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一種高可靠型礦砂磨碎設(shè)備的制作方法

文檔序號:12838002閱讀:225來源:國知局
一種高可靠型礦砂磨碎設(shè)備的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種磨碎設(shè)備,尤其涉及一種高可靠型礦砂磨碎設(shè)備。



背景技術(shù):

礦砂是從礦床中開采的或由貧礦經(jīng)選礦加工制成的砂狀礦物。在選礦的過程中,一般包括破碎、磨碎、篩分分級和選別等,而破碎磨碎是其至關(guān)重要的一個步驟,其磨碎的精度對于選礦具有重要影響。

現(xiàn)有的礦砂磨碎設(shè)備在操作過程中容易浪費原料,并且磨碎程度低,設(shè)備可靠性低,因此亟需研發(fā)一種高可靠型礦砂磨碎設(shè)備。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的礦砂磨碎設(shè)備在操作過程中容易浪費原料,并且磨碎程度低,設(shè)備可靠性低的缺點,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高可靠型礦砂磨碎設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種高可靠型礦砂磨碎設(shè)備,包括有進料斗、外磨腔、內(nèi)碎網(wǎng)槽、破碎機構(gòu)、磨碎機構(gòu)、破碎齒、磁鐵、固托層、鐵板、左支架、底座和右支架,底座的頂部左右兩端分別設(shè)有左支架和右支架,左支架和右支架的頂端連接有外磨腔,外磨腔的頂部中間設(shè)有進料斗,進料斗的底端連接有內(nèi)碎網(wǎng)槽,內(nèi)碎網(wǎng)槽設(shè)于外磨腔內(nèi)上部,內(nèi)碎網(wǎng)槽內(nèi)部設(shè)有破碎機構(gòu),外磨腔內(nèi)底部邊緣嵌有磁鐵,外磨腔底部設(shè)有固托層,固托層頂部放置有鐵板,鐵板與磁鐵相接觸,鐵板的頂部設(shè)有破碎齒,外磨腔內(nèi)前壁下側(cè)設(shè)有磨碎機構(gòu),磨碎機構(gòu)設(shè)于破碎齒的正上方。

優(yōu)選地,破碎機構(gòu)包括有大破碎輪、小破碎輪、第一電機和轉(zhuǎn)軸,內(nèi)碎網(wǎng)槽內(nèi)前壁中間安裝有第一電機,第一電機的后側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有大破碎輪和小破碎輪,并且大破碎輪設(shè)于小破碎輪的后方。

優(yōu)選地,磨碎機構(gòu)包括有第一電動輪、第一拉繩、滑軌、第二拉繩、第二電動輪、滑塊、第二電機、磨碎筒和磨碎齒,外磨腔內(nèi)前壁下側(cè)設(shè)有滑軌,滑軌上設(shè)有滑塊,滑軌內(nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)有第一電動輪和第二電動輪,第一電動輪上繞有第一拉繩,第二電動輪上繞有第二拉繩,第一拉繩的右端與滑塊左壁相連接,第二拉繩的左端與滑塊右壁相連接,滑塊的后端設(shè)有第二電機,第二電機的后側(cè)連接有磨碎筒,磨碎筒外圍設(shè)有磨碎齒,磨碎齒與破碎齒相接觸。

優(yōu)選地,還包括有插桿、拉手、擺動板、彈性件、輔助承重塊和固定桿,底座的頂部中間通過銷軸連接有擺動板,擺動板的頂部連接有彈性件,彈性件的頂部連接有固托層,固托層與鐵板底部相接觸,擺動板上開有第一定位導(dǎo)孔,底座的頂部設(shè)有固定桿,固定桿設(shè)于擺動板的左右兩側(cè),固定桿上開有第二定位導(dǎo)孔,第一定位導(dǎo)孔和第二定位導(dǎo)孔內(nèi)插有插桿,插桿的右端設(shè)有拉手。

優(yōu)選地,還包括有防護塞、拉環(huán)和繩子,進料斗的頂部右端連接有繩子,繩子的末端連接有拉環(huán),拉環(huán)上設(shè)有防護塞,防護塞與進料斗內(nèi)壁接觸配合。

