本實(shí)用新型屬于稀土回收技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型回收稀土沉淀池。

背景技術(shù)：

稀土元素是一種常用的添加元素，現(xiàn)在被廣泛地應(yīng)用在各種領(lǐng)域的材料制造，是發(fā)展高科技產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵元素。稀土元素在我國的礦采和儲(chǔ)備并不豐富，大規(guī)模的廣泛應(yīng)用造成了稀土資源的應(yīng)用緊缺。在稀土加工工藝流程中，物料經(jīng)過酸溶溶解后，需要經(jīng)過沉淀池進(jìn)行沉淀，然而在對(duì)稀土的沉淀分離過程中，很難將含有稀土原料的固液混合物進(jìn)行徹底沉淀，從而產(chǎn)生了沉淀不完全，稀土原料提取效果差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種沉淀徹底，回收完全，有效減少資源浪費(fèi)的新型回收稀土沉淀池。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種新型回收稀土沉淀池，包括沉淀槽、過濾篩網(wǎng)、隔板、出料槽和出液口；所述的隔板安裝在沉淀槽內(nèi)，將沉淀槽分隔為多級(jí)腔體；所述的過濾篩網(wǎng)安裝在第一級(jí)腔體的上方，其余腔體的上方設(shè)有蓋板；所述的出料槽位于沉淀槽的下方，出料槽與沉淀槽之間設(shè)有活動(dòng)擋板；所述的出料槽底部敞口；所述的出液口設(shè)于最后一級(jí)腔體處。

作為進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)，以上所述的隔板的長度小于沉淀槽的寬度，與沉淀槽的內(nèi)壁形成導(dǎo)流口；所述的隔板交錯(cuò)安裝。

作為進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)，以上所述的隔板共有三塊；所述的沉淀槽分為四級(jí)腔體。

作為進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)，以上所述的出料槽為錐形。

作為進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)，以上所述的出料槽內(nèi)設(shè)有斜板，每塊斜板對(duì)應(yīng)安裝在每級(jí)腔體的下方。

使用時(shí)，固液混合物經(jīng)過過濾篩網(wǎng)進(jìn)入到沉淀槽內(nèi)，在過濾篩網(wǎng)的作用下進(jìn)行初次過濾，隔板將沉淀槽分成多級(jí)腔體，隔板與出料槽的內(nèi)壁形成導(dǎo)流口，且隔板交錯(cuò)安裝，讓料液在各個(gè)腔體內(nèi)形成S型流水通道，使料液沉淀得更加徹底，打開活動(dòng)擋板，出料槽與沉淀槽連接，沉淀槽底部沉淀的稀土落入出料槽后排出，濾液從最后一級(jí)的腔體上的出液口排出。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果如下：

1、本實(shí)用新型設(shè)有多塊隔板交錯(cuò)安裝，將沉淀槽分為多級(jí)腔體，隔板與沉淀槽內(nèi)壁的間隙形成的導(dǎo)流口可以使料液在各級(jí)腔體內(nèi)形成S型流水通道，確保了料液沉淀得更加徹底，充分沉淀分離固液混合物中的稀土顆粒，減少了資源的浪費(fèi)，便于對(duì)稀土進(jìn)行回收、提純或二次利用。

2、本實(shí)用新型在沉淀槽下方設(shè)有出料槽，在活動(dòng)擋板的作用下，沉淀得到的稀土可以快速進(jìn)入到錐形出料槽后排出，稀土沉降速度快，且防止在沉淀槽底部滯留、粘結(jié)，稀土回收完全。

3、本實(shí)用新型在沉淀槽上方設(shè)有蓋板，有效防止在沉淀過程中氣體逸出；出料槽上設(shè)有斜板，防止稀土在回落時(shí)產(chǎn)生較大灰塵，進(jìn)一步改善了工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型為A處的剖視圖。

附圖標(biāo)識(shí)：

1-沉淀槽，2-過濾篩網(wǎng)，3-隔板，4-蓋板，5-出液口，6-活動(dòng)擋板，7-出料槽，8-斜板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：

一種新型回收稀土沉淀池，包括沉淀槽1、過濾篩網(wǎng)2、隔板3、出料槽7和出液口5；所述的隔板3安裝在沉淀槽1內(nèi)，將沉淀槽1分隔為多級(jí)腔體；所述的過濾篩網(wǎng)2安裝在第一級(jí)腔體的上方，其余腔體的上方設(shè)有蓋板4；所述的出料槽7位于沉淀槽1的下方，出料槽7與沉淀槽1之間設(shè)有活動(dòng)擋板6；所述的出料槽7底部敞口；所述的出液口5設(shè)于最后一級(jí)腔體處。所述的隔板3的長度小于沉淀槽1的寬度，與沉淀槽1的內(nèi)壁形成導(dǎo)流口；所述的隔板3交錯(cuò)安裝。所述的隔板3共有三塊；所述的沉淀槽1分為四級(jí)腔體。

