本實用新型涉及油漆刷輔助工具領域，尤其涉及一種油漆刷滾筒的裝卸定位結構及油漆刷滾筒。

背景技術：

滾筒式的油漆刷作為常用工具在建筑、家居等生活、工作中有著廣泛的應用，考慮到使用成本，市售的油漆刷滾筒的內徑則都是統(tǒng)一的，使用時將油漆刷滾筒套在滾筒軸上就可以了，這樣便于對油漆刷滾筒的更換。就目前市場上常見產品有多種多樣，其中一款為滾籠結構的滾筒架因其安裝簡單方便受到消費者的青睞，起主要由幾根龍骨軸向分布組成滾筒軸，使用時油漆刷套筒套在滾筒軸上，依靠滾筒軸自身的受壓縮的撐力將油漆刷滾筒固定。該種滾筒架的缺點在于，在裝卸油漆刷滾筒時，需要用手去接觸油漆刷滾筒，用力插拔才能實現(xiàn)油漆刷滾筒的裝卸和替換，該種拆裝方式比較費力，使用起來還是有些不便，而且產品質量不易保證，對消費的選購以及使用都會帶來一定的麻煩。

因此，亟需一種新的油漆刷滾筒的裝卸定位結構及油漆刷滾筒解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種油漆刷滾筒的裝卸定位結構及油漆刷滾筒，其能夠提供更方便的裝卸操作，且不需要用手直接去接觸滾筒就能實現(xiàn)滾筒的裝卸和替換。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種油漆刷滾筒的裝卸定位結構，包括手柄及滾筒軸，所述滾筒軸由多根龍骨軸向分布而形成，所有所述龍骨的一端通過一固定塊與所述手柄的一端固定連接，每一所述龍骨朝向固定塊的一端具有一朝向滾筒軸內部的彎折，以使所述滾筒軸朝向固定塊的一端形成一徑向漸縮段，所述裝卸定位結構還包括一滑塊，所述滑塊套設在所述滾筒軸的徑向漸縮段上，所述滑塊具有多個沿軸向貫穿所述滑塊的通道，每一龍骨穿過一個通道，以使所述滑塊能夠沿所述滾筒軸的軸向滑動。

進一步，所述手柄與所述固定塊連接的一端具有一延長軸，所述延長軸穿過所述固定塊并沿所述滾筒軸的軸心延伸，所述滑塊的中心具有一延長軸過孔，所述延長軸從所述滑塊的延長軸過孔穿過。

進一步，所述滑塊的底端對應所述延長軸過孔的位置具有一延長軸過孔延伸段，所述延長軸穿過所述延長軸過孔延伸段。

進一步，所述滑塊頂端具有一凹腔，用于容納所述固定塊。

進一步，在所述凹腔側壁設置有朝向滑塊軸心的突起，所述固定塊外周表面具有凹陷，所述突起卡入所述凹陷，以防止所述滑塊左右轉動。

進一步，在所述滑塊外表面設置有至少兩個凸臺。

進一步，在所述滑塊外表面設置有用于限制滾筒安裝位置的限位平臺，所述限位平臺突出于所述滑塊外表面。

進一步，多根所述龍骨在滾筒軸的圓周方向均勻間隔設置。

本實用新型還提供一種油漆刷滾筒，包括上述的裝卸定位結構及一滾筒，所述滾筒套在所述滾筒軸上，所述滑塊設置在所述滾筒與所述手柄之間。

進一步，在所述滑塊外表面設置有用于限制滾筒安裝位置的限位平臺，所述限位平臺突出于所述滑塊外表面，所述滾筒上端抵壓所述限位平臺下表面。

本實用新型的優(yōu)點在于，可方便快捷的實現(xiàn)滾筒的安裝及拆卸，并且保證滾筒裝夾在滾筒軸上牢靠，安全?？蓪崿F(xiàn)滾筒的快速更換，并實現(xiàn)半自動脫落，有效避免涂料油漆弄臟手指。本實用新型結構設計不但保證了客戶使用時更為方便。同時簡捷的結構設計不僅保證了產品的安全性和可靠性，也使得生產更為方便快捷，以較低的成本得到更大的便利性。

附圖說明

圖1是本實用新型油漆刷滾筒的裝卸定位結構的結構示意圖；

圖2是本實用新型油漆刷滾筒的裝卸定位結構的另一狀態(tài)的結構示意圖；

圖3A及圖3B是本實用新型滑塊的結構示意圖；

圖4是本實用新型油漆刷滾筒的結構示意圖；

圖5是本實用新型油漆刷滾筒的另一狀態(tài)的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型提供的油漆刷滾筒的裝卸定位結構及油漆刷滾筒的具體實施方式做詳細說明。