優(yōu)選地,還包括有拉桿和橡膠墊,鐵板的底部中部設(shè)有拉桿,拉桿的形狀為弧形,拉桿的內(nèi)側(cè)通過膠接連接的方式連接有橡膠墊,橡膠墊的材質(zhì)為丁苯橡膠。

工作原理:起初,鐵板與磁鐵相吸。當(dāng)需要將礦砂進行磨碎加工處理時,首先工作人員將礦砂原料通過進料斗倒入至內(nèi)碎網(wǎng)槽內(nèi),然后,工作人員啟動破碎機構(gòu)開始工作,破碎機構(gòu)將礦砂進行初步的破碎處理,當(dāng)?shù)V砂被破碎至一定程度時,便可通過內(nèi)碎網(wǎng)槽飛出,破碎后的礦砂便落至外磨腔與內(nèi)碎網(wǎng)槽之間。同時工作人員啟動磨碎機構(gòu)開始工作,磨碎機構(gòu)將破碎后的礦砂進行深度磨碎處理,待一段時間,礦砂磨碎完全后,工作人員將鐵板卸下取出,磨碎完全的礦砂便可落出收集。經(jīng)過初次破碎的礦砂更容易磨碎,從而加快了磨碎的速度,更加提高了磨碎的精度和可靠性。

因為破碎機構(gòu)包括有大破碎輪、小破碎輪、第一電機和轉(zhuǎn)軸,內(nèi)碎網(wǎng)槽內(nèi)前壁中間安裝有第一電機,第一電機的后側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有大破碎輪和小破碎輪,并且大破碎輪設(shè)于小破碎輪的后方,所以啟動第一電機轉(zhuǎn)動,帶動大破碎輪和小破碎輪一起轉(zhuǎn)動,大破碎輪和小破碎輪可以對不同大小和位置的礦砂進行高速破碎處理,并且由于大破碎輪和小破碎輪的葉輪方向相反,從而提高了破碎的效率,加大了破碎的可靠性。

因為磨碎機構(gòu)包括有第一電動輪、第一拉繩、滑軌、第二拉繩、第二電動輪、滑塊、第二電機、磨碎筒和磨碎齒,外磨腔內(nèi)前壁下側(cè)設(shè)有滑軌,滑軌上設(shè)有滑塊,滑軌內(nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)有第一電動輪和第二電動輪,第一電動輪上繞有第一拉繩,第二電動輪上繞有第二拉繩,第一拉繩的右端與滑塊左壁相連接,第二拉繩的左端與滑塊右壁相連接,滑塊的后端設(shè)有第二電機,第二電機的后側(cè)連接有磨碎筒,磨碎筒外圍設(shè)有磨碎齒,磨碎齒與破碎齒相接觸,所以工作人員啟動第二電機、第一電動輪和第二電動輪開始工作,第二電機帶動磨碎筒轉(zhuǎn)動,磨碎筒將礦砂深度磨碎,同時第一電動輪交替收放第一拉繩,第二電動輪交替收放第二拉繩,從而帶動磨碎筒左右移動,使得磨碎處理更加快速且完全。

因為還包括有插桿、拉手、擺動板、彈性件、輔助承重塊和固定桿,底座的頂部中間通過銷軸連接有擺動板,擺動板的頂部連接有彈性件,彈性件的頂部連接有固托層,固托層與鐵板底部相接觸,擺動板上開有第一定位導(dǎo)孔,底座的頂部設(shè)有固定桿,固定桿設(shè)于擺動板的左右兩側(cè),固定桿上開有第二定位導(dǎo)孔,第一定位導(dǎo)孔和第二定位導(dǎo)孔內(nèi)插有插桿,插桿的右端設(shè)有拉手,所以當(dāng)裝置在工作時,工作人員將擺動板擺起,將插桿插入第一定位導(dǎo)孔和第二定位導(dǎo)孔內(nèi),此時固托層與鐵板底部相接觸,對鐵板起到良好的輔助承托作用,增強裝置的可靠性和安全性,當(dāng)磨碎完成后,工作人員將插桿拔出,擺動板由于重力作用,平倒在底座上。

