本實(shí)用新型屬于離子除臭技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種等離子光解除除臭裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)除臭的主要方式是通過活性炭經(jīng)行吸附過濾，在但是在使用過程中活性炭使用過度導(dǎo)致吸附的效率過低，易導(dǎo)致氣體未除凈，就排放出去，影響環(huán)境，且工作效率低下，同時(shí)需要經(jīng)常更換活性炭濾芯，費(fèi)時(shí)耗力，增加運(yùn)行成本，特別用于垃圾滲濾液池時(shí)，除臭效果不佳，且處理不凈的有毒有害氣體對(duì)外排放，影響人體健康，為此我們提出一種可在極短的時(shí)間內(nèi)，通過將臭氣氧化成二氧化氮排出，除去其中含有的有害物質(zhì)，從而起到除臭的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種等離子光解除除臭裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種等離子光解除除臭裝置，包括罐體，所述罐體的頂端一側(cè)分別安裝有用于混合臭氣的空氣進(jìn)氣管和待除臭的臭氣進(jìn)氣管，且所述臭氣進(jìn)氣管設(shè)置在空氣進(jìn)氣管的下側(cè)，所述罐體的內(nèi)腔安裝有帶有微孔的鈦板，且兩組鈦板的中部空間設(shè)置有紫外線燈管，所述罐體的內(nèi)腔與鈦板組成的氧化空間上下兩側(cè)壁表面均安裝有混流板，所述罐體的另一側(cè)壁連接有貫穿罐體側(cè)壁導(dǎo)風(fēng)管的抽風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述抽風(fēng)機(jī)的安裝有形狀為圓形的排氣口。

優(yōu)選的，所述抽風(fēng)機(jī)的底部連接有安裝座，所述安裝座的底座與罐體的底側(cè)壁設(shè)置在同一水平線上。

優(yōu)選的，所述空氣進(jìn)氣管和臭氣進(jìn)氣管與罐體的連接處均設(shè)置有截止閥。

優(yōu)選的，所述紫外線燈管等距安裝在罐體的內(nèi)部，且紫外線燈管的一側(cè)連接有燈管控制按鈕。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該等離子光解除除臭裝置，主要用于垃圾滲濾液池，通過罐體一側(cè)設(shè)有吸氣裝置，一個(gè)吸空氣，一個(gè)吸臭氣，臭氣（主要為氮化物）經(jīng)過除臭設(shè)備，凈化后排出，該裝置除臭設(shè)備在除臭的過程主要是采用紫外線燈管照射鈦板，與空氣產(chǎn)生反應(yīng)，產(chǎn)生活性物即臭氧，把臭氣進(jìn)行氧化，產(chǎn)生二氧化氮，除去其中含有的有害物質(zhì)，再進(jìn)行對(duì)外排放，該裝置，運(yùn)行成本低，不用裝卸活性炭，除臭效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1罐體、2空氣進(jìn)氣管、3臭氣進(jìn)氣管、4紫外線燈管、5 鈦板、6混流板、7排氣口、8抽風(fēng)機(jī)、9安裝座、10燈管控制按鈕。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種等離子光解除除臭裝置，包括罐體1，所述罐體1的頂端一側(cè)分別安裝有用于混合臭氣的空氣進(jìn)氣管2和待除臭的臭氣進(jìn)氣管3，且所述臭氣進(jìn)氣管3設(shè)置在空氣進(jìn)氣管2的下側(cè)，且空氣進(jìn)氣管2和臭氣進(jìn)氣管3與罐體1的連接處均設(shè)置有截止閥，防止內(nèi)部反應(yīng)氣體通過空氣進(jìn)氣管2和臭氣進(jìn)氣管3回流污染空氣進(jìn)氣源頭。

罐體1的內(nèi)腔安裝有帶有微孔的鈦板5，且兩組鈦板5的中部空間設(shè)置有紫外線燈管4，所述紫外線燈管4等距安裝在罐體1的內(nèi)部，且紫外線燈管4的一側(cè)連接有燈管控制按鈕10，便于對(duì)罐體1內(nèi)部的紫外線燈管4進(jìn)行控制，所述罐體1的內(nèi)腔與鈦板5組成的氧化空間上下兩側(cè)壁表面均安裝有混流板6，所述罐體1的另一側(cè)壁連接有貫穿罐體1側(cè)壁導(dǎo)風(fēng)管的抽風(fēng)機(jī)8，所述抽風(fēng)機(jī)8的安裝有形狀為圓形的排氣口7，排風(fēng)口的方向垂直向上，便于處理完畢的無危害氣體排出，所述抽風(fēng)機(jī)8的底部連接有安裝座9，所述安裝座9的底座與罐體1的底側(cè)壁設(shè)置在同一水平線上，通過安裝座9將抽風(fēng)機(jī)8安裝固定，同時(shí)進(jìn)行減震保證良好的運(yùn)行，安裝方便。

工作原理：臭氣和空氣分別通過臭氣進(jìn)氣管3和空氣進(jìn)氣管2進(jìn)入罐體1內(nèi)腔，且空氣進(jìn)氣管2和臭氣進(jìn)氣管3與罐體1的連接處均設(shè)置有截止閥，防止氣體回流，進(jìn)入罐體1內(nèi)腔的臭氣和空氣混合，經(jīng)過紫外線燈管4照射鈦板5，與空氣產(chǎn)生反應(yīng)，產(chǎn)生活性物即臭氧，把臭氣進(jìn)行氧化，產(chǎn)生二氧化氮，除去其中含有的害物質(zhì)，在經(jīng)過抽風(fēng)機(jī)8對(duì)已除臭完畢的氣體進(jìn)行排空。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。