參見圖1及圖2，本實用新型油漆刷滾筒的裝卸定位結構包括手柄1、滾筒軸2及滑塊7。

所述滾筒軸2由多根龍骨3軸向分布而形成，多根龍骨3在滾筒軸2的圓周方向均勻間隔設置。在組裝油漆刷滾筒時，滾筒套設在所述滾筒軸2上。所有所述龍骨3的一端通過一固定塊4與所述手柄1的一端固定連接，即所有所述龍骨3的一端通過固定塊4固定，固定塊4又與手柄1的一端固定連接，進而可將龍骨3與手柄1固定連接。所述手柄1的形狀及結構與現(xiàn)有的油漆刷滾筒的手柄的形狀及結構相同，本領域技術人員可從現(xiàn)有技術中獲取。

每一所述龍骨3朝向固定塊4的一端具有一朝向滾筒軸2內部的彎折5，以使所述滾筒軸2朝向固定塊4的一端形成一徑向漸縮段6。所述滑塊7套設在所述滾筒軸2的徑向漸縮段6上。參見圖3A及圖3B所示，所述滑塊7具有多個沿軸向貫穿所述滑塊7的通道8，每一龍骨3穿過一個通道8，以使所述滑塊7能夠沿所述滾筒軸2的軸向滑動。在使用時，推動所述滑塊7，在滑塊7的擠壓作用下，每一所述龍骨3向軸心移動，進而使得所述滾筒軸2向軸心收縮，實現(xiàn)油漆刷滾筒的滾筒的裝卸。

優(yōu)選地，所述手柄1與所述固定塊4連接的一端具有一延長軸9。所述延長軸9穿過所述固定塊4并沿所述滾筒軸2的軸心延伸。所述滑塊7的中心具有一延長軸過孔10，所述延長軸9從所述滑塊7的延長軸過孔10穿過，所述延長軸9對所述滑塊7起到支撐的作用。優(yōu)選地，所述滑塊7的底端對應所述延長軸過孔10的位置具有一延長軸過孔延伸段11，所述延長軸9連續(xù)穿過延長軸過孔10幾所述延長軸過孔延伸段11，以對滑塊7進一步起到支撐作用。

優(yōu)選地，所述滑塊7頂端具有一凹腔12，用于容納所述固定塊4。在所述凹腔12側壁設置有朝向滑塊7的軸心的突起13，所述固定塊4外周表面具有凹陷14，所述突起13卡入所述凹陷14，以防止所述滑塊7左右轉動。

優(yōu)選地，在所述滑塊7的外表面設置有至少兩個凸臺15，在需要滑塊7滑動時，可將所述凸臺15作為作用點，推動滑塊7滑動。在本具體實施方式中，所述凸臺15與所述突起13位置對應，其優(yōu)點在于，便于成型，降低制造難度。

優(yōu)選地，在所述滑塊7的外表面設置有用于限制滾筒安裝位置的限位平臺16，所述限位平臺16突出于所述滑塊7的外表面。在本具體實施方式中，所述限位平臺16環(huán)繞所述滑塊7一周連續(xù)設置，在其他具體實施方式中，所述限位平臺16也可以斷續(xù)設置。

參見圖4及圖5，本實用新型還提供一種油漆刷滾筒，所述油漆刷滾筒包括裝卸定位結構及一滾筒20，所述滾筒20套在所述滾筒軸2上，所述滑塊7設置在所述滾筒20與所述手柄1之間。進一步，所述滾筒20上端抵壓所述限位平臺16下表面，以限位所述滾筒20，防止?jié)L筒20向上滑動。

本實用新型油漆刷滾筒的安裝過程如下：

推動滑塊7，使滑塊7從徑向漸縮段6向滾筒軸2外端移動，在滑塊7的擠壓的作用下，滾筒軸2徑向收縮，收縮后，滾筒軸2的直徑小于滾筒20的直徑；將滾筒20套裝在滾筒軸2上；推動滑塊7，使滑塊7從外端向徑向漸縮段6移動，并移動至固定塊4，同時移動滾筒20，依靠滾筒軸2自身的受滾筒20壓縮的撐力將滾筒20固定。

本實用新型油漆刷滾筒的拆卸過程與安裝過程相似，同樣是移動滑塊7，使?jié)L筒軸2徑向收縮，進而可將滾筒20退出，實現(xiàn)滾筒20的拆卸。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。