因為還包括有防護塞、拉環(huán)和繩子,進料斗的頂部右端連接有繩子,繩子的末端連接有拉環(huán),拉環(huán)上設(shè)有防護塞,防護塞與進料斗內(nèi)壁接觸配合,所以當(dāng)裝置在工作時,工作人員將防護塞堵住進料斗,一方面防止礦砂在破碎過程中飛出傷人,另一方面減弱了機械噪聲,增強其環(huán)保性能。

因為還包括有拉桿和橡膠墊,鐵板的底部中部設(shè)有拉桿,拉桿的形狀為弧形,拉桿的內(nèi)側(cè)通過膠接連接的方式連接有橡膠墊,橡膠墊的材質(zhì)為丁苯橡膠,所以可以方便工作人員取卸鐵板。

(3)有益效果

本實用新型達(dá)到了磨碎可靠性高的效果,裝置將破碎磨碎操作合二為一,降低了成本,提高了磨碎可靠性和安全性,防護塞可堵住進料斗,一方面防止礦砂在破碎過程中飛出傷人,另一方面減弱了機械噪聲,增強其環(huán)保性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型破碎機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型磨碎機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的第一種部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的第二種部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型鐵板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-進料斗,2-外磨腔,3-內(nèi)碎網(wǎng)槽,4-破碎機構(gòu),40-大破碎輪,41-小破碎輪,42-第一電機,43-轉(zhuǎn)軸,5-磨碎機構(gòu),50-第一電動輪,51-第一拉繩,52-滑軌,53-第二拉繩,54-第二電動輪,55-滑塊,56-第二電機,57-磨碎筒,58-磨碎齒,6-破碎齒,7-磁鐵,8-固托層,9-鐵板,10-左支架,11-底座,12-右支架,13-插桿,14-拉手,15-擺動板,16-彈性件,17-第一定位導(dǎo)孔,18-輔助承重塊,19-固定桿,20-第二定位導(dǎo)孔,21-防護塞,22-拉環(huán),23-繩子,24-拉桿,25-橡膠墊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種高可靠型礦砂磨碎設(shè)備,如圖1-6所示,包括有進料斗1、外磨腔2、內(nèi)碎網(wǎng)槽3、破碎機構(gòu)4、磨碎機構(gòu)5、破碎齒6、磁鐵7、固托層8、鐵板9、左支架10、底座11和右支架12,底座11的頂部左右兩端分別設(shè)有左支架10和右支架12,左支架10和右支架12的頂端連接有外磨腔2,外磨腔2的頂部中間設(shè)有進料斗1,進料斗1的底端連接有內(nèi)碎網(wǎng)槽3,內(nèi)碎網(wǎng)槽3設(shè)于外磨腔2內(nèi)上部,內(nèi)碎網(wǎng)槽3內(nèi)部設(shè)有破碎機構(gòu)4,外磨腔2內(nèi)底部邊緣嵌有磁鐵7,外磨腔2底部設(shè)有固托層8,固托層8頂部放置有鐵板9,鐵板9與磁鐵7相接觸,鐵板9的頂部設(shè)有破碎齒6,外磨腔2內(nèi)前壁下側(cè)設(shè)有磨碎機構(gòu)5,磨碎機構(gòu)5設(shè)于破碎齒6的正上方。

實施例2

一種高可靠型礦砂磨碎設(shè)備,如圖1-6所示,包括有進料斗1、外磨腔2、內(nèi)碎網(wǎng)槽3、破碎機構(gòu)4、磨碎機構(gòu)5、破碎齒6、磁鐵7、固托層8、鐵板9、左支架10、底座11和右支架12,底座11的頂部左右兩端分別設(shè)有左支架10和右支架12,左支架10和右支架12的頂端連接有外磨腔2,外磨腔2的頂部中間設(shè)有進料斗1,進料斗1的底端連接有內(nèi)碎網(wǎng)槽3,內(nèi)碎網(wǎng)槽3設(shè)于外磨腔2內(nèi)上部,內(nèi)碎網(wǎng)槽3內(nèi)部設(shè)有破碎機構(gòu)4,外磨腔2內(nèi)底部邊緣嵌有磁鐵7,外磨腔2底部設(shè)有固托層8,固托層8頂部放置有鐵板9,鐵板9與磁鐵7相接觸,鐵板9的頂部設(shè)有破碎齒6,外磨腔2內(nèi)前壁下側(cè)設(shè)有磨碎機構(gòu)5,磨碎機構(gòu)5設(shè)于破碎齒6的正上方。

