本實用新型涉及過濾技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及針孔濾芯。

背景技術(shù)：

濾芯用于分離液體或者氣體中固體顆粒，使得液體或氣體得到過濾，變得純凈。傳統(tǒng)的濾芯過濾效果不佳，在液體流量較大的時候，往往無法高效、快速地過濾液體，過濾效率低，且過濾效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對傳統(tǒng)的濾芯過濾效率低，過濾效果不佳的缺陷，提供一種針孔濾芯。

一種針孔濾芯，包括：濾芯本體，所述濾芯本體具有圓筒形結(jié)構(gòu)，所述濾芯本體中部設(shè)置為空心結(jié)構(gòu)，所述濾芯本體包括壁部，所述壁部具有內(nèi)側(cè)表面和外側(cè)表面，所述內(nèi)側(cè)表面具有平滑曲面結(jié)構(gòu)，所述外側(cè)表面開設(shè)有若干過濾孔，所述過濾孔由所述外側(cè)表面向所述濾芯本體的內(nèi)側(cè)表面凹陷設(shè)置，且所述過濾孔的深度小于所述內(nèi)側(cè)表面與所述外側(cè)表面之間的距離，所述過濾孔的寬度由靠近所述外側(cè)表面的一端向靠近所述內(nèi)側(cè)表面的一端逐漸減小。

在一個實施例中，所述過濾孔在所述濾芯本體的軸向上的截面為三角形。

在一個實施例中，所述過濾孔在沿平行于所述外側(cè)表面的平面的方向上的截面為方形。

在一個實施例中，若干所述過濾孔沿所述外側(cè)表面的圓周方向等距設(shè)置。

在一個實施例中，若干所述過濾孔沿所述濾芯本體的軸向等距設(shè)置。

在一個實施例中，各所述過濾孔的寬度相同。

在一個實施例中，所述過濾孔的深度與所述壁部的最小厚度之比為1：(4.5～7.5)。

在一個實施例中，所述過濾孔的深度與所述壁部的最小厚度之比為1：(5.5～6.5)。

在一個實施例中，所述過濾孔的深度與所述壁部的最小厚度之比為1：6。

在一個實施例中，所述濾芯本體的內(nèi)徑與外徑之比為1：(2～2.5)。

上述針孔濾芯，通過在濾芯本體的外側(cè)表面設(shè)置過濾孔，增大濾芯本體外側(cè)的面積，使得濾芯本體對固體顆粒的吸附能力增加，且增加了與液體接觸面積，使得液體能夠快速高效地滲透入濾芯本體的壁部，并從壁部的內(nèi)側(cè)表面滲出，從而完成過濾，從而有效提高濾芯的過濾效率，并使得過濾效果更佳。

附圖說明

圖1為一實施例的針孔濾芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大示意圖；

圖3為一實施例的針孔濾芯剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中B處的局部放大示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

例如，一種針孔濾芯，包括：濾芯本體，所述濾芯本體具有圓筒形結(jié)構(gòu)，所述濾芯本體中部設(shè)置為空心結(jié)構(gòu)，所述濾芯本體包括壁部，所述壁部具有內(nèi)側(cè)表面和外側(cè)表面，所述內(nèi)側(cè)表面具有平滑曲面結(jié)構(gòu)，所述外側(cè)表面開設(shè)有若干過濾孔，所述過濾孔由所述外側(cè)表面向所述濾芯本體的內(nèi)側(cè)表面凹陷設(shè)置，且所述過濾孔的深度小于所述內(nèi)側(cè)表面與所述外側(cè)表面之間的距離，所述過濾孔的寬度由靠近所述外側(cè)表面的一端向靠近所述內(nèi)側(cè)表面的一端逐漸減小。

