本實用新型涉及一種藥物加工設(shè)備，具體是一種西藥粉劑藥物合成反應(yīng)用攪拌裝置。

背景技術(shù)：

西藥一般用化學(xué)合成方法制成或從天然產(chǎn)物提制而成；包括阿司匹林、青霉素、止痛片等。西藥即為有機(jī)化學(xué)藥品，無機(jī)化學(xué)藥品和生物制品?？雌湔f明書則有化學(xué)名、結(jié)構(gòu)式，劑量上比中藥精確，通常以毫克計。

由于西藥具有：1.治療見效快、治療短期內(nèi)效果明顯；2.西藥治療疾病采用對癥治療為目的，消除癥狀效果明顯；3.非處方藥劑量較易掌握等優(yōu)勢，因此具有廣泛的應(yīng)用。

在對西藥粉劑藥物合成反應(yīng)的過程中，需要對各種原料進(jìn)行充分的攪拌，并且原料容易粘附在反應(yīng)釜的內(nèi)壁上，使一定比例的原料難以分散均勻，進(jìn)而影響了藥物含量的均勻性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種西藥粉劑藥物合成反應(yīng)用攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種西藥粉劑藥物合成反應(yīng)用攪拌裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的內(nèi)部中間設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱的下側(cè)表面均勻固定連接有若干刮板，轉(zhuǎn)動柱的上部穿過反應(yīng)釜的上側(cè)壁體并與反應(yīng)釜的上側(cè)壁體相轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動柱的頂端固定套進(jìn)雙向推力球軸承內(nèi)，所述反應(yīng)釜的內(nèi)部左右對稱設(shè)置有軸套，軸套的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下部固定安裝有攪拌槳，轉(zhuǎn)軸的表面安裝有滑鍵，所述軸套的內(nèi)壁開設(shè)有鍵槽，所述滑鍵位于鍵槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有第一磁鐵，位于左側(cè)的第一磁鐵和位于右側(cè)的第一磁鐵的磁南極和磁北極的方向相反，所述第一磁鐵的上部通過螺旋彈簧與軸套的上側(cè)內(nèi)壁相連接，位于左右側(cè)的兩個的軸套分別穿過反應(yīng)釜的上側(cè)壁體并與反應(yīng)釜的上側(cè)壁體相轉(zhuǎn)動連接，位于反應(yīng)釜上側(cè)的兩個軸套的表面和轉(zhuǎn)動柱的表面分別固定套接有直齒輪，相鄰的兩個直齒輪之間相嚙合連接，所述反應(yīng)釜的上部右側(cè)固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定套接有主動齒輪，位于右側(cè)的軸套的表面固定套接有從動齒輪，從動齒輪和主動齒輪相嚙合連接，所述電機(jī)的輸出端的表面上側(cè)固定套接槽輪連接盤，槽輪連接盤的側(cè)壁固定連接有連桿，連桿的端部固定連接有槽輪驅(qū)動柱，槽輪連接盤的左側(cè)設(shè)置有外槽輪，外槽輪的安裝孔固定穿過有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的底端固定套進(jìn)雙向推力球軸承內(nèi)，轉(zhuǎn)動桿的表面固定套接有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)部均勻固定嵌入四個第二磁鐵，相鄰的第二磁鐵的磁南極和磁北極方向相反。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述刮板呈與反應(yīng)釜的側(cè)壁相貼合的L形狀。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述刮板的數(shù)量至少為兩個。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動柱與反應(yīng)釜的接觸處和軸套與反應(yīng)釜的接觸處通過角接觸軸承相連接。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：位于左右側(cè)的所述第二磁鐵分別位于兩個軸套的正上方。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述反應(yīng)釜的下側(cè)壁體固定焊接有支腳。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述反應(yīng)釜的下側(cè)壁體固定接通有出料管，出料管上安裝有硬密封球閥。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述軸套的材質(zhì)為奧氏體不銹鋼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：刮板能夠?qū)⒄掣皆诜磻?yīng)釜內(nèi)壁上的原料刮除，使原料分散均勻，避免出現(xiàn)原料長時間粘附在反應(yīng)釜的內(nèi)壁上而使原料難以清理，轉(zhuǎn)軸循環(huán)的進(jìn)行上移和下移，使攪拌槳能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜內(nèi)上下側(cè)的原料均能夠進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，左右?cè)的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行交錯開的上下移動，提高對原料的攪拌均勻性。