破碎機構(gòu)4包括有大破碎輪40、小破碎輪41、第一電機42和轉(zhuǎn)軸43,內(nèi)碎網(wǎng)槽3內(nèi)前壁中間安裝有第一電機42,第一電機42的后側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸43,轉(zhuǎn)軸43上設(shè)有大破碎輪40和小破碎輪41,并且大破碎輪40設(shè)于小破碎輪41的后方。

實施例3

一種高可靠型礦砂磨碎設(shè)備,如圖1-6所示,包括有進料斗1、外磨腔2、內(nèi)碎網(wǎng)槽3、破碎機構(gòu)4、磨碎機構(gòu)5、破碎齒6、磁鐵7、固托層8、鐵板9、左支架10、底座11和右支架12,底座11的頂部左右兩端分別設(shè)有左支架10和右支架12,左支架10和右支架12的頂端連接有外磨腔2,外磨腔2的頂部中間設(shè)有進料斗1,進料斗1的底端連接有內(nèi)碎網(wǎng)槽3,內(nèi)碎網(wǎng)槽3設(shè)于外磨腔2內(nèi)上部,內(nèi)碎網(wǎng)槽3內(nèi)部設(shè)有破碎機構(gòu)4,外磨腔2內(nèi)底部邊緣嵌有磁鐵7,外磨腔2底部設(shè)有固托層8,固托層8頂部放置有鐵板9,鐵板9與磁鐵7相接觸,鐵板9的頂部設(shè)有破碎齒6,外磨腔2內(nèi)前壁下側(cè)設(shè)有磨碎機構(gòu)5,磨碎機構(gòu)5設(shè)于破碎齒6的正上方。

破碎機構(gòu)4包括有大破碎輪40、小破碎輪41、第一電機42和轉(zhuǎn)軸43,內(nèi)碎網(wǎng)槽3內(nèi)前壁中間安裝有第一電機42,第一電機42的后側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸43,轉(zhuǎn)軸43上設(shè)有大破碎輪40和小破碎輪41,并且大破碎輪40設(shè)于小破碎輪41的后方。

磨碎機構(gòu)5包括有第一電動輪50、第一拉繩51、滑軌52、第二拉繩53、第二電動輪54、滑塊55、第二電機56、磨碎筒57和磨碎齒58,外磨腔2內(nèi)前壁下側(cè)設(shè)有滑軌52,滑軌52上設(shè)有滑塊55,滑軌52內(nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)有第一電動輪50和第二電動輪54,第一電動輪50上繞有第一拉繩51,第二電動輪54上繞有第二拉繩53,第一拉繩51的右端與滑塊55左壁相連接,第二拉繩53的左端與滑塊55右壁相連接,滑塊55的后端設(shè)有第二電機56,第二電機56的后側(cè)連接有磨碎筒57,磨碎筒57外圍設(shè)有磨碎齒58,磨碎齒58與破碎齒6相接觸。