例如，一種針孔濾芯，包括濾芯本體，濾芯本體具有圓筒形結(jié)構(gòu)，圓筒形具有壁部與兩個底端，圓筒形還開設(shè)有空心結(jié)構(gòu)，例如，該空心結(jié)構(gòu)穿透兩個底端；又如，圓筒形具有中軸線，空心結(jié)構(gòu)為具有中軸線的圓柱體結(jié)構(gòu)，圓筒形的中軸線與空心結(jié)構(gòu)的中軸線重合設(shè)置；例如，所述壁部的橫截面為圓環(huán)形，即所述壁部的垂直于中軸線的截面為圓環(huán)形；例如，所述壁部的內(nèi)側(cè)表面的橫截面為同樣的圓形；又如，所述壁部的外側(cè)表面的橫截面為直徑變化的圓形，例如，直徑變化為在一定的數(shù)值范圍內(nèi)均勻變化，又如，直徑變化為在一正弦曲線范圍內(nèi)變化；例如，如圖1、圖2和圖3所示，其為一實施例的針孔濾芯10，包括：濾芯本體100，所述濾芯本體100具有圓筒形結(jié)構(gòu)，所述濾芯本體100中部設(shè)置為空心結(jié)構(gòu)，例如，所述濾芯本體100包括壁部110，例如，所述壁部110具有內(nèi)側(cè)表面111和外側(cè)表面112，例如，所述內(nèi)側(cè)表面111具有平滑曲面結(jié)構(gòu)，所述外側(cè)表面112開設(shè)有若干過濾孔113，所述過濾孔113由所述外側(cè)表面112向所述濾芯本體100的內(nèi)側(cè)表面111的方向凹陷設(shè)置，且所述過濾孔113的深度小于所述內(nèi)側(cè)表面111與所述外側(cè)表面112之間的距離，例如，所述內(nèi)側(cè)表面111與所述外側(cè)表面112之間的距離為壁部110的厚度，由于該過濾孔113的深度小于壁部110的厚度，則該過濾孔113并未穿透該壁部110，即該過濾孔113開設(shè)于壁部110靠近于外側(cè)表面112的位置，例如，所述過濾孔113的寬度由靠近所述外側(cè)表面112的一端向靠近所述內(nèi)側(cè)表面111的一端逐漸減小。例如，所述平滑曲面結(jié)構(gòu)為圓柱體的側(cè)面或者圓臺體的側(cè)面。又如，所述波浪條紋為正弦波形。

例如，如圖1所示，所述內(nèi)側(cè)表面111的徑向截面為圓形，例如，該壁部110的內(nèi)側(cè)表面111的徑向截面為圓形，例如，該平滑曲面結(jié)構(gòu)為平滑圓形結(jié)構(gòu)，例如，所述濾芯本體100的徑向截面為圓環(huán)形。

具體地，通過在濾芯本體100的外側(cè)表面112設(shè)置過濾孔113，增大濾芯本體100外側(cè)的面積，使得濾芯本體100對固體顆粒的吸附能力增加，且增加了與液體接觸面積，使得液體能夠快速高效地滲透入濾芯本體100的壁部110，此外，外側(cè)表面112開設(shè)的過濾孔113使得液體從多個角度滲入壁部110內(nèi)，有效分散了液體的滲入，進而使得固體顆粒能夠分散，有效隔離固體顆粒，滲入壁部110的液體隨后從內(nèi)側(cè)表面111滲出，而壁部110的內(nèi)側(cè)表面111設(shè)置為平滑曲面結(jié)構(gòu)，即該內(nèi)側(cè)表面111并無孔狀或凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，其呈平滑狀設(shè)置，這樣，能夠使得壁部110內(nèi)的液體能夠從內(nèi)側(cè)表面111朝統(tǒng)一方向滲出，使得液體的滲出速度更快，滲出效率更高，進而使得濾芯本體100的過濾效率更高，通過上述結(jié)構(gòu)對液體進行過濾，從而有效提高濾芯的過濾效率，并使得過濾效果更佳。

此外，由于外側(cè)表面112開設(shè)了過濾孔113，使得外側(cè)表面112的面積增大，增加了與液體的接觸面積，進而使得液體能夠高效地滲入壁部110，提高過濾效率，為了進一步提高過濾效率，在一個實施例中，請結(jié)合圖3和圖4，所述過濾孔113在所述濾芯本體100的軸向上的截面為三角形，應(yīng)該理解的是，該過濾孔113的深度方向為該過濾孔113的縱向，例如，該濾芯本體100的軸向即為該過濾孔113的縱向，例如，所述過濾孔113的縱向截面為三角形，即沿著濾芯本體100的軸向?qū)V芯本體100剖開后，對應(yīng)的剖面線上的過濾孔113的截面為三角形，由于過濾孔113的截面為三角形，使得過濾孔113的孔壁的寬度由外至內(nèi)逐漸減小，一方面，能夠使得外側(cè)表面112的面積增大，增加與液體的接觸面積，提高滲入效率，另一方面，隨著過濾孔113的深度的增加，過濾孔113的寬度減小，孔壁傾斜設(shè)置，有利于阻隔固體顆粒，進而使得過濾效果更佳。

