，中心拉桿2兩端設(shè)有中心拉桿螺母11，貫穿在中心拉桿2上的多個(gè)膜組件5，用以支撐膜組件5的導(dǎo)流盤6，密封圈7放在導(dǎo)流盤6兩面凹槽內(nèi)；安裝在中心拉桿2上下兩端的上端蓋3和下端蓋4，上端蓋3上設(shè)有上端蓋壓盤12，下端蓋4上設(shè)有下端蓋壓盤13，上端蓋3和下端蓋4通過螺母15固定，所述導(dǎo)流盤6上排列有若干凸點(diǎn)18，導(dǎo)流盤6的中心圓孔處有18個(gè)徑向集水通道20，導(dǎo)流盤6的中心圓孔處有18個(gè)梯形導(dǎo)流孔19。

本實(shí)施例的導(dǎo)流盤6兩面間隔均勻的設(shè)有18條徑向?qū)Я骶€16，18條徑向?qū)Я骶€16將導(dǎo)流盤6分成18個(gè)徑向?qū)Я鲄^(qū)21，每個(gè)徑向?qū)Я鲄^(qū)21設(shè)有多條同心圓導(dǎo)流線17；每條同心圓導(dǎo)流線17一端與徑向?qū)Я骶€16連接，另一端與徑向?qū)Я骶€16之間相距一定距離；每個(gè)徑向?qū)Я鲄^(qū)21內(nèi)相鄰兩條同心圓導(dǎo)流線17與徑向?qū)Я骶€16連接的端部在左右兩端；每個(gè)徑向?qū)Я鲄^(qū)21的面積相等，每個(gè)徑向?qū)Я鲄^(qū)21內(nèi)相鄰兩條同心圓導(dǎo)流線17之間的徑向距離相等；每個(gè)徑向?qū)Я鲄^(qū)21內(nèi)每條同心圓導(dǎo)流線17端部與徑向?qū)Я骶€16之間的距離與相鄰兩條同心圓導(dǎo)流線17之間的徑向距離相等，本實(shí)施例設(shè)為2mm。

本實(shí)施例的整個(gè)導(dǎo)流盤6平面上形成了18個(gè)徑向?qū)Я鲄^(qū)21，每個(gè)徑向?qū)Я鲄^(qū)21內(nèi)布置了同心圓導(dǎo)流線17，從圓周到集水通道20，形成了一條來回曲折的同面積的水流通道。通道中有一定的排列凸點(diǎn)18，實(shí)現(xiàn)了全湍流進(jìn)水，從圓周到集水通道20之間水流速一致，易于沖洗，不沉淀、不結(jié)垢。

本實(shí)施例采用開放式流道，料液通過增壓泵經(jīng)進(jìn)料口打入膜柱內(nèi)，從導(dǎo)流盤6與耐壓套管1之間的通道流到組件的另一端，在另一端法蘭處，料液通過18個(gè)徑向集水通道20進(jìn)入導(dǎo)流盤6中被處理的液體以最短的距離快速流經(jīng)過膜組件5，然后180度逆轉(zhuǎn)到膜組件5另一膜面，再從導(dǎo)流盤6中心的梯形導(dǎo)流孔19流入到下一個(gè)導(dǎo)流盤6，從而在膜表面形成由導(dǎo)流盤6圓周到圓中心，再到圓周，再到圓中心的雙“S”形路線，濃縮液最后從進(jìn)料端法蘭處濃液口10流出。

本實(shí)施例的膜組件5由兩張同心18角狀反滲透膜組成，膜中間夾著一層絲狀支架層使通過膜片的凈水可以快速流向出口。這三層18角狀材料的外環(huán)用超聲波技術(shù)焊接，內(nèi)環(huán)開口， 為凈水出口。滲透液在膜片中間沿絲狀支架流到中心拉桿2外圍的透過液通道，導(dǎo)流盤6上的O型密封圈防止原水進(jìn)入透過液通道。透過液從膜片到中心的距離非常短，且對于組件內(nèi)所有的過濾膜片均相等。