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基于水平傳輸軌道的中藥提取液揮發(fā)收集裝置的制作方法

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基于水平傳輸軌道的中藥提取液揮發(fā)收集裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種醇揮發(fā)裝置,具體涉及基于水平傳輸軌道的中藥提取液揮發(fā)收集裝置。



背景技術(shù):

益母生化合劑由益母草、當(dāng)歸、川芎、桃仁、炮姜、甘草(炙)以上六味藥材炮制而成。具有活血祛瘀、溫經(jīng)止痛的功效,主要用于治療產(chǎn)后惡露不行、血瘀腹痛。其為淡橙黃色至棕黃色液體。氣香,味微甜。該益母生化合劑主要用于馬、牛、羊、豬等牲畜,其中馬、牛用量為200-300mL,羊、豬用量為30-50mL。

現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了該益母生化合劑的制備方法,均是將各種藥材混合后,采用水煎的方法提取后進(jìn)行濃縮,在現(xiàn)有方法中,由于藥材的有效組分不同,浸出時(shí)所需要的條件也不相同,采用相同的水煎溫度和浸出條件,導(dǎo)致各種藥材中有效成份的提取效果不一,導(dǎo)致原料浪費(fèi)。并且,現(xiàn)有技術(shù)中的醇揮發(fā)用裝置并不能很好地適用于藥材有效成份的工業(yè)性揮發(fā)生產(chǎn),操作效率低下。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:現(xiàn)有技術(shù)中的醇揮發(fā)用裝置并不能很好地適用于藥材有效成份的工業(yè)性揮發(fā)生產(chǎn),操作效率低下的問(wèn)題,目的在于提供解決上述問(wèn)題的基于水平傳輸軌道的中藥提取液揮發(fā)收集裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

基于水平傳輸軌道的中藥提取液揮發(fā)收集裝置,包括密封腔體,設(shè)置在密封腔體內(nèi)的水平輸送軌道,設(shè)置在密封腔體的輸入密封門(mén)和輸出密封門(mén),設(shè)置在密封腔體內(nèi)的加熱裝置,以及設(shè)置在密封腔體上的抽氣口和醇揮發(fā)口;所述輸入密封門(mén)或/和輸出密封門(mén)上設(shè)置有引導(dǎo)板。

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,能有效實(shí)現(xiàn)藥材有效成份的提取液中醇的揮發(fā),有效適用于工業(yè)性生產(chǎn),極大地提高揮發(fā)效率,效果十分顯著。

并且,通過(guò)抽氣口的設(shè)置,能有效避免輸入密封門(mén)和輸出密封門(mén)實(shí)現(xiàn)醇液添加和取出時(shí)的空氣對(duì)醇回收濃度的影響,提高回收醇的濃度。

進(jìn)一步,所述輸入密封門(mén)和輸出密封門(mén)分別位于水平輸送軌道兩端位置處。

優(yōu)選地,所述水平輸送軌道包括兩個(gè)輸送滾輪,以及安裝在兩個(gè)輸送滾輪上的輸送帶,所述輸送帶包括與輸送滾輪配合的鏈條,安裝在鏈條上的橫條。

為了達(dá)到加熱更加有效的目的,所述加熱裝置設(shè)置在兩個(gè)輸送滾輪之間以及水平輸送軌道上方。

進(jìn)一步,所述輸入密封門(mén)為推拉式密封結(jié)構(gòu),所述輸出密封門(mén)為鉸接式結(jié)構(gòu)。

為了達(dá)到最佳的提取效果,所述醇揮發(fā)口上還連接有蒸汽冷凝收集裝置,該蒸汽冷凝收集裝置包括與醇揮發(fā)口連通的引出管道,與引出管道連通的冷凝管道,以及與冷凝管道連通的收集瓶。

通過(guò)上述設(shè)置,蒸汽冷凝收集裝置在冷凝醇蒸汽時(shí)會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,有效將密封罐體內(nèi)的熱醇蒸汽抽吸到蒸汽冷凝收集裝置中,有效提高醇的揮發(fā)效率,效果十分顯著。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

1、通過(guò)本實(shí)用新型的優(yōu)化設(shè)計(jì),能有效實(shí)現(xiàn)藥材有效成份的提取液中醇的揮發(fā),有效適用于工業(yè)性生產(chǎn),極大地提高揮發(fā)效率,效果十分顯著;

2、本實(shí)用新型通過(guò)抽氣口的設(shè)置,能有效避免輸入密封門(mén)和輸出密封門(mén)實(shí)現(xiàn)醇液添加和取出時(shí)的空氣對(duì)醇回收濃度的影響,提高回收醇的濃度;

3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便,極其適合工業(yè)化大批量操作,效果十分顯著。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中蒸汽冷凝收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:

1-密封腔體,2-水平輸送軌道,3-輸入密封門(mén),4-輸出密封門(mén),5-加熱裝置,6-抽氣口,7-醇揮發(fā)口,8-引導(dǎo)板,9-引出管道,10-冷凝管道,11-收集瓶;

21-輸送滾輪,22-鏈條,23-橫條。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

基于水平傳輸軌道的中藥提取液揮發(fā)收集裝置,如圖1-圖3所示,包括密封腔體1,設(shè)置在密封腔體1內(nèi)的水平輸送軌道2,設(shè)置在密封腔體1的輸入密封門(mén)3和輸出密封門(mén)4,設(shè)置在密封腔體1內(nèi)的加熱裝置5,以及設(shè)置在密封腔體1上的抽氣口6和醇揮發(fā)口7;

所述輸入密封門(mén)3或/和輸出密封門(mén)4上設(shè)置有引導(dǎo)板8。

所述輸入密封門(mén)3和輸出密封門(mén)4分別位于水平輸送軌道2兩端位置處。所述輸入密封門(mén)3為推拉式密封結(jié)構(gòu),所述輸出密封門(mén)4為鉸接式結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于,本實(shí)施例中,具體設(shè)置如下:

所述水平輸送軌道2包括兩個(gè)輸送滾輪21,以及安裝在兩個(gè)輸送滾輪21上的輸送帶,所述輸送帶包括與輸送滾輪21配合的鏈條22,安裝在鏈條22上的橫條23。

所述加熱裝置5設(shè)置在兩個(gè)輸送滾輪21之間以及水平輸送軌道2上方。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于,本實(shí)施例中改變了輸入密封門(mén)3和輸出密封門(mén)4的設(shè)置方式,本實(shí)施例中該輸入密封門(mén)3和輸出密封門(mén)4設(shè)置在密封腔體1相同的位置處,即輸入密封門(mén)3就是輸出密封門(mén)4,因而盛放醇提取液的器皿直接從輸入密封門(mén)3進(jìn)入密封腔體1的水平輸送軌道2上,揮發(fā)完成后再?gòu)妮斎朊芊忾T(mén)3取出,該輸入密封門(mén)3采用鉸接式密封結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于,本實(shí)施例中增加了醇揮發(fā)口7,具體設(shè)置如下:

所述醇揮發(fā)口7上還連接有蒸汽冷凝收集裝置,該蒸汽冷凝收集裝置包括與醇揮發(fā)口7連通的引出管道9,與引出管道9連通的冷凝管道10,以及與冷凝管道10連通的收集瓶11。

以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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