為了進一步增加過濾孔113的孔壁的表面積，增大過濾面積，在一個實施例中，如圖2所示，所述過濾孔113在沿平行于所述外側(cè)表面112的平面的方向上的截面為方形，例如，所述過濾孔113的橫向截面為方形，這樣該過濾孔113的邊沿為四個相等面積的孔壁，且每一孔壁為三角形，能夠有效增加過濾孔113的孔壁的表面積，進而增大外側(cè)表面112的過濾面積，提高過濾效率，且由于四個側(cè)壁的方向相異，使得液體從不同方向滲入壁部110，分散液體的滲入方向，進而使得過濾效果更佳。

在另外的實施例中，所述過濾孔113的橫向截面為圓形，即該過濾孔113具有錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)的過濾孔113能夠使得液體能夠更為分散地滲入壁部110內(nèi)，使得過濾效果更佳。

為了使得濾芯本體的過濾效果更佳，例如，所述濾芯本體的材質(zhì)為PP棉，例如，所述濾芯本體的材質(zhì)為聚酯纖維，PP棉具有很好的滲透性能，且能夠有效阻隔固體顆粒，進而使得濾芯本體的過濾效果更佳，且使得濾芯本體的過濾效率更高。

為了進一步提高過濾效率，并使得過濾效果更佳，例如，所述壁部的密度逐漸變化設(shè)置，例如，壁部的密度有靠近所述外側(cè)表面的位置向靠近所述內(nèi)側(cè)表面的位置逐漸減小，也就是說，壁部在靠近外側(cè)表面的位置的密度較大，而靠近內(nèi)側(cè)表面的位置的密度較小，由于液體由濾芯本體的外側(cè)滲入濾芯本體的中部，因此，位于濾芯本體外側(cè)的液體的壓強更大，這樣，即使壁部靠近外側(cè)表面的密度更大，液體也能夠高效地滲入壁部，壁部靠近外側(cè)表面的密度較大，有利于進一步阻隔固體顆粒，尤其是體積較小的固體顆粒，進而使得過濾效果更佳，而內(nèi)側(cè)表面的密度較小，有利于液體的快速通過，并從壁部的內(nèi)側(cè)表面滲出，進入濾芯本體的中部，這樣，能夠進一步提高過濾效率，并使得過濾效果更佳。

例如，所述壁部包括第一過濾層和第二過濾層，例如，所述第一過濾層設(shè)置于所述第二過濾層的外側(cè)，且所述第一過濾層和所述第二過濾層連接，所述第一過濾層和所述第二過濾層的材質(zhì)相同設(shè)置，且所述第一過濾層和所述第二過濾層的密度相異設(shè)置，例如，所述第一過濾層的密度大于所述第二過濾層的密度，這樣，由于外側(cè)的第一過濾層的密度較大，能夠阻隔體積較小的固體顆粒，使得過濾效果更佳，而第二過濾層的密度較小，能夠使得液體能夠快速通過，進而使得過濾效率提高，從而即提高過濾效率，又使得過濾效果更佳。例如，所述過濾孔開設(shè)于所述第一過濾層遠離所述第二過濾層的一側(cè)，例如，所述第一過濾層和所述第二過濾層的厚度相同，又如，所述第一過濾層和所述第二過濾層的厚度相異，例如，所述第一過濾層的厚度大于所述第二過濾層的厚度，例如，所述第一過濾層的厚度與所述第二過濾層的厚度之比為1.5：1。

為了提高濾芯本體的硬度，在一個實施例中，所述壁部內(nèi)設(shè)置有支撐網(wǎng)，例如，所述支撐網(wǎng)設(shè)置于所述第一過濾層和所述第二過濾層之間，例如，所述支撐網(wǎng)具有網(wǎng)孔，例如，該支撐網(wǎng)為不銹鋼支撐網(wǎng)，這樣，該支撐網(wǎng)能夠有效增強壁部的強度，使得濾芯本體不容易形變，延長濾芯本體的使用壽命，且該支撐網(wǎng)不會對壁部是滲透造成影響，因此，支撐網(wǎng)不會對壁部的過濾效率造成影響。

為了使得液體能夠均勻地滲入濾芯本體100并濾出，使得濾芯本體100的過濾效果更佳，在一個實施例中，請結(jié)合圖1、圖2和圖3，若干所述過濾孔113沿所述外側(cè)表面112的圓周方向等距設(shè)置，例如，若干所述過濾孔113沿所述濾芯本體100的軸向等距設(shè)置，例如，各過濾孔113之間在軸向的距離和圓周方向上的距離相等，即各過濾孔113呈等距矩陣分布設(shè)置于濾芯本體100的外側(cè)表面112，這樣，能夠使得各過濾孔113均勻分布在濾芯本體100上，進而使得濾芯本體100在各位置的過濾效率差異減小，進而使得液體能夠均勻地滲入濾芯本體100并濾出，使得濾芯本體100的過濾效果更佳。

