本實用新型涉及涂料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種過濾涂料生產(chǎn)過程中雜質(zhì)的涂料過濾機。

背景技術(shù)：

涂料在加工過程中，難免出現(xiàn)濾渣等雜質(zhì)，影響涂料的使用品質(zhì)。因此，在涂料的加工過程中，需要對涂料進行過濾操作。過濾器在涂料的加工過程中，使用廣泛，能夠有效的過濾其中的雜質(zhì)，提高涂料的質(zhì)量。

現(xiàn)有的涂料過濾裝置結(jié)構(gòu)簡單，僅僅通過一層過濾網(wǎng)對其進行過濾，過濾不充分，過濾效果差，大大降低了涂料的質(zhì)量，使用效果不好，不能滿足人們的使用需求，鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，有必要將其進一步改進，使其更具備實用性，才能符合實際使用情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種過濾涂料生產(chǎn)過程中雜質(zhì)的涂料過濾機，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的涂料過濾裝置結(jié)構(gòu)簡單，僅僅通過一層過濾網(wǎng)對其進行過濾，過濾不充分，過濾效果差，大大降低了涂料的質(zhì)量，使用效果不好，不能滿足人們的使用需求的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種過濾涂料生產(chǎn)過程中雜質(zhì)的涂料過濾機，包括殼體、電動機、手動閥門和第二過濾網(wǎng)，所述殼體兩側(cè)固定安裝有蓄水箱，且殼體底部設置有支撐底座，所述蓄水箱與進出水管相連通，所述電動機與旋轉(zhuǎn)軸相連接，且旋轉(zhuǎn)軸的兩端固定于殼體上，所述旋轉(zhuǎn)軸上均勻的分布有旋轉(zhuǎn)葉片，且旋轉(zhuǎn)葉片下方設置有導料板，所述導料板位于殼體上，且導料板右端設置有出料管，所述出料管與殼體相連通，且出料管下方固定安裝有過濾斗，所述手動閥門固定于出料管上，所述第二過濾網(wǎng)固定于過濾斗內(nèi)部，且過濾斗內(nèi)部固定安裝于殼體的底部。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)葉片包括有固定夾板、第一過濾網(wǎng)和固定螺絲，且第一過濾網(wǎng)通過固定螺絲固定于固定夾板內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑大于第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑。

優(yōu)選的，所述導料板呈傾斜狀，且最高端位于旋轉(zhuǎn)葉片最下端的下方。

優(yōu)選的，所述第二過濾網(wǎng)呈錐形狀，過濾斗橫截面呈圓形，且兩者的徑長相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該過濾涂料生產(chǎn)過程中雜質(zhì)的涂料過濾機設置有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，且其兩者網(wǎng)孔孔徑大小不同，第一過濾網(wǎng)可以隨著旋轉(zhuǎn)軸不斷轉(zhuǎn)動，這樣既可以對涂料進行攪拌，也可以對涂料進行過濾，涂料經(jīng)過第一過濾網(wǎng)后在通過第二過濾網(wǎng)進行二次過濾，這樣可以充分過濾掉涂料中的雜質(zhì)，該新型對涂料過濾充分，過濾效果好，大大提高了涂料的質(zhì)量，使用效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正視示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；

圖3為本實用新型旋轉(zhuǎn)葉片局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1、殼體，2、蓄水箱，3、進出水管，4、支撐底座，5、電動機，6、旋轉(zhuǎn)軸，7、旋轉(zhuǎn)葉片，701、固定夾板，702、第一過濾網(wǎng)，703、固定螺絲，8、導料板，9、出料管，10、手動閥門，11、第二過濾網(wǎng)，12、過濾斗。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種過濾涂料生產(chǎn)過程中雜質(zhì)的涂料過濾機，包括殼體1、蓄水箱2、進出水管3、支撐底座4、電動機5、旋轉(zhuǎn)軸6、旋轉(zhuǎn)葉片7、固定夾板701、第一過濾網(wǎng)702、固定螺絲703、導料板8、出料管9、手動閥門10、第二過濾網(wǎng)11和過濾斗12，殼體1兩側(cè)固定安裝有蓄水箱2，且殼體1底部設置有支撐底座4，蓄水箱2與進出水管3相連通，電動機5與旋轉(zhuǎn)軸6相連接，且旋轉(zhuǎn)軸6的兩端固定于殼體1上，旋轉(zhuǎn)軸6上均勻的分布有旋轉(zhuǎn)葉片7，且旋轉(zhuǎn)葉片7下方設置有導料板8，旋轉(zhuǎn)葉片7包括有固定夾板701、第一過濾網(wǎng)702和固定螺絲703，且第一過濾網(wǎng)702通過固定螺絲703固定于固定夾板701內(nèi)，第一過濾網(wǎng)702的網(wǎng)孔孔徑大于第二過濾網(wǎng)11的網(wǎng)孔孔徑，導料板8位于殼體1上，且導料板8右端設置有出料管9，導料板8呈傾斜狀，且最高端位于旋轉(zhuǎn)葉片7最下端的下方，不會對旋轉(zhuǎn)葉片7的轉(zhuǎn)動造成影響，結(jié)構(gòu)合理，出料管9與殼體1相連通，且出料管9下方固定安裝有過濾斗12，手動閥門10固定于出料管9上，第二過濾網(wǎng)11固定于過濾斗12內(nèi)部，第二過濾網(wǎng)11呈錐形狀，過濾斗12橫截面呈圓形，且兩者的徑長相等，過濾面積大，效果好，而上述的過濾斗12內(nèi)部固定安裝于殼體1的底部。

工作原理：在使用該過濾涂料生產(chǎn)過程中雜質(zhì)的涂料過濾機時，先對該裝置進行一個簡單的結(jié)構(gòu)了解，通過固定螺絲703將第一過濾網(wǎng)702固定到固定夾板701內(nèi)，固定完成后往殼體1內(nèi)倒入待過濾的涂料，然后接通電源并使電動機5開始工作，電動機5帶動旋轉(zhuǎn)軸6不斷旋轉(zhuǎn)，從而帶動第一過濾網(wǎng)702不斷轉(zhuǎn)動，第一過濾網(wǎng)702在轉(zhuǎn)動過程中一邊對涂料進行攪拌，一邊進行過濾，初步過濾完成后，打開手動閥門10，在導料板8的作用下，殼體1內(nèi)的涂料從出料管9中流出并落入到過濾斗12內(nèi)，在第二過濾網(wǎng)11的作用下涂料內(nèi)的雜質(zhì)被二次過濾出來，過濾后的涂料最后從過濾斗12內(nèi)流出，過濾前，人們可以通過進出水管3往蓄水箱2中注入適量的水，這樣在過濾完成后就可以對第一過濾網(wǎng)702和第二過濾網(wǎng)11進行沖洗，這就是該裝置的整個過程。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。