實施例4

一種高可靠型礦砂磨碎設(shè)備,如圖1-6所示,包括有進料斗1、外磨腔2、內(nèi)碎網(wǎng)槽3、破碎機構(gòu)4、磨碎機構(gòu)5、破碎齒6、磁鐵7、固托層8、鐵板9、左支架10、底座11和右支架12,底座11的頂部左右兩端分別設(shè)有左支架10和右支架12,左支架10和右支架12的頂端連接有外磨腔2,外磨腔2的頂部中間設(shè)有進料斗1,進料斗1的底端連接有內(nèi)碎網(wǎng)槽3,內(nèi)碎網(wǎng)槽3設(shè)于外磨腔2內(nèi)上部,內(nèi)碎網(wǎng)槽3內(nèi)部設(shè)有破碎機構(gòu)4,外磨腔2內(nèi)底部邊緣嵌有磁鐵7,外磨腔2底部設(shè)有固托層8,固托層8頂部放置有鐵板9,鐵板9與磁鐵7相接觸,鐵板9的頂部設(shè)有破碎齒6,外磨腔2內(nèi)前壁下側(cè)設(shè)有磨碎機構(gòu)5,磨碎機構(gòu)5設(shè)于破碎齒6的正上方。

破碎機構(gòu)4包括有大破碎輪40、小破碎輪41、第一電機42和轉(zhuǎn)軸43,內(nèi)碎網(wǎng)槽3內(nèi)前壁中間安裝有第一電機42,第一電機42的后側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸43,轉(zhuǎn)軸43上設(shè)有大破碎輪40和小破碎輪41,并且大破碎輪40設(shè)于小破碎輪41的后方。

磨碎機構(gòu)5包括有第一電動輪50、第一拉繩51、滑軌52、第二拉繩53、第二電動輪54、滑塊55、第二電機56、磨碎筒57和磨碎齒58,外磨腔2內(nèi)前壁下側(cè)設(shè)有滑軌52,滑軌52上設(shè)有滑塊55,滑軌52內(nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)有第一電動輪50和第二電動輪54,第一電動輪50上繞有第一拉繩51,第二電動輪54上繞有第二拉繩53,第一拉繩51的右端與滑塊55左壁相連接,第二拉繩53的左端與滑塊55右壁相連接,滑塊55的后端設(shè)有第二電機56,第二電機56的后側(cè)連接有磨碎筒57,磨碎筒57外圍設(shè)有磨碎齒58,磨碎齒58與破碎齒6相接觸。

還包括有插桿13、拉手14、擺動板15、彈性件16、輔助承重塊18和固定桿19,底座11的頂部中間通過銷軸連接有擺動板15,擺動板15的頂部連接有彈性件16,彈性件16的頂部連接有固托層8,固托層8與鐵板9底部相接觸,擺動板15上開有第一定位導(dǎo)孔17,底座11的頂部設(shè)有固定桿19,固定桿19設(shè)于擺動板15的左右兩側(cè),固定桿19上開有第二定位導(dǎo)孔20,第一定位導(dǎo)孔17和第二定位導(dǎo)孔20內(nèi)插有插桿13,插桿13的右端設(shè)有拉手14。

還包括有防護塞21、拉環(huán)22和繩子23,進料斗1的頂部右端連接有繩子23,繩子23的末端連接有拉環(huán)22,拉環(huán)22上設(shè)有防護塞21,防護塞21與進料斗1內(nèi)壁接觸配合。

還包括有拉桿24和橡膠墊25,鐵板9的底部中部設(shè)有拉桿24,拉桿24的形狀為弧形,拉桿24的內(nèi)側(cè)通過膠接連接的方式連接有橡膠墊25,橡膠墊25的材質(zhì)為丁苯橡膠。

工作原理:起初,鐵板9與磁鐵7相吸。當(dāng)需要將礦砂進行磨碎加工處理時,首先工作人員將礦砂原料通過進料斗1倒入至內(nèi)碎網(wǎng)槽3內(nèi),然后,工作人員啟動破碎機構(gòu)4開始工作,破碎機構(gòu)4將礦砂進行初步的破碎處理,當(dāng)?shù)V砂被破碎至一定程度時,便可通過內(nèi)碎網(wǎng)槽3飛出,破碎后的礦砂便落至外磨腔2與內(nèi)碎網(wǎng)槽3之間。同時工作人員啟動磨碎機構(gòu)5開始工作,磨碎機構(gòu)5將破碎后的礦砂進行深度磨碎處理,待一段時間,礦砂磨碎完全后,工作人員將鐵板9卸下取出,磨碎完全的礦砂便可落出收集。經(jīng)過初次破碎的礦砂更容易磨碎,從而加快了磨碎的速度,更加提高了磨碎的精度和可靠性。