為了進一步使得液體能夠均勻地滲入濾芯本體100并濾出，使得濾芯本體100的過濾效果更佳，例如，各所述過濾孔113的寬度相同，例如，各過濾孔113的形狀相同，例如，過濾孔113橫向截面為方形，過濾孔113的寬度即為過濾孔113的橫向截面的邊長的長度，例如，各過濾孔113在同一深度上的橫向截面上的邊長的長度相同，例如，過濾孔113橫向截面為圓形，過濾孔113的寬度即為過濾孔113的橫向截面的孔徑，例如，各過濾孔113在同一深度上的橫向截面的孔徑相同，這樣，由于各過濾孔113的體積相同，表面積相同，使得各過濾孔113的過濾效率相同，進而使得液體能夠均勻地滲入濾芯本體100并濾出，使得濾芯本體100的過濾效果更佳。

例如，各過濾孔113的最大寬度與過濾孔113之間的距離之比為1：(1～1.5)，例如，各過濾孔113的最大寬度與過濾孔113之間的距離之比為1：1，具體地，各過濾孔113的最大寬度即過濾孔113在外側(cè)表面112上的截面的邊長的寬度，過濾孔113的最大寬度太大，而過濾孔113之間的距離太小，則容易使得外側(cè)表面112結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，而過濾孔113的最大寬度較小，過濾孔113之間的距離太大，則使得濾芯本體100的濾芯效率不高，且效果不佳，因此，本實施例中，各過濾孔113的最大寬度與過濾孔113之間的距離之比為1：1，即各過濾孔113的最大寬度與過濾孔113之間的距離相等，這樣使得過濾孔113能夠均勻地分布在濾芯本體100上，且有效提高濾芯本體100外側(cè)表面112的面積，使得過濾效果更佳，且效率更高，此外，還能夠使得濾芯本體100靠近外側(cè)表面112的位置的硬度更大，結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定。

應(yīng)該理解的是，過濾孔113的深度越大，則濾芯本體100的外側(cè)表面112的面積越大，則過濾效率越高，但過濾孔113深度太大，則導(dǎo)致壁部110的平均厚度減小，不利于壁部110的深度過濾，造成過濾效果不佳，因此，為了提高過濾效率，并避免對過濾效果造成影響，在一個實施例中，所述過濾孔113的深度與所述壁部110的最小厚度之比為1：(4.5～7.5)，值得一提的是，壁部110的最小厚度為壁部110的內(nèi)側(cè)表面111至過濾孔113的最深處的距離，也就是外側(cè)表面112與內(nèi)側(cè)表面111的距離與過濾孔113的深度之差，例如，所述過濾孔113的深度與所述壁部110的最小厚度之比為1：(5.5～6.5)，例如，所述過濾孔113的深度與所述壁部110的最小厚度之比為1：6。本實施例中，過濾孔113的深度僅為壁部110的最小厚度的六分之一，該深度能夠使得過濾孔113具有較大的體積和孔壁表面積，能夠提高外側(cè)表面112的面積，提高過濾效率，且由于壁部110的最小厚度較大，能夠使得壁部110對液體進行深度過濾，充分隔離固體顆粒，進而使得過濾效果更佳。

值得一提的是，壁部110的厚度越大，則濾芯本體100的過濾效果越好，但過濾效率則降低，壁部110的厚度越小，則液體滲入濾出的速度越快，過濾效果越高，但過濾效果則較差，為了使得濾芯本體100的過濾效果更佳，且過濾效率提高，在一個實施例中，所述濾芯本體100的內(nèi)徑與外徑之比為1：(2～2.5)。具體地，濾芯本體100的外徑與內(nèi)徑之差即壁部110的最大厚度，也就是外側(cè)表面112與內(nèi)側(cè)表面111之間的距離，本實施例中，濾芯本體100的內(nèi)徑與外徑之比為1：(2～2.5)能夠使得壁部110的最大厚度適中，能夠有效過濾固體顆粒，使得濾芯本體100的過濾效果較佳，且過濾效率較高，例如，所述濾芯本體100的內(nèi)徑與外徑之比為1：(2～2.2)，例如，所述濾芯本體100的內(nèi)徑與外徑之比為1：2，本實施例中，壁部110的最大厚度為外徑的一半，能夠進一步有效過濾固體顆粒，使得濾芯本體100的過濾效果更佳，過濾效率較高。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。