附圖說明

圖1為一種西藥粉劑藥物合成反應(yīng)用攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種西藥粉劑藥物合成反應(yīng)用攪拌裝置中A-A的剖視示意圖；

圖3為一種西藥粉劑藥物合成反應(yīng)用攪拌裝置中B-B的剖視示意圖；

圖4為一種西藥粉劑藥物合成反應(yīng)用攪拌裝置中外槽輪的俯視示意圖。

圖中：1-反應(yīng)釜、2-轉(zhuǎn)動柱、3-刮板、4-雙向推力球軸承、5-軸套、6-轉(zhuǎn)軸、7-滑鍵、8-攪拌槳、9-第一磁鐵、10-螺旋彈簧、11-支腳、12-直齒輪、13-電機(jī)、14-主動齒輪、15-從動齒輪、16-槽輪連接盤、17-連桿、18-槽輪驅(qū)動柱、19-外槽輪、20-轉(zhuǎn)動盤、21-第二磁鐵、22-轉(zhuǎn)動桿、23-出料管、24-硬密封球閥。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種西藥粉劑藥物合成反應(yīng)用攪拌裝置，包括反應(yīng)釜1，所述反應(yīng)釜1的內(nèi)部中間設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱2，轉(zhuǎn)動柱2的下側(cè)表面均勻固定連接有若干刮板3，轉(zhuǎn)動柱2的上部穿過反應(yīng)釜1的上側(cè)壁體并與反應(yīng)釜1的上側(cè)壁體相轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動柱2的頂端固定套進(jìn)雙向推力球軸承4內(nèi)，所述反應(yīng)釜1的內(nèi)部左右對稱設(shè)置有軸套5，軸套5的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6的下部固定安裝有攪拌槳8，轉(zhuǎn)軸6的表面安裝有滑鍵7，所述軸套5的內(nèi)壁開設(shè)有鍵槽，所述滑鍵7位于鍵槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸6的頂端固定連接有第一磁鐵9，位于左側(cè)的第一磁鐵9和位于右側(cè)的第一磁鐵9的磁南極和磁北極的方向相反，所述第一磁鐵9的上部通過螺旋彈簧10與軸套5的上側(cè)內(nèi)壁相連接，位于左右側(cè)的兩個的軸套5分別穿過反應(yīng)釜1的上側(cè)壁體并與反應(yīng)釜1的上側(cè)壁體相轉(zhuǎn)動連接，位于反應(yīng)釜1上側(cè)的兩個軸套5的表面和轉(zhuǎn)動柱2的表面分別固定套接有直齒輪12，相鄰的兩個直齒輪12之間相嚙合連接，所述反應(yīng)釜1的上部右側(cè)固定安裝有電機(jī)13，電機(jī)13的輸出端固定套接有主動齒輪14，位于右側(cè)的軸套5的表面固定套接有從動齒輪15，從動齒輪15和主動齒輪14相嚙合連接，所述電機(jī)13的輸出端的表面上側(cè)固定套接槽輪連接盤16，槽輪連接盤16的側(cè)壁固定連接有連桿17，連桿17的端部固定連接有槽輪驅(qū)動柱18，槽輪連接盤16的左側(cè)設(shè)置有外槽輪19，外槽輪19的安裝孔固定穿過有轉(zhuǎn)動桿22，所述轉(zhuǎn)動桿22的底端固定套進(jìn)雙向推力球軸承4內(nèi)，轉(zhuǎn)動桿22的表面固定套接有轉(zhuǎn)動盤20，轉(zhuǎn)動盤20的內(nèi)部均勻固定嵌入四個第二磁鐵21，相鄰的第二磁鐵21的磁南極和磁北極方向相反。