因為破碎機構(gòu)4包括有大破碎輪40、小破碎輪41、第一電機42和轉(zhuǎn)軸43,內(nèi)碎網(wǎng)槽3內(nèi)前壁中間安裝有第一電機42,第一電機42的后側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸43,轉(zhuǎn)軸43上設(shè)有大破碎輪40和小破碎輪41,并且大破碎輪40設(shè)于小破碎輪41的后方,所以啟動第一電機42轉(zhuǎn)動,帶動大破碎輪40和小破碎輪41一起轉(zhuǎn)動,大破碎輪40和小破碎輪41可以對不同大小和位置的礦砂進行高速破碎處理,并且由于大破碎輪40和小破碎輪41的葉輪方向相反,從而提高了破碎的效率,加大了破碎的可靠性。

因為磨碎機構(gòu)5包括有第一電動輪50、第一拉繩51、滑軌52、第二拉繩53、第二電動輪54、滑塊55、第二電機56、磨碎筒57和磨碎齒58,外磨腔2內(nèi)前壁下側(cè)設(shè)有滑軌52,滑軌52上設(shè)有滑塊55,滑軌52內(nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)有第一電動輪50和第二電動輪54,第一電動輪50上繞有第一拉繩51,第二電動輪54上繞有第二拉繩53,第一拉繩51的右端與滑塊55左壁相連接,第二拉繩53的左端與滑塊55右壁相連接,滑塊55的后端設(shè)有第二電機56,第二電機56的后側(cè)連接有磨碎筒57,磨碎筒57外圍設(shè)有磨碎齒58,磨碎齒58與破碎齒6相接觸,所以工作人員啟動第二電機56、第一電動輪50和第二電動輪54開始工作,第二電機56帶動磨碎筒57轉(zhuǎn)動,磨碎筒57將礦砂深度磨碎,同時第一電動輪50交替收放第一拉繩51,第二電動輪54交替收放第二拉繩53,從而帶動磨碎筒57左右移動,使得磨碎處理更加快速且完全。

因為還包括有插桿13、拉手14、擺動板15、彈性件16、輔助承重塊18和固定桿19,底座11的頂部中間通過銷軸連接有擺動板15,擺動板15的頂部連接有彈性件16,彈性件16的頂部連接有固托層8,固托層8與鐵板9底部相接觸,擺動板15上開有第一定位導(dǎo)孔17,底座11的頂部設(shè)有固定桿19,固定桿19設(shè)于擺動板15的左右兩側(cè),固定桿19上開有第二定位導(dǎo)孔20,第一定位導(dǎo)孔17和第二定位導(dǎo)孔20內(nèi)插有插桿13,插桿13的右端設(shè)有拉手14,所以當(dāng)裝置在工作時,工作人員將擺動板15擺起,將插桿13插入第一定位導(dǎo)孔17和第二定位導(dǎo)孔20內(nèi),此時固托層8與鐵板9底部相接觸,對鐵板9起到良好的輔助承托作用,增強裝置的可靠性和安全性,當(dāng)磨碎完成后,工作人員將插桿13拔出,擺動板15由于重力作用,平倒在底座11上。

因為還包括有防護塞21、拉環(huán)22和繩子23,進料斗1的頂部右端連接有繩子23,繩子23的末端連接有拉環(huán)22,拉環(huán)22上設(shè)有防護塞21,防護塞21與進料斗1內(nèi)壁接觸配合,所以當(dāng)裝置在工作時,工作人員將防護塞21堵住進料斗1,一方面防止礦砂在破碎過程中飛出傷人,另一方面減弱了機械噪聲,增強其環(huán)保性能。

因為還包括有拉桿24和橡膠墊25,鐵板9的底部中部設(shè)有拉桿24,拉桿24的形狀為弧形,拉桿24的內(nèi)側(cè)通過膠接連接的方式連接有橡膠墊25,橡膠墊25的材質(zhì)為丁苯橡膠,所以可以方便工作人員取卸鐵板9。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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