使用時(shí)，固液混合物經(jīng)過過濾篩網(wǎng)2進(jìn)入到沉淀槽1內(nèi)，在過濾篩網(wǎng)2的作用下進(jìn)行初次過濾，隔板3將沉淀槽分成多級(jí)腔體，隔板3與出料槽1的內(nèi)壁形成導(dǎo)流口，且隔板3交錯(cuò)安裝，讓料液在各個(gè)腔體內(nèi)形成S型流水通道，使料液沉淀得更加徹底，打開活動(dòng)擋板6，出料槽7與沉淀槽1連接，沉淀槽1底部沉淀的稀土落入出料槽7后排出，濾液從最后一級(jí)的腔體上的出液口排出。

實(shí)施例2：

一種新型回收稀土沉淀池，包括沉淀槽1、過濾篩網(wǎng)2、隔板3、出料槽7和出液口5；所述的隔板3安裝在沉淀槽1內(nèi)，將沉淀槽1分隔為多級(jí)腔體；所述的過濾篩網(wǎng)2安裝在第一級(jí)腔體的上方，其余腔體的上方設(shè)有蓋板4；所述的出料槽7位于沉淀槽1的下方，出料槽7與沉淀槽1之間設(shè)有活動(dòng)擋板6；所述的出料槽7底部敞口；所述的出液口5設(shè)于最后一級(jí)腔體處。所述的隔板3的長度小于沉淀槽1的寬度，與沉淀槽1的內(nèi)壁形成導(dǎo)流口；所述的隔板3交錯(cuò)安裝。所述的隔板3共有三塊；所述的沉淀槽1分為四級(jí)腔體。所述的出料槽7為錐形。

使用時(shí)，固液混合物經(jīng)過過濾篩網(wǎng)2進(jìn)入到沉淀槽1內(nèi)，在過濾篩網(wǎng)2的作用下進(jìn)行初次過濾，隔板3將沉淀槽分成多級(jí)腔體，隔板3與出料槽1的內(nèi)壁形成導(dǎo)流口，且隔板3交錯(cuò)安裝，讓料液在各個(gè)腔體內(nèi)形成S型流水通道，使料液沉淀得更加徹底，打開活動(dòng)擋板6，出料槽7與沉淀槽1連接，沉淀槽1底部沉淀的稀土落入出料槽7后排出，濾液從最后一級(jí)的腔體上的出液口排出。

實(shí)施例3：

種新型回收稀土沉淀池，包括沉淀槽1、過濾篩網(wǎng)2、隔板3、出料槽7和出液口5；所述的隔板3安裝在沉淀槽1內(nèi)，將沉淀槽1分隔為多級(jí)腔體；所述的過濾篩網(wǎng)2安裝在第一級(jí)腔體的上方，其余腔體的上方設(shè)有蓋板4；所述的出料槽7位于沉淀槽1的下方，出料槽7與沉淀槽1之間設(shè)有活動(dòng)擋板6；所述的出料槽7底部敞口；所述的出液口5設(shè)于最后一級(jí)腔體處。所述的隔板3的長度小于沉淀槽1的寬度，與沉淀槽1的內(nèi)壁形成導(dǎo)流口；所述的隔板3交錯(cuò)安裝。所述的隔板3共有三塊；所述的沉淀槽1分為四級(jí)腔體。所述的出料槽7為錐形。所述的出料槽7內(nèi)設(shè)有斜板8，每塊斜板8對(duì)應(yīng)安裝在每級(jí)腔體的下方。

使用時(shí)，固液混合物經(jīng)過過濾篩網(wǎng)2進(jìn)入到沉淀槽1內(nèi)，在過濾篩網(wǎng)2的作用下進(jìn)行初次過濾，隔板3將沉淀槽分成多級(jí)腔體，隔板3與出料槽1的內(nèi)壁形成導(dǎo)流口，且隔板3交錯(cuò)安裝，讓料液在各個(gè)腔體內(nèi)形成S型流水通道，使料液沉淀得更加徹底，打開活動(dòng)擋板6，出料槽7與沉淀槽1連接，沉淀槽1底部沉淀的稀土落入出料槽7后排出，濾液從最后一級(jí)的腔體上的出液口排出。