啟動電機(jī)13，主動齒輪14帶動從動齒輪15進(jìn)行轉(zhuǎn)動，因此位于右側(cè)的軸套5進(jìn)行轉(zhuǎn)動，由于直齒輪12的相互嚙合，兩個軸套5和轉(zhuǎn)動柱2均進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動柱2帶動刮板3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，因此刮板3能夠?qū)⒄掣皆诜磻?yīng)釜1內(nèi)壁上的原料刮除，使原料分散均勻，避免出現(xiàn)原料長時間粘附在反應(yīng)釜1的內(nèi)壁上而使原料難以清理，由于軸套5和轉(zhuǎn)軸6通過滑鍵7和鍵槽相配合連接，因此轉(zhuǎn)軸6帶動攪拌槳8對反應(yīng)釜1內(nèi)的原料進(jìn)行混合攪拌，與此同時，外槽輪19、連桿17和槽輪驅(qū)動柱18能夠使外槽輪19進(jìn)行90°的間歇轉(zhuǎn)動，由于相鄰的第二磁鐵21的磁南極和磁北極方向相反，因此第二磁鐵21對第一磁鐵9循環(huán)的進(jìn)行吸引和排斥，使轉(zhuǎn)軸6循環(huán)的進(jìn)行上移和下移，使攪拌槳8能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜1內(nèi)上下側(cè)的原料均能夠進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，并且由于左右?cè)的第一磁鐵9的磁南極和磁北極的方向相反，因此左右側(cè)的轉(zhuǎn)軸6進(jìn)行交錯開的上下移動，提高對原料的攪拌均勻性。

所述刮板3呈與反應(yīng)釜1的側(cè)壁相貼合的L形狀。

所述刮板3的數(shù)量至少為兩個。

所述轉(zhuǎn)動柱2與反應(yīng)釜1的接觸處和軸套5與反應(yīng)釜1的接觸處通過角接觸軸承相連接。

位于左右側(cè)的所述第二磁鐵21分別位于兩個軸套5的正上方。

所述反應(yīng)釜1的下側(cè)壁體固定焊接有支腳11。

所述反應(yīng)釜1的下側(cè)壁體固定接通有出料管23，出料管23上安裝有硬密封球閥24。

所述軸套5的材質(zhì)為奧氏體不銹鋼。

本實用新型的工作原理是：啟動電機(jī)13，主動齒輪14帶動從動齒輪15進(jìn)行轉(zhuǎn)動，因此位于右側(cè)的軸套5進(jìn)行轉(zhuǎn)動，由于直齒輪12的相互嚙合，兩個軸套5和轉(zhuǎn)動柱2均進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動柱2帶動刮板3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，因此刮板3能夠?qū)⒄掣皆诜磻?yīng)釜1內(nèi)壁上的原料刮除，使原料分散均勻，避免出現(xiàn)原料長時間粘附在反應(yīng)釜1的內(nèi)壁上而使原料難以清理，由于軸套5和轉(zhuǎn)軸6通過滑鍵7和鍵槽相配合連接，因此轉(zhuǎn)軸6帶動攪拌槳8對反應(yīng)釜1內(nèi)的原料進(jìn)行混合攪拌，與此同時，外槽輪19、連桿17和槽輪驅(qū)動柱18能夠使外槽輪19進(jìn)行90°的間歇轉(zhuǎn)動，由于相鄰的第二磁鐵21的磁南極和磁北極方向相反，因此第二磁鐵21對第一磁鐵9循環(huán)的進(jìn)行吸引和排斥，使轉(zhuǎn)軸6循環(huán)的進(jìn)行上移和下移，使攪拌槳8能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜1內(nèi)上下側(cè)的原料均能夠進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，并且由于左右?cè)的第一磁鐵9的磁南極和磁北極的方向相反，因此左右側(cè)的轉(zhuǎn)軸6進(jìn)行交錯開的上下移動，提高對原料的攪拌均勻性。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。